摘 要:鋼鐵業(yè)作為國內經濟產業(yè)的重要支柱,伴隨著社會用鋼量的逐漸加大,鋼鐵業(yè)取得了較大的發(fā)展。鋼鐵業(yè)的能耗相對較大,尤其是在冶煉系統(tǒng)當中,為減少鋼鐵業(yè)運營所需耗費的能源,應當較為積極地倡導節(jié)能技術,在鋼鐵冶煉系統(tǒng)當中,大力推行節(jié)能減排,進而逐漸減少鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的能耗。本文主要對鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的節(jié)能技術進行了一系列的探討。
關鍵詞:鋼鐵;冶煉系統(tǒng);節(jié)能技術
中圖分類號:TF03 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)29-0277-02
1 引 言
目前,隨著社會的不斷進步,國內的經濟也隨之迅猛發(fā)展,而伴隨著經濟的發(fā)展,社會對能源的需要也不斷加大,在該些能源當中,大部分都屬于不可再生能源,所以,在使用該些能源的過程當中,會使得該類能源不斷減少,進而出現(xiàn)能源短缺的現(xiàn)象。在社會的發(fā)展當中,鋼鐵業(yè)的生產占有著極其重要的地位,所以,若想在社會發(fā)展的過程當中真正實現(xiàn)節(jié)能減排,便需要加大鋼鐵冶煉節(jié)能技術的開發(fā)力度,這對社會的整體發(fā)展而言有著極為重大的意義。相關高爐煉鐵工藝流程及主要設備簡圖如圖1所示。
2 鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的節(jié)能問題
在國內鋼鐵冶煉系統(tǒng)節(jié)能上,有兩類狀況。國內在鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的節(jié)能上已獲得了較為顯著的成績,在鋼鐵行業(yè)當中,應當較為積極地倡導節(jié)能減排,全方位貫徹落實節(jié)能減排技術,在鋼鐵冶煉系統(tǒng)當中建立節(jié)能指標,進而對鋼鐵冶煉系統(tǒng)的運轉進行較為合理科學的控制與管理,加強資源的利用與分配,進而使能源得到節(jié)約,在鋼鐵冶煉系統(tǒng)當中,參照相關數(shù)據(jù)參數(shù),使節(jié)能減排的具體成果得以反饋,逐漸加大了節(jié)約能源建設方面的資金投入,提供相應程度的資金支持,使鋼鐵冶煉系統(tǒng)的能源節(jié)約狀況得以完善;另外,國內的鋼鐵冶煉系統(tǒng)的節(jié)能技術相較于國外的先進節(jié)能技術仍然存在著較大的差距,國內鋼鐵冶煉系統(tǒng)運作的時候,節(jié)能效果相對顯著,環(huán)保方面亟待增強,環(huán)保和節(jié)能的共同作用上仍然存在較大的缺陷,對此,我國應當積極引進國外先進的節(jié)能環(huán)保方面的技術,在鋼鐵冶煉上,不僅要實現(xiàn)能源的節(jié)約,同時還要使環(huán)境得到保護,從而達到雙向效益,體現(xiàn)了鋼鐵冶煉系統(tǒng)對于節(jié)能環(huán)保的極度需求。鋼鐵廠每噸軋材所能排放的污染物,如表1所示。
3 鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的節(jié)能技術
3.1 煤調濕技術
煤調濕技術可以通過對裝爐煤進行加熱從而減少其含水量,屬于煤的預先處理技術。該技術的主要核心為不管原料當中含有多少水分,爐煤的水分含量的變化區(qū)間都應保持在4.5~5.5%。該技術可以使焦爐的生產能力得到較為明顯地提升,可以較大地的實現(xiàn)能源的節(jié)約。此外,該技術可以較為高效地使爐煤當中的水分得以降低,將其控制于合理的范圍當中,進而大大減少煉焦時所需消耗的能源,使節(jié)能的目標得以實現(xiàn),同時,運用本技術可以使焦爐生產的穩(wěn)定性得到較大的提升。
3.2 SCOPE21煉焦技術
SCOPE21煉焦技術可以使鋼鐵冶煉的生產效率得到較為有效的提升,提升煤炭資源的使用率,該技術為一項逐步被推廣運用的環(huán)境友好型節(jié)能減排技術。對于該技術的實現(xiàn)過程而言,首先要做的便是在焦爐裝料之前對煉焦原料煤進行較為迅速的加熱預處理,這樣可以對焦炭的質量進行較為有效的提升,同時可以使煉焦的生產時間得到較大的減少。相較于傳統(tǒng)的煉焦技術而言,該技術具備以下優(yōu)勢:該技術可以較為顯著地提升高低品位煤在原料煤當中所占的比例,配比可以增加至約40%,使強黏結性煤的需求量得到較為有效的減少,進而提升煤炭的總體運用;該煉焦技術可以對原料進行預先處理,所以可以使生產所需的時間獲得較大的減少,提升煉焦生產的效率,并且還可以使干餾爐的使用量得到較大的減少,進而減少設備的維護、購買費用;使用該煉焦技術可以有效地減少各氣體的排放量,每年的粉塵以及氮氧化合物的排放量可以降低大約30%,CO2的排放量每年可降低約50萬t,在節(jié)省能源的同時可以對生態(tài)環(huán)境進行較為有效的保護。
3.3 回收發(fā)電技術
在對鋼鐵進行冶煉的過程當中,在高爐爐頂當中的煤氣會產生極大的壓力,若在爐頂加裝發(fā)電設施,便可以將壓力轉變?yōu)殡娔埽瑥亩鴮崿F(xiàn)能量的回收利用。該煤氣回收發(fā)電設施不僅可以運用爐頂?shù)拿簹膺M行電力的生產,同時還能夠通過該設施使爐頂?shù)膲毫Φ玫綄崟r高效的控制,可以較為有效的降低鋼鐵冶煉過程當中所排廢氣對環(huán)境造成的污染。在實際的安裝當中,為提升該節(jié)能技術在單位時間內的發(fā)電量,通常會在發(fā)電設施當中加裝干法除塵裝置,進而較為有效的提升發(fā)電效率。
3.4 轉爐冶煉純凈鋼技術
采用轉爐純凈鋼技術不僅可以提升鋼的純凈度,并且還可以對鋼當中的其他非金屬雜物的形態(tài)與數(shù)量進行控制。目前,伴隨著該技術的不斷發(fā)展,該技術指標的持續(xù)提升,其中N值應低于20ppm,S值應低于0.01%。該技術運用先進的監(jiān)測儀器,可與制定較為科學的模型以及充分攪拌煉鋼爐的熔池,進而可以對鋼水的組成成分與爐內溫度進行較為合理科學的控制,減少煉鋼當中不必要的能耗,減少吹爐的次數(shù),進而真正實現(xiàn)節(jié)能減排。
4 結 語
綜上所述,當前我國鋼鐵業(yè)經過一系列的技術改革已獲得了較大的進步。然而因發(fā)展的不夠平衡,許多新的節(jié)能技術依然需要進行更為深入的推廣研究。所以,在未來需要對鋼鐵冶煉的節(jié)能技術不斷地進行更為深入的研究,加大相關節(jié)能減排的宣傳力度。
參考文獻
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收稿日期:2018-8-3
作者簡介:陳亞平(1973-),男,高級工程師,本科,從事鋼鐵冶金質量管理工作。