硫酸生產危險因素及安全對策分析

尹亞平

（云南云銅鋅業股份有限公司，云南 昆明650102）

硫酸是一種具有強腐蝕性的化學品，我國將硫酸分類為易制爆化學品和易制毒化學品，對硫酸的生產和銷售進行嚴格的管控。硫酸從原料到生產過程中都存在的一定的安全風險，對于硫酸的工業生產應重視清潔和環保安全，國家也制定了《硫酸工業清潔生產標準》及硫酸行業危險品預案，嚴格的管理硫酸行業中的原料、存儲、運輸等環節，保證硫酸的安全生產。

1 硫酸生產的危險性

硫酸是一種無味、無色的油狀液體，具有強烈的腐蝕性和吸濕性，同時沸點極高，難以揮發。硫酸可以和任何比例的水溶合釋放大量熱源。硫酸具有中等毒性，具有強氧化性，能和多種物質產生化學反應。

在硫酸的生產和儲藏、運輸中，由于自身的化學活潑性和強腐蝕性，很容易發生化學腐蝕、爆炸、灼傷等問題，對人們的生命安全、財產安全帶來隱患，其主要的危險因素如下：

1.1 二氧化硫

二氧化硫是一種有毒的氣體，無色、有刺激性氣味，容易液化，易溶于水和乙醇，能和溴水、氯水和高錳酸鉀發生化學反應。二氧化硫是急性毒性物質，如果人少量吸入二氧化硫會感到咽喉灼痛、咳嗽，大量吸入后會引起肺氣腫、窒息，如果接觸到皮膚會引起炎癥或灼傷。

1.2 三氧化硫

三氧化硫是一種具有強烈刺激性氣味的無色油狀液體，可以和還原性物質、有機化合物、可燃物質產生化學反應，引發火災或者爆炸。三氧化硫可以和水反應生成硫酸，和氧氣、氟、磷產生劇烈反應，和棉花、草木引發火災，在濕氣環境下腐蝕金屬。三氧化硫具有腐蝕性，會危害人體的皮膚、黏膜，甚至引發失明。如果人體和三氧化硫直接發生接觸，會引起胃穿孔甚至致死。

1.3 五氧化二釩

五氧化二釩是一種無臭無味的固體，具有毒性，難以和水、乙醇相溶。五氧化二釩可以和強酸、強堿相溶，具有氧化性、還原性。五氧化二釩的粉塵會造成人體呼吸道刺激，產生咳嗽、胸緊的感覺，其毒性高于三氯化釩、三氧化二釩等。

2 硫酸腐蝕、爆炸危害因素及安全對策分析

2.1 腐蝕危害因素的安全對策

硫酸在生產、儲存和運輸過程中，發生腐蝕、灼傷和爆炸是常見的危險問題，濃硫酸、稀硫酸、氫氧化鈉、二氧化硫、三氧化硫等屬于強腐蝕性的介質，如果儲存、運輸的設備存在缺陷密封不嚴會造成泄漏，有毒氣體的飄散對環境中的金屬材料、廠房建筑很容易造成腐蝕。

在硫酸生產場所中，電氣設備和儲存、運輸設備都要選擇耐腐蝕材料。在高溫作業環節硫酸裝置產生大量蒸汽，容易造成燙傷、灼傷事故，因此高溫設備管道要采取隔熱保溫，高溫場所要設置通風設施。

2.2 火災危害因素的安全對策

在硫酸生產的過程中容易發生火災爆炸的環節有以下幾點：首先在硫磺裝卸和生產過程中會產生粉塵，硫磺粉塵的爆炸下限低、起爆能量低，粉塵聚積在倉庫的屋頂、墻面或其他建筑構件，達到一定程度很容易發生火災或爆炸；其次焚燒爐如果操作不當會產生一氧化碳，這些可燃易爆的物質如果和火花接觸很容易發生火災或爆炸事故；第三，余熱鍋爐如果操作不當會使鍋爐缺水嚴重，蒸汽過壓、過熱都會引發爆炸事故；第四，在安裝轉化器時存在內部積水問題，升溫開車時會造成爆炸；第五，機械設備潤滑油使用不當會引起火災，電器使用不當會引起火災。

為避免發生火災爆炸事故應采取以下措施：首先應按照《建筑設計防火規范》來規劃設計制酸設施；其次在硫酸原料存儲倉庫中要加強通風，提高空氣中的濕度，避免出現粉塵聚積的現象，控制氣體濃度不要超出爆炸范圍；第三在倉庫中設備報警設備和監測設施；第四，檢查作業場所中的電氣設備和線路，必須符合安全管理要求，使用無火花的工具來進行現場作業；第五要保證原料在合理的存儲周期內，防止原料發生自燃；第六應注意高壓管道、鍋爐、儲罐的安全的運行，防范爆炸危險；第七要保證消防設置的完善，消防通道順暢；第八要做好燙傷、中毒、火災等事故的緊急處理預案，及時進行醫療、消防處理；最后硫酸生產企業要加強員工的安全意識，嚴格按照規則來進行作業，熟悉硫酸的生產過程和各項危險因素，重視安全生產，最大程度的防止發生安全事故。

3 設備危險因素及安全對策分析

在硫酸的生產中除了化學品的中毒、腐蝕、火災爆炸等危險因素，還具有設備設施的因素，具體有以下幾點：硫酸原料在運輸過程中造成觸電、機械傷害；焚燒爐高溫燙傷、檢修設備時高處墜落；換熱器中高溫有害氣體的泄漏造成高溫燙傷、高溫輻射；廢熱鍋爐中蒸汽、熱水泄漏造成人員燙傷或中毒；干吸塔因受到腐蝕泄漏硫酸，在檢修干吸塔時登高作業發生墜落；轉化器中有害氣體泄漏造成中毒或灼傷；風機、輸送泵傷害、靜電積聚等。

針對以上設備設施上存在的危險因素，從硫酸生產的技術方案上應整體考慮安全環保，在選擇施工方案、設計施工流程到具體的施工環節上都要設置必要的安全保證設施；其次要落實安全作業責任制度，加強對危害的識別管理，對全體工作人員進行預案演戲；第三要加強現場的巡視和檢查，保證設施的密封性，避免出現有毒氣體的泄漏；最后應加強對人員的安全培訓工作，工作人員應該嚴格遵守安全操作制度，了解硫酸設備設施的潛在危險因素，牢記安全生產的重要性，穿戴防護用品進入工作區，按照生產安全準則來進行作業，盡量避免發生安全事故，促進硫酸生產的安全性。

4 結語

硫酸在生產的過程中存在著中毒、爆炸、火災、觸電等各種危險因素，生產企業應當注重安全生產，加強對工作人員的培訓，嚴格按照操作制度來進行作業，嚴禁違規現象。同時應加強對生產設備設施的維護和檢修，避免出現設備故障，使生產人員熟悉硫酸的生產流程，了解到設備設施的危險因素，掌握應急處理方法，有效的防止發生安全事故。同時要預先做好事故預案，在發生安全事故時采取及時有效的措施，避免危害擴大化，保證硫酸生產的安全和健康發展。