冶金電氣自動化控制技術特點與應用

厲彥江

（北京礦冶科技集團有限公司，北京100160）

1 冶金電氣自動化技術的特點

1.1 冶金電氣自動化時間久

冶金電氣自動化技術時間比較久遠，從上世紀80年代就開始進行改革，就內部結構而言就發生了許多的創新，由于受市場經濟體制和生產方式的影響，對于冶金電氣自動化而言，首要目標就是要順應市場上冶金企業的需求。在實際的冶金生產過程中，許多冶金企業還處在發展階段，只能依靠國外引進的技術和現有的基礎設備進行生產，創新意識極差，這就使得冶金在生產過程中，自身內部結構與設備等不相適應，給冶金的生產造成了極大的困擾。冶金電氣自動化技術發展到90年代末，我國一些冶金企業初步認識到要想發展冶金行業必須要從技術方面著手，只有提高冶金技術水平，才能有效提升冶金效率。為此，我國大力發展冶金技術，不斷投入生產，尤其是最近幾年以來，冶金電氣自動化技術得到了明顯的提高，科學高效的適應了冶金企業的生產需求。同時，也加大了管理力度，從各個環節對冶金的生產進行管控，有關部門還制定了一些有關管理冶金電氣自動化化技術的制度，為我國冶金電氣自動化化技術的管理提供了強有力的保障。我國相關技術研發機構對冶金電氣自動化化技術也提出了相應的想法和建議，希望在未來冶金行業的發展過程中，可以把這些想法付諸于實踐，在實際冶金過程中不斷摸索，找出最理想的方式。

1.2 冶金電氣自動化要求高

當前階段，我國的冶金電氣自動化技術取得了較大的成就，在國際范圍內屈指可數。在冶金過程當中運用電氣自動化技術能夠有效的提高生產效率，但是，由于冶金電氣自動化要求比較高，所以在生產過程中要充分考慮潛在的各種問題。在具體的冶金過程中需要提前制定出合理科學的方案和實施方式，再結合冶金電氣自動化的特點進行生產，在冶金的每一項環節中都存在著差異，為此每一項流程都需要認真檢查，相關技術人員需要在冶金工程中相互配合，不斷完善冶金電氣自動化的方案，根據制定的方案在冶金時進行部署，做好一系列的準備。另外，冶金電氣自動化技術需要電子技術的支持和幫助，只有電子技術的合理運作才能保證冶金電氣自動化技術充分發揮其作用，因此，在不斷完善自身電氣自動化技術的同時，還要兼備完善電子技術，無論是處理數據器還是傳輸信號設備都需要加以重視，努力完善好基礎設施，并且將所有的環節都進行一一排查，定期檢查，不斷優化。冶金電氣自動化技術能夠得以迅速的發展，主要是因為適應了市場冶金企業的需求，要想使得冶金電氣自動化持續發展，必須要在實施的各項環節進行檢修和維護，收集相關數據進行對比。

1.3 冶金電氣自動化范圍廣

冶金電氣在生產運行過程中所涉及的范圍是極其廣闊且繁瑣的。由于冶金大部分生產過程均要求連續性生產，且在生產過程中的環節較多，過程比較復雜，生產過程的要求高，種類繁多，生產費用較高。所以，要想最大程度的節約成本，就必須要掌握有關冶金電氣自動化的核心技術。電氣自動控制是整個冶金生產過程的基礎性環節，具有較強的應用性，這就要求我們在設計過程中既要考慮到硬件設施，也要考慮與之相配的軟件設施，根據不同的設備、不同的基礎、不同的條件來選擇冶金電氣自動化裝置。

2 冶金電氣自動化技術的應用

（1）推動了電氣自動化的運作。冶金在應用了電氣自動化技術在之后，已經逐步可以自主進行運作，近年來，隨著網絡技術的迅速發展，使得冶金行業也十分受益，冶金行業已經逐漸擺脫了傳統的生產方式，開始運用最新技術進行生產，也就是電氣自動化的有效發展。冶金電氣自動化技術的成熟，推動了電氣自動化體系的加強，提高了冶金行業的工作效率和生產量。與此同時，還把以太技術應用其中，相關冶金管理部門也在不斷強化管理，冶金電氣自動化技術已經完全擺脫了舊的模式，創造出了適合自身發展的方法。所以，冶金電氣自動化技術已經大面積進行推廣，推動了電氣自動化的運作。

（2）完善了自動化的監督和管理。對于冶金行業而言，在生產過程中，需要相關人員進行監督和管理，使用電氣自動化檢測設備進行檢測，同時相關人員需要進行監督，可以保證產品的質量，也可以減輕工作人員的工作量。利用最新的設備進行檢修，可以在第一時間發現問題所在，給冶金生產提供了有效的保障。對冶金電氣自動化過程進行管理，可以使得冶金企業的利益得以保障。

（3）促進電氣自動化的發展。運用最新型的冶金電氣自動化技術，可以促進電氣自動化的全面發展。特別是我國一些大的冶金工廠，通過運用信息化的方式冶金，初步取得了成效。對于產品的質量、減少能源的排放以及成本的節約都有所受益。在冶金和加工其他金屬過程當中，都是使用了信息化技術進行管理和創新，使得冶金的工作效率顯著提高。另外，針對智能調控、數據監測等多方面技術，信息化的發展使得的電氣自動化有效提升，進而保證了冶金生產的安全、高效。

3 冶金電氣自動化控制技術發展的意義

隨著現代社會經濟的不斷發展，人們生活水平的提高，電氣自動化控制技術成為了冶金過程中不可或缺的重要組成部分，為冶金行業的持續發展奠定了基礎，主要表現在。

（1）提高了信息自動化控制技術。技術的發展是為了適應市場的需求，而市場又反饋技術的先進。我國是人才大國，當然冶金電氣產業面臨嚴峻的競爭，因此，在此情況下需要通過降低成本，提高質量，一次來獲得優勢而提升其核心競爭力。而電氣自動化技術在發展過程中，信息技術的發展必須得到進一步的重視。進入新時代，面對新的競爭和壓力，信息技術的競爭已達到現今競爭行業之最，只有掌握關鍵核心技術可控，才能最大利潤的最大化。而在冶金產業中，信息自動化控制技術，也將是未來競爭壓力最大的技術之一，為增強生產過程的可靠性，高性能控制器、智能模型技術、儀表管控將得到更加廣泛的應用。信息化技術將變得無處不在，云計算、物聯網、虛擬化等技術的創新，也為冶金企業信息智能化管理提供良好的技術支撐。

（2）冶金電氣自動化控制技術將進一步提升。冶金電氣自動化控制技術面臨著諸多的考驗，在未來的發展過程中將會在系統數據應用、生產效率提升、與生產系統控制方面得到進一步提升。冶金生產控制系統會向實時控制系統方向發展，這就意味著冶金企業需要做到與時俱進，時刻注意高新技術發展，以便在合適的時機引入最新技術。在冶金自動化生產過程中，其實時控制系統，能夠有效的提高生產的準確性，從而進行提高冶金自動化生產水平。而在此過程中，通過改善電氣自動化控制系統，對冶金生產過程進行精細化管理，從而實現大范圍的電氣自動化控制，從而推進機電一體化。冶金生產過程自動化，包含著全部生產流程、生產環節，在此過程的每個過程都應深化技術改造和創新。例如，加強質量檢測，可以引進先進儀器設備，運用優秀獎金系統，引入信息工程監測系統等，提升信息自動化控制，達到全面優化控制目的。

（3）冶金電氣自動化控制技術的重要性。冶金電氣自動化控制技術的作用是十分巨大的，在很多方面都得以顯現。首先，冶金需要大量的人力進行生產，而冶金電氣自動化技術的應用大力減少了人力的使用，不僅減輕了工作人員的壓力，還提高了冶金的工作效率。隨著技術的進步，相關技術人員可以通過遠程監控的方式進行操控，有效的保證了冶金生產的精準度，提高了冶金生產效率。

4 結語

近年來我國社會水平的快速提高，工業和制造業的發展勢頭愈發迅猛。冶金行業在整個工業制造業領域中占據著重要地位。得益于近年來快速發展的現代化冶金技術，將電氣自動化控制技術與之結合，廣泛應用于各個行業，取得了較大成就。在長期的應用過程中，電氣自動化控制技術仍然存在較多的問題和不足。在技術先進性方面還需要進一步加強。這方面內容也需要引起相關企業的高度關注。因為冶金電氣自動化發展關系著我國冶金產業未來的發展，所以，我們要不斷推進冶金電氣自動化的發展創新，加強冶金電氣自動化行業的創新，同時要時刻關注著信息化技術的發展，掌握冶金自動化的核心技術，最終實現產業信息化和工業化的深度融合，實現冶金自動化控制技術的可持續發展。