壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究

樂洪甜，劉 鉞

（江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院，江西 南昌 330029）

壓力容器在科學生產和工業生產中有很廣泛的應用。因為有些具有極端條件要求的化學反應需要在高壓條件下才能滿足發生條件，這也從側上說明了壓力容器在生產眾多化工產品中起著非常關鍵的不可忽視的重要作用。而壓力容器所在的生產環境很不安全，經常要處理一些高溫、易燃、高腐蝕性的物質，因此在生產中，壓力容器很容易出現問題而且處理的時候異常危險，因此要采取預防措施控制危險源，讓壓力容器正常地運行與工作，降低其出現問題的概率，這讓檢修人員相對安全，發生危險的情況會減少。

1 壓力容器危險源的檢測

1.1 容器質量問題

壓力容器在各行各業的生產中都會用到，因為其作用要承受壓力并在容器內部進行某些反應，其結構較為復雜，組成部件也非常多，在工作中，任何一個部件出現問題都會產生巨大的隱患，而且往往不容易被察覺。如果沒有及時檢測到這些問題，在生產中就會長期影響產品的質量。

在容器內進行的反應一般條件很苛刻，因為其物質發生化學反應的復雜性，壓力容器承受的壓力會非常大[1]，壓力容器的組成結構中必須要有高強度、高腐蝕性的材料作為保護容器的裝置。在實際過程中，可能由于技術上的不足，比如向壓力容器內放入的反應物太多，導致容器內的反應太過激烈，超出了壓力容器所能承受的上限，導致問題的出現。

1.2 環境問題及有害因素

由于各種需要在高壓條件下的反應都要在壓力容器內進行，我們知道，化學反應在主反應進行的同時還會產生一種或幾種副反應。那么在實際生產中就不免產生一些有害性的物質，這些有害物質的危害性通常會很大，高腐蝕性和毒性物質對人體的損害往往是永久性的，非常危險，當檢修人員吸入這些物質，會對他們的身體產生不可磨滅的損傷，甚至會影響他們一生的健康。產生的這些有害物質不僅僅對人有害，而且對壓力容器本身也有相當大的威脅[2]，腐蝕性物質如果不能及時的清理，會不斷侵蝕壓力容器的外表，導致壓力容器的外壁變薄，自身所能承受的壓力會降低。此時工作人員如果在按照以往的數據進行投料、持續高壓等操作時，壓力容器的負荷就會增大，長期以往，壓力容器就會出現問題甚至會因為不能承受高壓而產生爆炸，后果相當嚴重。

另外影響壓力容器工作的另一個重要因素就是電磁輻射了。這是個巨大的隱患，因為電磁輻射會在無形之中對齊進行干擾。電磁波的強弱對應著產生影響的大小，由于操作上的漏洞或失誤，壓力容器電磁部分受到影響，導致系統的控制出現失靈，并可能引發機器漏電等問題，對工作人員的人身安全造成極大的威脅。當出現大規模電磁輻射時，對壓力容器甚至整個工廠有著毀滅性的打擊，在大規模電磁輻射的誘導下，壓力容器很容易發生爆炸，而容器內正在發生的化學發應在劇烈情況下會釋放出巨大的能量，有害物質也會隨之而出，并連累到其他廠房，后果嚴重的話，整個工廠都會毀于一旦。可見電磁力的危害性，它是電子設備的天敵。因此要給予電磁危害足夠大的重視，不斷改進設備，減少電磁輻射對其影響意義重大。

在大型生產裝置中，對壓力容器的檢查較為困難，檢查員的行動受限，檢查的強度不夠，容器內出現問題不容易及時發現，潛在危險因素不能得到及時解決就很容易出現事故。由于檢修大型壓力容器需要的人員需要交叉作業，對檢查自己不了解的部件時，往往不能檢查出異常。在使用檢測儀器進行檢查時，電力安全是值得引起注意的，不能有效保證用電安全[3]，就很容易發生漏電狀況，檢查人員很容易觸電或導致容器發生爆炸。除此之外，壓力容器內還會存在一些像γ射線、X射線這種對人穿透性和傷害性極大的放射性物質，對安檢人員的人身安全造成極大的威脅。還有就是在壓力容器工作過程中的實時監控工作，工作人員會處在壓力容器所處的環境當中，高溫高可達1000攝氏度，低可達零下二百攝氏度，在工作中如果不小心觸碰到了這些物質，對身體的危害很大。

2 控制壓力容器危險源的措施

2.1 加強材質建設

在上述對壓力容器安全性產生威脅的因素中，材質的好壞決定了危險系數。

由于材質質量不能達到實際生產的要求，問題才會接踵而至，因此做好制作容器材料的質量控制，提升壓力容器的整體質量會對控制危險源有很大幫助。要加強材料研究使材料更加耐高溫、耐高壓、耐腐蝕，這樣會使壓力容器工作質量提高，安全性能夠得到進一步保障[4]，使用壽命也會提高。對于有害物質的處理方法，一是要加強容器的密封性，防止有害物質的大量溢出。二是要對經常溢出的有害物質進行鑒別，并再次運用化合物之間的反應將有害物質與其反應轉變為無害物質并定期通風排除。就提高壓力容器密封性的方法，因為壓力容器中各個部件的組成都是焊接上的，要在焊接工藝上下功夫，提高材料的質量，提升壓力容器自身的密閉性。

2.2 驗證檢驗效果

壓力容器在各行各業的生產中起著非常重要的作用，因為其在使用上的廣泛性和工作的特殊性，在檢驗性能過程中必須十分嚴謹，不能出一絲差錯。在檢驗過程中要從多方面出發對其進行綜合評測，并用精密儀器進行測量，將設備的潛在風險挖掘出來，預防危險事件的出現。要讓檢修人員有這種高效準確的評估水平，就要制定完善的管理制度。對檢修工人可以采取崗位生產責任制、換班檢查制度、舉報獎懲制度等等來規范檢修人員的行為。當壓力容器出現問題時，推測出現問題的時間并找出在該階段的檢查人員[5]，讓其承擔失職責任。對壓力容器生產工廠應當加大檢測力度，其生產出來的產品必須符合國家規定的各項指標都合格包括厚度、封閉性、剛度、耐腐蝕性、耐壓性等等。在生產的產品出廠后要做好充分的記錄，并對產品去向進行跟蹤，對產品使用狀況進行調查，記錄在廠商生產過程中，壓力容器出現的問題，并判斷其工作質量。對其工作中產生的問題進行分析，做好備案，如果壓力容器在工作中出現異常，及時停止工作并維修機器，保持壓力容器正常運轉。工作人員要定期對出現的問題進行反饋[6]，形成一個由下而上的反饋機制，對壓力容器的檢查工作進行監督，這樣有利于準確查找危險源的位置，在發生危險之前快速解決，避免人力、物力的損失以及重大事故的發生。目前的修井技術對環境的污染以及對材料的浪費較為嚴重。開發一種新型的工藝技術，加強環保建設，盡量減少噴井事故的發生這樣既能減少材料損失，提高了經濟效益，又能達到環保的效果，可謂一舉兩得。

3 結語

由于壓力容器的工作的特殊性，壓力容器的使用中由于自身內部特點以及外部環境的影響，會產生很多的隱患。企業要把處理危險源的方法不斷更新，盡可能早的發現問題，做到提前發現，提前預防。控制好危險源能夠有效降低事故發生概率。