硅鐵生產過程節能減排技術應用研究

華永才

（內蒙古鄂爾多斯電冶集團技術中心，內蒙古 鄂爾多斯 016064）

根據我們在日常生活中了解，硅鐵的使用率是十分高的，如果我們對這項工藝的節能減排效果不能夠達到很高的要求的話，那么將會對我們的環境污染造成很大的影響，所以說我們在此篇文章中主要的分析一下硅鐵在生產過程中的節能減排的應用，以及如何能夠提升這種節能減排的效果，以及分析一下節能減排對于我們的生產過程中的優點?？磥砦覀冎饕治鲆幌鹿梃F生產過程中節能減排技術的主要步驟以及這種生產過程的優點。

1 硅鐵生產過程中節能減排的關鍵步驟

隨著我們鐵合金領域的發展，我們在硅鐵生產過程減排的要求也越來越高，所以說現在我們對于硅鐵生產過程中節能減排的一些關鍵之處所做的要求進行詳細的介紹，以及對于我們如何能夠進一步的提升硅鐵生產過程中節能減排的效果進行一種改進，所以說要想提升硅鐵生產過程中節能減排的作用，我們必須先分析技術工藝的現行的發展模式，以便來在此尋出其中存在的問題，并且對于這種問題進行解決，然后對于我們以后的對于硅鐵生產過程中的發展具有極為重要的作用。所以說在我們現在的發展模式中，我們要解決目前研究出來的問題，并且能夠進一步的提升對于環境保護的能力。

1.1 硅鐵生產過程中煙氣的要求

首先我們先對硅鐵生產過程中能夠減輕污染環境的一些關鍵節點進行介紹，首先我們要分析的就是在硅鐵生產過程中煙氣的產生原理。因為在硅鐵生產過程中會產生大量的污染氣體，如果說對于這種氣體的要求不能符合國家排放標準的話，那么將會嚴重的影響空氣質量會污染環境，所以說在硅鐵生產過程中，我們要嚴格按照生產規定要求來設立在煙氣產生的國家標準質量，然后以此來保護環境質量，提升硅鐵生產過程中對于減排效果的達成。如果說我們不能夠對硅鐵生產過程中產生的煙氣進行很好的控制的話，那么對于我們的環境污染來說，將會造成一種極大的損害，并且會嚴重的影響，我們在以后對于硅鐵生產過程中節能減排項目方向的研究。所以說要著重的研究在硅鐵生產過程中對于煙氣的治理程度，以此來達到對于節能減排中減排的目標。

1.2 對于硅鐵爐渣分選利用技術的要求

根據我們在前面所提到的對于硅鐵生產過程中對于煙氣的要求之外，我們還有另一項最重要的要求就是對于硅鐵這種生產過程中產生的硅鐵渣，如何能夠進行更加合理的硅鐵爐渣分選利用的問題。對于硅鐵爐渣分選利用的技術的發展，就體現在硅鐵生產過程當中節能降耗技術的一個主要的手段，通過對硅鐵爐渣分選利用技術的發展，能夠更好的達到節能降耗的這樣一個效果。因為在硅鐵的生產過程中會產生很多的硅渣，如果不能夠對這些廢料進行很好的再利用的話，那么對于我們的鐵合金發展來說將會是一種極大的浪費。所以說要想保證我們的硅鐵生產的過程在節能減排中的要求得到進一步的提升的話，我們除了要對煙氣進行保護之外還應當對生產過程中產生的廢料進行高效率的使用。以此來更好的保障節能減排的要求。

2 硅鐵生產過程中節能減排的主要效果

根據我們在前面對于硅鐵生產過程中節能減排的步驟的分析以及研究來看，在硅鐵生產過程中，節能減排的工序（工作）是十分的困難的，所以說對于這種節能減排的效果應該是十分顯著的，下面我們主要分析一下在工業生產過程中節能減排的效果，其中主要包括硅鐵生產過程中降低生產成本的研究以及生產過程中減少對于環境的污染的研究下面我們簡單的對這兩個效果進行詳細的介紹。

2.1 硅鐵生產過程中成本降低的研究

我們根據對于前面硅鐵生產過程中的工藝研究，可以看出硅鐵生產過程研究的發展方向是有很多的方面的，對此，下面來介紹一下它的第一個優點就是對于節能的要求，首先在硅鐵生產過程中對于原材料的要求十分的高，所以說它對于成本的要求也是十分的高，如果我們能夠在硅鐵的生產過程中進行節能的話，那么對于我們的發展來說將會是極為重要的一個關鍵的步驟。因為在我們的工業發展過程中，對于生產原料的要求比較高的，所以它在成產成本中占的比例較高，就導致了生產成本是很高，如果能夠降低這種生產成本，那么對于我們的鐵合金領域的發展來說將會是一種極大的推動作用。要想保證對于硅鐵生產過程中節能減排效果的明顯的體現，我們就要保證在對于硅鐵的生產過程中原材料的保障以此來提高生產過程中節能減排的效率。所以說我們就要保持在精確工藝過程模式的情況下，還能夠提升對于節能減排效果的體現，然后還能保證硅鐵生產過程中的高效率使用模式，以此來保證我們鐵合金的發展。

硅鐵生產過程的節能減排效果在我們的生產過程中，發展中的體驗效果在仍需要研究，但是相信這種問題對于我們來說都會得到解決，以此來保證我們的硅鐵生產過程中的節能減排的效果達到最大值，將來更好的發展我們的硅鐵生產過程來保障我們的的發展。如果不能夠對于硅鐵生產過程中節能減排起到很好的促進作用的話，那么對于硅鐵行業的發展來說將會是一種極大的損害，對我們的環境污染來說也必然會達到一種無法挽救的地步，如果說我們對于節能減排的效果不能夠有很好的提升的話，那我們的都會受到很大的阻礙。并且是不利于我們的可持續發展觀的要求的，對于日后的發展來說，還是應當加強對于節能減排的效果的要求。這樣才能夠更好的保障硅鐵生產過程中對于節能減排效果的體現，然后來保障硅鐵的生產工藝模式的發展。

2.2 硅鐵生產過程中減少污染的研究

半密閉礦熱爐生產時，煤氣遇空氣燃燒成為煙氣，煙氣量為密閉式的10～15倍，量大塵多，既難凈化，又不利于能量回收，長期污染環境并造成能量損失，因此針對性的設計了高溫礦熱爐煙氣經過余熱利用后，再進行干法布袋除塵。

半密閉余熱鍋爐利用及發電已經成為該爐型主要煙氣余熱利用方式[3]，礦熱爐高溫煙氣的熱量回收后，進行發電，達到節能減排、綜合利用、保護環境的目的。其工藝流程如下：高溫礦熱爐煙氣（溫度在650℃左右）經礦熱爐煙道（2根或3根）送入余熱鍋爐（臥式或立式鍋爐），經過余熱鍋爐換熱后，產生的高溫高壓蒸氣，經蒸汽管道（長度控制在1公里之內）送至汽輪發電機組，推動機組進行發電。

高溫礦熱爐煙氣經余熱鍋爐換熱后，溫度降為250℃左右，其能量也可以被利用。目前主要實用的利用方式是用來產生余熱鍋爐補汽。

另外，余熱鍋爐的出口煙氣溫度能已經達到了布袋除塵器的要求，不需要另行增加降溫裝置（如空冷器），減少項目投資。

3 結語

根據我們在此篇文章中所介紹的硅鐵生產過程中節能減排的應用的分析以及研究可以看出硅鐵工業在發展過程中的節能減排效果還是十分明顯的，但是還是存在很多的問題需要我們去解決，所以說我們在以后的鐵合金行業發展過程中要注意對節能減排效果的要求提升來保障我們的鐵合金行業的發展，進一步保證可持續發展能力，以此來提升我國的保護環境上的作用，盡量的減少在生產過程中對于環境的污染。