冶金企業節能減排管理工作重點探討

董萍萍

（唐鋼信息自動化部，河北 唐山 063000）

本文首先分析了當前時代背景下冶金企業節能減排管理工作重點，接著研究了如何提高節能技術在冶金企業企業中的運用來確保冶金企業企業的整體效益。

1 電氣節能技術在鋼鐵企業中的應用

1.1 汽動鼓風機替代電動鼓風機

常規高爐煉鐵、燒結等工藝需要的風主要是由電動機提供動力源，在電氣設備進行的技術改造過程中，企業可以充分利用高爐剩余的煤氣為燃料產生的蒸汽來驅動汽動鼓風機，從而代替原有的電動鼓風機。這樣不僅能幫助企業有效降低對電能的消耗，也可以幫助企業節約大量的生產成本，并實現二次能源的再利用，降低高爐煤氣直接排放對自然環境產生的不良影響，這對提高現代鋼鐵企業的綜合經濟效益有著重要作用。

1.2 交流電機變頻調速技術

交流電機變頻調速技術是應用當今國際最新變頻技術產品—交流變頻調速器對鋼鐵生產中的交流電機進行無級調速控制的高新技術。變頻啟動能夠防止運輸機械類載重物體受沖擊和翻滾，提高傳統設備的整體使用壽命。無級調速技術的應用具備自動化程度高、實現無人管理等特點，并且能取得十分優秀的節能效果，其保護功能完善，降低設備故障維修等都是該技術應用中的優勢。鋼鐵生產中所使用的壓縮機、風機、泵類等負載都屬于平方轉矩負載，其耗電量可以達到我國社會工業生產領域總耗電量的70%，采用變頻調速技術后可以將耗電量減至額定功率的60%～70%左右。

1.3 變電站的節能改造

變電站節能設計中必須綜合考慮各方面因素，鋼鐵企業注重變電站建設不僅可以節約建設資金、提高建設速度，也可以幫助企業優化后期運行狀況。變電站位置需適應供電系統規劃布局，這樣可以減少電路投資和降低電能消耗，同時也可以有效避免遠距離供電而帶來的一系列問題。對于總變電所節能設計中必須充分考慮企業生產、供電距離、運行總用電量需求、線路投資、輸電安全等多方面因素，并確定從外引電網的電壓設計。變壓器作為配電系統的主要設備，其耗能量主要來自于負載損耗和空載損耗，且實際運用中損耗的電能可以達到總電耗的6%以上。因此，針對鋼鐵企業的電氣節能改造中必須要選用新型節能變壓器來降低空載損耗。負載系數與負載損耗的平方呈正比關系，所以在變壓器選擇時要盡量降低其空載損耗，并要根據負荷運行狀態來對變壓器運行參數進行優化調整，這樣便可以有效降低變壓器的負載損耗。

2 冶金企業節能減排管理工作重點

2.1 加強冶金企業用電的計量考核

冶金企業節能減排管理工作中必須要重視日常用電的計量考核，必須要機電科依據供電線路的真實情況，在冶金企業所有的生產用電節點裝上電量計量裝置，要將所有冶金企業生產單位在日常生產過程中，要制定以月為單位的電能消耗定額承包制度。要依據冶金企業生產經營每月需要的生產量和下放到各個單位的每月生產計劃，并要考慮到各種機器設備的投入現狀，來預算和分解出冶金企業的年度用電指標，并將其分解到各個具體的生產單位，此外也需要把預算的電費費用歸到每一個生產單位年度承包費用總額中。此外可以依據每一個生產單位各自的具體情況，來實時的對耗電量實施科學的調整，可以以月為單位來進行調整。冶金企業企業在制定和推行各單位總額用電承包制度的條件上，也能夠實施關鍵能耗機械設備單耗定額的管理方法，這樣就能夠對每一個冶金企業的生產單位進行用電總量和單耗定額兩方面的同時考核，這樣能夠更加科學合理的對節能耗電進行獎懲，并能夠建立一個適當的考核標準，冶金企業要制定一個用電管理分析會議制度，冶金企業的管理層和各個生產單位的主要責任人要定期召開用電分析會，能夠互相交流總結經驗，發現冶金企業中電力管理中發現的問題，必須要共同探討尋找最為合適的節能措施。

2.2 加強生產中各環節節能減排管理

第一，冶金企業必須要加大力度防止冶煉設備的空運轉，各個生產單位尤其是主要有各個工作面以及關鍵煤氣輸送區域須要安裝防爆計量電度表，而且要對開機信號實施及時監測，加強對各個生產單位的監管力度，詳細記錄各個生產單位的開機率，而且要在工作面和生產運輸系統中加裝節能啟動的控制儀器。

第二，需要冶金企業不斷增強技術改造的力度，特別是對于冶金企業中那些特大型設備、實際效力特別低的機器需要定期進行檢修，確保冶金企業這些設備能夠在一定的耗能條件下高效工作，維修人員要制定計劃對這些設備加強潤滑、油脂等的維修管理，確保冶金企業上的機械設備能夠一直處在優秀的工作狀態。

第三，必須要制止大馬拉小車的情況。必須要依據負荷變化來第一時間調整設備的容量，對不符合規定的改淘汰就要淘汰，并要購置適合的設備，以此來不斷改善不科學的供電現狀，不管是煉鐵區域的還是煉鋼區域的變壓器，必須在負荷小的時間段調整工作的方式，甚至也可以選擇退出運行或更換容量小的變壓器，這樣能夠極大的減輕冶金企業不必要的無功耗損。

2.3 合理選擇供電電源

冶金企業在建設的過程中，通常會在通用電源和工業電源中選擇，可是伴隨時代的進步供電電源也發生了巨大的變化。因為通電電源歸類于高頻開關電源或者是線性穩壓器，所以這樣就能夠將電能應用到辦公自動化或者是諸多電子設備方面。而工業電源就有著巨大的不同，因為其能夠為中小功率用電器提供持續的交流電源，能夠為大功率用電設備提供備用電源，也可以轉變為全固態交流電源，所以它通常會應用到電弧爐、電鍍、熱處理、感應加熱、電解的直流電源等。

由此可以看出在冶金企業生產中，必須要根據冶金企業的各個實際工況和生產工藝要求來科學合理地選擇電源，能夠根據本冶金企業生產中各個用電器的性質不斷研究新感念的冶金企業電源探討工作。

3 完善冶金企業節能減排管理工作的建議

伴隨時代的進步冶金企業企業必須要改變自身的傳統觀念，能夠堅持科學創新、以人文本的節能減排管理工作，不斷樹立起節能的思想意識，增強節能減排的宣傳力度，制定科學的管理制度和會議制度，不斷深入交流冶金企業節能減排管理信息，提高全體冶金企業工人在節。

3.1 要不斷建設和完善節能減排的管理機構

根據冶金企業的日常生產規模和節能減排現在，要有針對性地制定科學的節能減排管理制度，科學地制定與實施電力能源消費的成本管理措施，能夠認真負責的實施節能減排工作的崗位責任制度。冶金企業能夠根據當前的電力能耗定額管理的方法，來把節能減排管理制度落實到每個人的身上，能夠根據節能減排的表現來進行相應的獎懲。如果能夠嚴格執行節能減排管理制度就可以形成冶金企業的所有生產單位或者每一個部門齊抓共管的優良環境，使得冶金企業上下都能進行有效的節能減排工作。

3.2 要不斷提高冶煉中的重要能耗設備的管理力度

最大程度增強冶金企業耗能設備單位時間的節電效率，在確保其能夠安全正常運行的基礎上節約電能。冶金企業企業為了實現節能目的可以和國家節能監測部門或者與社會上授權的技能檢測部門配合和合作，根據冶金企業的實際情況來不斷強化冶金企業的能源檢測，找到冶金企業節能減排管理的薄弱點和錯誤之處，不斷進行修正和徹底落實好冶金企業的節能減排管理方案。

3.3 在節約能源的基礎上研發出新能源或者可替代能源

降低冶金企業巨大的能源和電能的使用，這就要求冶金企業能夠不斷引進國際上先進的節能技術和工藝，不斷更新冶金企業節能減排管理理念，能夠大力支持節能研究和節能開發工作，冶金企業在制定年度預算的時候需要規劃一定的資金用于改造技術和開發新能源。

尤其是伴隨時代的進步和科技的快速發展，冶金企業要及時淘汰高能耗、低效率的陳舊設備，不斷引進推行新產品與新技術，能夠統籌各個生產單位來綜合高效的應用能源，達到節省電力提高冶金企業企業經濟效益的目的。