機械設計制造及其自動化的特點、優(yōu)勢以及發(fā)展趨勢

潘齊向

（貴州永貴機電制修有限公司，貴州 畢節(jié) 551500）

引言：

經濟新常態(tài)以來，我國從高速發(fā)展步入高質量發(fā)展的轉型時期，工業(yè)發(fā)展從以往的粗放型走向集約型，講究綠色生態(tài)、高效利用和創(chuàng)新改革，工業(yè)生產的要求也越來越高，傳統(tǒng)機械設計制造水平不再適用于現(xiàn)代化機械生產。機械行業(yè)發(fā)展將自動化作為未來發(fā)展趨勢，在經濟全球化和科技一體化背景下，機械行業(yè)作為工業(yè)的支柱，各種新技術的應用，需要相互融合、相輔相成，發(fā)揮不同技術的價值。

一、機械設計制造及其自動化的特點

國家經濟發(fā)展需要機械制造及自動化的支撐，才能切實推動我國工業(yè)發(fā)展，鞏固軍事實力。比對傳統(tǒng)機械設計制造，現(xiàn)代化發(fā)展背景下機械設計制造更加講究自動化和智能化，運用更加先進和科學的技術，促進當代的機械化生產，從而穩(wěn)固我國工業(yè)發(fā)展水平[1]。這里介紹一下機械設計制造及其自動化在經濟新常態(tài)中的發(fā)展特點：

（一）品質安全

現(xiàn)如今，機械生產是采用現(xiàn)代科學技術，工作人員采用電腦程序控制，實現(xiàn)機械自動化生產，且隨著各種信息技術和網(wǎng)絡設備的引入，還能實現(xiàn)機械制造的實時監(jiān)控，監(jiān)控可以在機械自動化生產出現(xiàn)意外時，對檢測到的安全隱患和意外采取有效的補救措施，使得意外發(fā)生時不會造成安全事故。同時改變工作人員的工作環(huán)境，減少人為因素影響，借助實時監(jiān)控體系保證機械生產的連續(xù)性，有效解決機械設計制造中存在的各種問題及不足，以確保生產質量和生產安全。

（二）高效利用

高效體現(xiàn)在兩個方面：一個是生產效率；一個是生產材質、資源和能耗。傳統(tǒng)機械設計生產中，工作人員需要花費一定的時間來進行生產操作，依據(jù)生產規(guī)則和規(guī)范對機械進行操作和監(jiān)督；而現(xiàn)代的則采用機械和電腦程序控制生產，減少了人工成本，且保證生產操作的規(guī)范性，有效縮減了生產時間，提升了機械自動化的生產效率[2]。

二、機械設計制造及其自動化的優(yōu)勢

要搞好機械設計制造，就必須以不斷提高其自動化水平作為前提。而要想實現(xiàn)這個目標，則需要引入電子計算機技術來組織生產運作，這也決定了機械設計制造行業(yè)效益的好壞。因此，電子計算機先進技術在機械設計制造行業(yè)中的作用是十分重要的，具體如下：

（一）降低了傳統(tǒng)手工的復雜性和難度

機械設計制造自動化技術以現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術為平臺，實現(xiàn)計算機操作，有效解決了傳統(tǒng)手工操作復雜性的問題，同時有利于規(guī)避和降低由人工操作帶來的生產運作的風險。除此之外，這項自動化技術還能夠快速適應外部環(huán)境的變化，極大的提高生產效率和效益，幫助業(yè)務目標達成。

（二）完善了監(jiān)督系統(tǒng)

自動化技術的應用可以節(jié)省大量的人力資源，在機械設備生產制造的過程當中同步進行檢查，有效管理各種潛在風險，及時將風險控制在可接受的最低水平，提高整個生產制造流程的質量安全水平[3]。自動化技術的應用保證了機械設計制造行業(yè)在一定階段內處于平穩(wěn)運行狀態(tài)，其重要性不言而喻。

三、機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

（一）實現(xiàn)機電一體化

在機械設計制造的發(fā)展史上，也曾遇到過生產危機，能夠讓其化險為夷依靠的就是機電一體化技術，這項技術也成為機械設計制造行業(yè)正常運行必不可少的維護器。具體來講，機電一體化技術的核心是數(shù)控技術，而數(shù)控技術的應用使得機械生產顛覆傳統(tǒng)的半自動化生產變得更加安全高效，對保持該行業(yè)核心競爭力有良好的推動作用。除此之外，數(shù)控系統(tǒng)還能夠突破空間的限制實現(xiàn)對機械產品生產的遠程操作，極大地促進生產力的提升。由此可見，全自動生產模式還可以不斷完善和升級機械設計制造原有的生產結構，是該行業(yè)發(fā)展的原動力。

（二）實現(xiàn)網(wǎng)絡化

機械設計制造的生產效率水平高低，取決于該行業(yè)引入的科學技術水平，提高生產效率必須依靠科技進步。因此，機械制造行業(yè)要改變傳統(tǒng)觀念，創(chuàng)造性地將互聯(lián)網(wǎng)技術融入到機械設計制造當中，建立一套科學完備的網(wǎng)絡生產系統(tǒng)和監(jiān)管機制，為生產、測驗、監(jiān)督提供全方位支持，使機械設計制造網(wǎng)絡自動化管理得以深入持久的開展下去。

（三）實現(xiàn)智能化

實現(xiàn)智能化和自動化發(fā)展是機械設計制造行業(yè)的龍頭。當前，投入到研究機械智能化領域的資金占據(jù)總成本的相當一部分比例，因此智能技術的提升是不可忽視的。據(jù)調查發(fā)現(xiàn)，當前大部分機械產品均是先由有關設計人員根據(jù)市場需求、車間生產特點和智能系統(tǒng)環(huán)境的變化進行設計，在通過智能化系統(tǒng)對設計產品進行性能檢驗，根據(jù)系統(tǒng)反饋的情況進行針對性的有效調整，及時彌補缺陷，直到設計產品符合一系列有關標準之后才可以實現(xiàn)批量生產，以減少不必要的、多余的附加流程造成的浪費。

結束語：

基于工業(yè)4.0發(fā)展要求，機械設計要具有針對性和個性化，并且要減少環(huán)境污染，這就意味著設計中需要考慮其材質、生產工序和功能施工，這種設計理念和設計內涵，保證著機械設計制造的安全性、環(huán)保性和高效性，特別是自動化技術和電子化技術的結合，能有效提高機械制造自動化的生產質量，促使機械制造過程更加柔性化、集成化和信息化。