淺析軋鋼廠自動化設備的維護與管理問題

楊松

(重慶鋼鐵集團電子有限責任公司，重慶 401220)

目前軋鋼廠生產活動一般均是依靠先進的電子自動化設備處理，高精度、信息化的機器設備不僅節省了人力工作，還大大提高了產品的質量與生產效率，這種鋼材工業優良成績的取得使得人們不得不贊嘆科學技術的進步，軋鋼廠的生產技術設備已經由傳統的直接數字控制系統轉向為先進的PLC控制技術，因此，工業生產才能不斷取得驕人的成績，為了珍惜設備的使用生命，充分發揮其靈活高效率的優勢，針對自動設備的維護和管理工作就相應的展開了。

一、軋鋼廠電子自動化設備的分類

我們要想做好電子自動化設備的維穩工作，就首先要搞清楚軋鋼廠內所采用的電子自動化設備的構造及其特點，鋼廠工業內部電氣設備較多，也需要根據其工作性質分主輔設備，整個龐大的電子設備工作體系構成一套完整的電子自動化系統?，F在，我們就來具體分析軋鋼廠電子設備的分類情況以及它們所具備的特點。

（一）配電設備

對于軋鋼廠電力系統而言，一般的配電設備可分為高中壓配電設備和低壓配電設備，二者均由高中壓（低壓）開關柜、變壓器、現場配電專柜等幾部分組成，該設備構造簡單，也是電力系統組成較為簡單的設備，構造原理不難被人搞清，造價相對便宜，也正因如此，配電設備的維護工作所需維護人員專業技能不必要求較高。一般來說，配電設備出現需要維修排查故障的狀況時，高壓配電設備故障率很低，故障問題大概率會出現在低壓配電設備上，所以，高壓配電設備一般無需專人監督看護，且其自身處于高壓狀態的條件，工作技術人員優先選擇將其隔離。對于低壓配電設備而言，其可分為區域性的低壓配電設備與過程控制設備兩部分結構，通常情況下，區域性低壓配電設備同樣是構造簡單，故障率較低，但是過程控制設備則同控制器連接，這就使得該設備的架構形式以及質量高低直接會影響到設備的故障發生情況，這就要求我們具有針對性的維護措施。

（二）控制設備

軋鋼廠電氣控制設備主要分為基礎控制自動化、過程控制自動化兩套控制主體。對于基礎控制自動化設備來說，其是軋鋼生產處理環節的控制中心，是鋼件熱制處理控制流程的關鍵，與軋鋼生產處理有著緊密的聯系，之所以稱之為基礎控制自動化設備，就在于其通過編程控制手段，滲透于基礎管理信息網絡中，可以自由調動多方自動管理軟件啟動控制網絡開展生產控制工作，這也正是其核心地位的整體體現。而過程控制自動化設備主要針對產品生產流程技術質量節奏進行控制把握，通過生產通訊網絡對生產過程進行實時跟蹤，自然是促進產品質量提升的有力工具。

（三）起重設備

上面我們說的都是軋鋼廠生產環節電氣自動化實施工作必不可少的技術支撐工具，均屬于主動生產設備，現在我們提到的起重設備則是軋鋼廠生產過程中的輔助設備。起重設備主要用于生產原料與生產產品的吊運工作，主要由單梁吊、雙梁吊、龍門吊設備組成，由于該設備工作原理簡單，且構造工作性質單一，因此，起重設備的維護管理工作相對容易，只要注意日常工作中對于機械設備的保養與愛護，注意檢修，一般不會存在生產技術層面的故障。

二、軋鋼廠電氣設備的維護管理方法分析

（—） 人員素質管理方面

通過上文對軋鋼廠內電氣自動化設備的總體分析，我們了解在這些設備中存在著影響生產全局的關鍵部件，其中以自動編程控制設備為主，其作為生產流程中的控制核心，深切影響著生產流程中的各道環節，鑒于該控制設備均采用目前先進的PLC控制核心系統，采用編碼程序通過軟件管理實現多級網絡控制，以達到精確、高效的生產效果，因此，針對這類專業技術性較強的設備，必須要加強軋鋼廠內技術人員的素質管理，要依靠專業技術能力強的工程師對操作系統進行維護管理，培養專業技術人員管理隊伍，建立相應的數據故障排除檔案，總結經驗，科學管理。

（二） 設備維護管理方面

像上文中提及的高壓配電設備以及區域性低壓設備，由于結構簡單，工作原理方面不與控制器存在交叉，因此，獨立的隔離手段可以優先考慮，只需對設備定期進行故障排查工作即可，再有起重設備，其關鍵部件就是完成運輸作業的吊梁吊設，工作人員只要在工作運行過程中保證正確操作，非起重過程時及時對各部件進行檢查完善，都可以對故障進行準確排除。機械也存在使用壽命，只要我們的工作人員增強自身責任意識，嚴格按照維護管理執行標準進行科學合理的處理，機械部件就會延長壽命，節約鋼廠成本。

三、結束語

綜上，文章主要分析了軋鋼廠內部電氣自動化設備的組成與具體分類管理內容，自動化設備是現代先進科學技術的產物，為我們的生產活動提供了巨大的生產力，因此，針對自動化設備的管理要合理分類，人員設備兩兩管理，既要保證技術管理，也要維護設備質量，只有這樣，才能始終保證軋鋼鋼廠的生產效率。