李雅丹
(中國核工業二三建設有限公司,甘肅 酒泉 735000)
簡單來說,計算機綜合制造系統就是一種融合單項輔助技術的集成制造系統。通過融合單項輔助技術不僅可以創建標準的數據模型,還能夠創建信息分享的平臺從而提高機械生產的效率。計算機綜合制造系統不僅包含了基于電子信息的先進制造技術,還應用了現代化的管理理論并將多種新型的先進材料應用其中。這也就是說,計算機綜合制造系統是利用計算機、傳感器和現代化的管理理論,以及新型自動化技術來對生產過程進行控制,在這種情況下可以使生產效率大幅度提升。此外,機械設計制造及其自動化技術應用于計算機綜合制造系統還能夠減短研發與制造周期并一定程度上降低維護的重復率,可謂一舉多得。
所謂柔性自動化生產技術,是可以根據實際情況來對產品的生產進行調控(包括對數字加工技術的協調和對物料儲運系統的調控),這樣一來就能很大程度上提高機械設計制造及其自動化技術對不同加工與生產對象的適應能力。柔性自動化生產技術是用計算機來對生產數據進行監控儀對生產計劃進行動態調整。
機械設計制造及其自動化技術的應用很重要的一個方面就是自動檢測技術的應用,其發展基礎是傳感器。通常在機械制造中自動檢測技術不需要大量的人力參與其中,取而代之的是采用微型計算機對信息進行處理從而在保證產品合格率的前提下保證檢測的可靠性。
安全總線技術應用于汽車焊接的自動控制。監控層和控制層不僅設計有特殊控制層,而且PLC系統還配備了ANDON系統。必須結合焊接安全總線的實際情況,探討其應用。在安全集成過程中,安全協議I/O包含在汽車焊接安全總線的應用中。安全集成PLC的連接形式較高,安全協議I/O包含在安全集成過程中有著便于操控的有點因此可以在全國范圍內進行推廣。基于安全總線控制系統,安全協議I/O的安全集成過程進一步推動了焊接自動化技術的發展。目前,機械自動化技術在汽車控制中的應用越來越廣泛。機械自動化技術在汽車控制應用中的發展促進和支持了中國汽車工業的發展。在汽車控制的應用范圍內,機械自動化技術使傳統汽車工業迅速轉變為現代汽車工業。綜上所述,汽車焊接總成自動控制的應用價值有待進一步推廣和研究。
機械設計制造及其自動化技術最顯著的一個優點就是在生產過程中可以改變在傳統的生產中以人力操作為主的生產方式,這樣不僅可以提高生產的效率從而減少工廠的人力輸出,減少人力資源的成本從而提升工廠的生產效益還能很大程度上降低生產的失誤率,因為人工生產往往會受到許多外在或內在因素的影響而失誤率較高,機械設計制造及其自動化在生產中的應用就能很大程度上避免這種情況帶來的負面影響。人工操作的過程中產生失誤實際上是完全不可避免的,失誤的產生就會造成生產損耗率的增加,這樣也就導致生產成本的提升。自動化機械操作的方式大大減小了損耗率,無形中為企業節約了成本,也在實現企業良性發展的同時提高了企業的市場競爭力。
機械制造行業往往是伴隨著一定的安全隱患,尤其是機械制造行業還存在著許多危險性較高的生產環節和安全系數較低的操作,這些情況都直接威脅著生產人員的生命安全。而在機械設計制造及其自動化技術的廣泛應用的基礎上這一問題就能迎刃而解。許多危險性較高的生產環節和安全系數較低的操作可以通過自動化技術來完成。所以說,機械設計制造及其自動化不僅可以使生產效率有了飛速的提升,還能提高生產活動的安全系數、保障生產人員的人身安全。無論是對員工來說還是對企業來說都是一件非常具有現實意義的事情。對員工自身來說機械設計制造及其自動化的應用可以一定程度上減小安全隱患并保障他們的人身安全不受到威脅,對于企業來說可以減少員工因為工傷對企業造成的經濟損失還能提升企業的形象和吸引力從而吸引更多的人才加入企業。員工一旦出現生產安全事故不僅會對員工的家庭造成無法挽回的損失,還會一定程度上損害企業的形象并增加企業的經濟損耗。因此,機械設計制造及其自動化從提升工人安全度這一角度上來說是非常具有現實意義的。
傳統的機械檢查和維修都是依靠人工來完成的,在這種情況下就會存在檢修人員自身素質和責任心較差消極怠工的情況,這樣一來就會很大程度上對企業的正常生產造成影響。除了會增加生產損耗外還會對降低生產效率,此外還極有可能對員工的人身安全造成影響。而在機械設計制造及其自動化的應用下可以對設備進行及時的維護和檢修,在實現成本節約的前提下大幅度提升了工作效率,還能延長機械的使用壽命。
我國在全世界范圍內來說是一個制造業大國,因此機械設計制造及其自動化對我國的發展是著非常大的影響的。在這一前提下,相關從業人員需要提高對機械設計制造及其自動化應用的重視程度并充分利用現在已有的優勢。此外,相關從業人員還需要對機械設計制造及其自動化技術進行不斷的優化與創新以推動我國工業化的進程。