淺談引起電廠鍋爐轉動設備潤滑故障發生的原因

孟凡宇 邊琦

摘?要：潤滑油作為工業設備的必需品之一，能夠保障設備安全穩定的運行，已經廣泛的被應用于各個領域的工業生產當中。本文將簡要闡述電廠鍋爐轉動設備潤滑系統，并對其設備潤滑故障發生的原因進行相關分析，以期減少和避免由于潤滑系統發生問題而造成設備的故障，并為相關需要的人士提供幫助。

關鍵詞：鍋爐轉動設備;潤滑系統;潤滑故障

電廠鍋爐轉動設備的潤滑工作的完成情況能夠對電廠的成本產生一定的影響，在開停機費用、維修費用以及人力物力等方面有著明顯的作用。良好的設備潤滑管理工作不僅提升工作效率和產值，還能夠延長電廠鍋爐轉動設備的運行周期，同時了解潤滑故障發生的原因并研制有效的方法對于電廠的發展也很重要。

一、電廠鍋爐轉動設備潤滑系統分析

電廠轉動設備較多，在很多較復雜的設備中有安裝了潤滑系統。進行轉動設備的潤滑工作能夠有效減少設備老化現象的發生，將運行時間延長，并降低設備發生故障的概率，將設備的重復利用率提升，并降低投入成本。在電廠的工作過程中，鍋爐轉動設備往往由于運作時間過長以及相關人員的檢修不到位出現故障，但這些問題通常是因為潤滑失效引起的，使設備中運行件發生一定程度的磨損。因此，解決設備故障的問題根本在于從潤滑系統中找出潤滑失效的成因[1]。一般情況下，潤滑產品包括潤滑油以及潤滑脂。潤滑油作為液體潤滑劑，能夠在機械設備中的金屬層面將摩擦力度降低，避免發生磨損的問題，同時能夠將由于摩擦產生的熱量適當吸收，從而將溫度降低，為鍋爐轉動設備的平穩運行提供保障。

二、引起電廠鍋爐轉動設備潤滑故障發生的原因

（一）責任意識不足

工作人員的責任感強往往能夠發揮重要影響，責任心是人們行為的內在驅動力，能夠為其任務的順利進行提供良好的基礎。在電廠鍋爐轉動設備需要相關工作人員進行巡回檢查，防止其在實際工作當中出現問題，影響電廠的運行，帶來經濟損失。但是相關人員在進行巡檢過程中往往馬虎大意，責任心不強，在很多方面都有著具體體現，比如在設備的風機工作時，雖然軸承溫度過高報警有時存在誤差，但是也要親自到現場確認情況，如果確實存在故障，也能夠及時將其控制和解決，將可能帶來的損失盡量減小。一些工作人員卻沒有將該方面的職責充分展現。例如測點開路、設備缺少備件時，相關工作人員沒有做到在第一時間將問題解決，同時也沒有及時將存在的問題及處理措施進行反饋上報。并且相關班組也認為尋測表顯示常常出現不準確的問題，沒有在在該問題上引起重視，在現場的檢查以及防范工作中都沒有達到相關要求和標準，造成軸承受到損壞甚至燒毀。如果工作人員的責任感一直沒有發揮出來，將儀表不準的觀念刻印在思想中，可能會由于錯誤的判斷給電廠帶來更多的損失，并且會導致嚴重的后果。另外，通過研究調查，一旦鍋爐轉動設備發生事故，其責任是由操作者承擔的，如果作為責任人，在一邊發出警示的情況下，依舊糾結于其準確性，而不是及時處理，也會給自身帶來麻煩。反之，如果能夠親自到現場查看設備的運行狀況，測量并確認其實際溫度，為它適當增添潤滑油，則可以確保鍋爐轉動設備的穩定運行，也能夠有效避免不必要的損失。

（二）判斷失誤導致不當操作

在電廠這樣的環境當中，由于復雜的設備，需要相關工作人員具備良好的判斷能力，減少和避免受到各種原因的影響，導致實際操作出現失誤，為整個運行造成不利影響。尤其在進行一些細節工作如油位的檢查時，需要結合軸承箱上面設置的油位鏡進行分析判斷箱內油量是否滿足標準。但是在實際操作中，要注意分析油位的真實性。因為油位鏡可能由于各種原因呈現出虛假油位，而外面的工作人員無法準確判斷出其內部真實油量，一旦油量不足，可能會導致軸承由于缺少足夠的潤滑油發生損壞[2]。例如，在工作中發現某送風機經常出現軸線問題，相關人員通過仔細的檢查發現，是由于軸承箱上的油位鏡的位置安放不正確，低于正常標準，導致其一直呈現低油位狀態。并且如果最高油位線的潤滑油與最低處的滾珠相碰，可能發生漏油的問題，導致鍋爐轉動設備中的軸承在工作時出現缺油故障。針對這樣的狀況，相關工作人員在進行設備的安裝時，就要充分考慮到油位準確性，將軸承箱上的油位鏡的位置正確把握。實際操作中可以先在機座中裝滿水，有助于觀察明確油位線的具體位置，并且使最高油位線要高于最高滾珠的上方，才能有效避免軸承發生漏油的現象。而最低油位線要浸沒最低滾珠的三分之一，使油位線能夠反應到油面鏡當中，并要注意刻度的清晰性，減少和避免虛假油位出現，影響相關工作人員的判斷，從而出現錯誤的操作。因此，在進行電廠鍋爐轉動設備的潤滑工作時，要考慮到虛假油位出現的可能性，結合自身經驗，將這樣的故障問題發生的概率及影響降到最低，從而保證電廠設備的平穩運行。

（三）測量位置

在電廠的鍋爐房中，往往伴有較大的粉塵，工作環境較差，導致很多運轉的設備上也會有很多粉塵覆蓋，如果這些灰塵沒有被及時的清理，會對軸承的工作產生不利影響，導致設備軸承中的測溫孔中存在積灰，造成堵塞問題，使軸承在實際投入使用過程當中無法測量出準確的數據，難以發揮其作用。同時軸承中安裝的測溫孔與測溫元件不相匹配的情況也是會引起數據的測量出現不準確的原因之一，在進行測溫元件的選擇時要充分考慮到其能夠正常安裝在孔中。而當熱電阻和軸承外殼之間有粉塵時，還會對二者之間的溫度傳遞形成一定程度的阻礙作用，這種情況下，相關工作人員僅僅利用通用儀器難以將軸承殼外表的真實溫度測量出來，導致產生錯誤的判斷，造成嚴重的后果。同時，熱電阻的桿徑發生懸空的問題時，便無法和熱電阻進行接觸，因此，測溫儀便難以將設備軸承的實際溫度反映出來。為了更好的改善并解決這些問題，相關工作人員在進行電廠鍋爐轉動設備的檢查時，要在對測量孔的清潔工作方面特別注意，并在必要的時候親自測試測溫儀的性能，檢測其運行狀態。另外，鍋爐設備軸承冷卻水的溫度也會對其產生影響，在溫度的控制方面一定要滿足相應指標，防止設備發生故障。例如，某電廠的鋼球煤機多次出現軸承燒毀的事故，而其最高溫度沒有高于常規限定值，通過嚴查研究，發現其原因在于冷卻水引用了深井水，但是正常要求的溫度限值是以地表水的溫度為準的。并且該軸承測漏點沒有設置在正確的位置，導致冷卻水進出口的溫度差異較大。因此，測漏點的不同，會導致測量出的溫度不同，相關工作人員在實際操作中要特別注意該方面操作，減少粉塵降落以及溫度的影響，使鍋爐轉動設備能夠正常運轉[3]。

（四）檢修安裝質量問題

電廠鍋爐轉動設備在運行中不可避免的會出現一定程度上的摩擦，設備的工作又通常需要長期進行，而這樣的長時間作用會使設備軸承的密封油氈出現老化現象，從而失去其價值。并且一旦轉動設備出現潤滑油泄露過多，相關工作人員的檢查工作又沒有做好的情況下，可能導致其由于缺油被燒毀。而加油過多，會造成潤滑油的浪費，針對潤滑油的添加量問題需要仔細分析。并且一些電廠有很多工作人員為了防止設備發生漏油的情況，減少交接班過程中的麻煩，往往不依照要求的時間標準合理添加潤滑油，這樣一來，軸承可用于潤滑的油量變少，在內部表面難以形成有效的油膜來減少摩擦帶來的損傷，并且隨著溫度的不斷升高，導致軸承存在被燒毀的威脅。通過分析，主要原因在于對設備的管理水平不足，很多工作人員對鍋爐轉動設備缺乏認識，對于潤滑油的使用以及在其中能夠發揮的作用不甚了解，而為了圖方便不合理的將添加潤滑油的量減少，導致軸承的潤滑作用無法發揮價值，還給電廠造成了很多經濟損失。因此，要適當強化對于相關人員的培訓工作，幫助他們了解并熟悉鍋爐轉動設備的功用。同時將儀表簡化，使各個軸承的溫度都能夠獨立呈現，方便工作人員的實時監視，將故障發生的概率降低。另外，對于發生漏油的軸承，可以利用潤滑方法的改進進行改善。例如，某工廠電動機是利用二硫化鉬進行軸承的潤滑工作的，將通用的潤滑油改為潤滑脂，將漏油的問題有效解決。潤滑脂在軸承中能夠將其一半的空間占據，并且潤滑效果不低于潤滑油，甚至比潤滑油的效果更好，但是需要相關工作人員要注意其充滿狀況以及冷卻水的流動性對于軸承溫度的影響。

三、結論

綜上所述，電廠鍋爐轉動設備的潤滑故障多是由于潤滑系統中潤滑油的處理問題引起的，對于設備的潤滑管理在整個電廠的生產工作中占有重要的地位。相關工作人員在實際工作當中要提高自身責任意識，運動專業技能將鍋爐轉動設備中的潤滑故障有效控制和處理，從而為電廠整體經濟效益的提升提供有力支持。

參考文獻：

[1]劉建國，劉鑫，林東.主軸潤滑故障報警技術改進[J].設備管理與維修，2019（07）：98-99.

[2]上官曉強.鍋爐輔機設備潤滑故障及預防探討[J].化工管理，2019（08）：162-163.

[3]朱永華.淺談引起電廠鍋爐轉動設備潤滑故障發生的原因[J].石河子科技，2017（04）：52-53.