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水泥機械設備的可靠性運行管理和日常維護探析

2019-01-14 09:42:08王磊
魅力中國 2019年47期
關鍵詞:設備

王磊

(山東省建筑材料工業設計研究院, 山東 濟南 250022)

水泥廠機械設備完善運行離不開科學的日常管理與維護,這對于相關人員技術水平和責任感方面提出了一定的要求。完善的機械設備管理和維護對于提升生效率,維持整個廠的穩定運行非常重要。在設備狀態監控日趨智能化的今天,必須基于設備屬性,勤于總結常見問題和應對措施。如下,筆者將分別對于幾類代表性水泥機械設備管理與維護進行分析。

一、系統輸送設備方面

相關數據表明,水泥廠系統輸送設備故障約占到總事故發生量的20%有余,如皮帶輸送機、斜槽、鏈運機、提升機、螺旋輸送機等[1]。系統輸送設備運行管理和維護應基于《設備點檢表》相關要求而開展。

第一,皮帶輸送機。工作人員在對于皮帶輸送機進行管理與維護的重點方面主要涉及螺栓、油位與油質、皮帶、聯軸器和尼龍棒等。例如,要確保地腳螺栓、緊固螺栓未出現松動,油位正常且低于油量檢查孔,油無雜質并未發生乳化現象,部件之間連接皮帶接觸狀況良好、無打滑,聯軸器和尼龍棒均完善契合等。第二,斜槽。該部分管理和維護重點有葉片、電機、軸承等。例如,要確保葉片之間無磨損,電機潤滑良好,軸承正常運轉時聲音、溫度以及振動形式正常,以及帆布無任何漏風以及漏料問題。第三,鏈運機。對于鏈運機的管理和維護重點在于要其是否能夠平滑運行,輪齒嚙合良好,運行時不會出現跳鏈;鏈條、滾輪以及軌道間可能伴隨些許磨損,但程度不嚴重;齒塊的磨損不超過母材的三分之一;輪軸間產生的縫隙適度、潤滑情況良好[2]。第四,提升機。想要確保提升機正常運行,要在管理和維護時密切關注鉚銷、鏈條磨損程度,磨損伸長率在規定范圍之內,連接螺栓不存在松動、竄跳現象,油無水分或雜質且油位正常,尼龍棒、料斗以及鏈軸均正常。第五,螺旋輸送機。對于螺旋輸送機的管理維護重點應放在油位與油質、聯軸器螺栓狀態、同軸度、軸承磨損、齒面完好度以及軸承游隙等方面。

二、系統風機排查方面

系統風機主要指為了保證回轉窯生產線正常運行而配置的前、后風機,高溫風機、生料磨循環風機、水泥磨輥壓聯合粉磨循環風機。對于風機的排查首先要確保其葉輪葉片的磨損不能過度,其中聯軸器尼龍棒容易出現失圓、斷折、磨損等問題。風機、齒輪等要必須確保每兩個月就徹底性排查一次,開機工作之前要嚴格按照點檢表要求完成狀態核對與反復檢查,一旦伴隨長時間工作進度計劃,則要對于大型風機軸做好實時監測與不定期檢查,當車間有停機檢修計劃時,要密切排查保持架、軸承游隙以及滾珠,第一次停機時要清理油鏡,消除軸承油鏡模糊,看不清油位的狀況[3]。根據既有經驗,系統風機葉輪的磨損程度相對較大,要確保每月至少停機檢查一次,或對于耐磨層進行科學處理。

三、輥壓機設備隱患排查方面

輥壓機設備隱患排查涉及動/定輥萬向聯軸器檢查(涉及對于同軸度的檢查,如是否與初始安裝要求標準相符合以及有無異常跳動問題;連接螺栓是否存在松動甚至斷裂的問題;軸承蓋以及軸承的完好程度等)、動/定輥主減速機檢查(涉及排氣孔是否清潔與無堵塞、軸承游隙是否在溫度變動或油濾芯含鐵屑量變動時會出現異常等)、動/定輥主減速機稀油站檢查(油箱過濾芯清潔、油泵聯軸器磨損適度、油泵壓力不少于0.4Pa等[4])、輥子檢查(輥子表面及側板磨損情況在允許范圍之內、軸承座上的擋輪無脫落及斷裂、軸承壓蓋螺絲旋入松緊適度等)、扭力支撐檢查(地腳螺栓結合緊密、潤滑點定期保養并在運轉時無異常聲響、運轉靈活等)、加載裝置檢查(壓力表所顯示的壓力值準確、閥體及管路無滲漏、氮氣壓力示數準確等)、進料裝置檢查(進口處溜子磨損不大于母材的一半、進料調節裝置絲杠靈活、散料板磨損不超標等)、液壓站檢查(油管密封良好、濾芯清潔)、鎖緊套檢查(螺栓結合度良好、無滑動)等。

四、其他

除上述排查方面外,水泥機械設備大型主機設備潤滑環節也要密切關注。為了確保油膜質量,確保油品質量能夠符合使用要求,稀油站供油溫度應維持在35至45攝氏度范圍內,水泥廠要采用必要的清洗冷卻裝置對于油品溫度進行調控,也可采用吹風機、循環冷卻機等來防止高溫運作。在停工檢修期間,要對于稀油站、減速機、過濾器濾芯、過濾器等徹底清洗,并同時觀察其內部是否有鐵屑、銅屑或片狀、顆粒狀雜質,以防影響潤滑效果。另外,要防止水進入油中,從而出現乳化現象。再如,水泥廠要在停工檢修期間,針對設備是否存在跑、滴漏、冒等問題要做好排查,如若有需要可更換油封、焊補等,且在補救后進行試壓,防止再度出現泄漏現象。此外,粉磨站選粉機設備的管理與維護也非常重要。輸入、輸出聯軸器要確保與安裝標準相符合,總軸承潤滑程度有保證,轉子密封且工作時無異常響聲,葉片不存在磨損、變形等問題。

總結:

當前,我國部分水泥企業都紛紛投入在線監測系統來開展設備狀態監測,基于反饋信息(如溫度、振動、轉速等)來實時評估設備運行情況,這一系統盡管在某種程度上提升了機械設備的運行可靠性,但在提高成本的同時也融入了后期監控系統的維護問題。本文主要從系統輸送設備方面、系統風機排查方面、輥壓機設備隱患排查方面,以及機械設備的潤滑環節、“跑、滴漏、冒”排查、粉磨站選粉機設備方面進行一定總結,旨在從根本上分析水泥機械設備運行管理和維護難點與重點。

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