淺談安全生產在化工企業管理中的地位

李春微

化工工業作為國民經濟的支柱產業，與農業、輕工、紡織、食品、材料建筑及國防等部門有著密切聯系，其產品已經并將繼續滲透到國民經濟的各個領域。化工生產是特殊行業，其生產過程中的安全因素較多，整個生產過程涉及到的環節多、流程雜，進行化工生產時，需要特殊的高溫條件和高壓環境，其產品類型主要是易燃、易爆的物品，整個生產安全非常重要。

一、化工安全重要性

（一）化工業的安全現狀。我國政府很重視化工企業的安全管理工作，近年來針對化工生產中存在的問題進行整治。隨著我國化學工業的發展。以及化學品的廣泛使用化工業安全生產形式日趨嚴峻。根據我國解放以來統計資料說明，化工廠火災爆炸事故的死亡人數占因工死亡總人數的13.8%，居第一位;中毒窒息事故致死亡人數為人數死亡總人數的12%，占第二位;高空墜落占第三位。

（二）安全生產在化工業生產的地位。化工業生產在國民生產中占有重要的地位，化工生產具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓等特點，與電子、鋼鐵、紡織等行業相比，化工生產潛在的不安全因素更多，危險性更大，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質，所以容易引起火災、爆炸。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓，化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業帶來不可彌補的經濟損失。

二、影響化工生產安全因素

（一）安全責任意識差。當前，雖然社會發展了、進步了，但是企業中的效益優先思想還是存在，不論是領導還是員工，整體看，安全意識均存在缺乏的現象。企業領導把生產的重心放在了效益上，為追求利潤加班生產，設備不停轉、人員三班倒，生產上去了，效益提升了，但是在安全生產方面卻沒有更多的投入，整體看，企業安全方面的資金投入過少，有些企業領導者不愿意投入，設備長期得不到維護、人員沒有勞動保護。

（二）管理監督存在不力的現象。生產安全是第一責任，需要各個方面共同關注，為了保證生產安全，我國形成了以安監部門為領導的安全生產監督管理機構，全面負責企業生產安全。但是，在一些地方引資困難，地方追求GDP增長，一些部門監管就放松，整體監管力度不足。而作為生產企業，對自身的安全管理也不到位，企業在開始建廠時，也沒有合格的安全生產管理設施，有一些企業為了應付檢查，把別家企業的安全條例套用過來，起不到應有的安全保證。

（三）設備老化陳舊。目前來看，我國大部分化工生產技術源自國外，一些設備也是整套進入，技術上受國外影響較多，設備在長期使用過程中，老化得不到維護。由于維護成本過高，導致設備老化越來越嚴重，一些先進的企業會對設備做改進，提高生產能力，保證設備繼續投入使用，但還有大多數企業沒有這個能力，機器部件陳舊，設備安全性能下降，無法保證設備機器和人員的安全，很容易出現安全生產責任事故，無形中也增加了化工企業安全危險幾率。

三、提高化工生產中安全管理的措施

（一）動員全員參與全方位安全管理。化工企業安全生產需要人人參與，所以說，要把安全責任放在日常，只有全面提高全員安全責任意識，才能保證生產的安全。要將安全生產做到最好，則需要將“安全生產、人人有責”標語放在各個生產車間、班組，通過宣傳教育讓員工形成安全意識。要通過宣傳、討論、講座、觀影等形式，把安全落實到位，使每一位員工參與到化工企業的安全管理中，全面調動員工的積極性，提高他們的責任意識，有效切斷安全事故根源，只有提高了安全責任意識，才能時時注意安全，避免違章行為，提高他們的自我保護能力，全面形成合力，把生產事故降到最低點。

（二）健全完善安全管理制度。制度是企業的標準，只有全面通過制度管理，才能有效保證安全，化工企業要以安全為核心，全面建立以安全生產為中心的生產制度、管理制度。化工企業是綜合型生產企業，只有全面在生產過程中，不斷發現問題，避免事故，才能完善健全企業管理系統。要不斷更新、與時俱進，建立適用、恰當的安全管理體系，保證化工企業全面安全生產。

（三）編制檢修作業方案，強化設備檢測。化工企業長期生產過程中，設備老化非常嚴重，設備是造成事故的多發原因，做好機械設備安全管理相當重要。化工企業需要建立有效的技術團隊，對設備進行定期檢測，通過建立企業檢修作業方案，形成詳細安全檢測措施，要全面執行方案要求，保證生產流程安全。要合理分配人員，做好應急事件安排，提高檢修效率，保證設備在安全前提下穩定、高效運行。

四、結語

化工企業生產安全關系到人身、財產安全。提高化工企業安全生產水平刻不容緩，化工企業需要警鐘常鳴、常抓不懈，把安全生產工作納入日常工作范疇，當成大事抓好落實，全面推進企業快速發展。 （作者單位：吉林省第六地質調查所）