龍窯印象

圖文｜顧兆明

龍窯依山坡而建，因形如臥龍而得名。考古專家曾在安徽省寧國市港口鎮灰山村發掘土墩墓時，發現過7條距今已近4000年的龍窯遺存。

窯火生生不息，龍窯代代流傳。幾千年的泥火相知中，一代代制陶工匠的智慧和汗水凝成非物質文化遺產；現在，寧國龍窯已成為制陶科學研究與傳承的基地。

龍窯由窯頭、窯床、窯尾三部分組成，因勢造型，建在山坡上，傾斜度一般在8°～23°之間。古代龍窯一般長10～30米，只能燒制小件民用產品。現代龍窯都在80～110米之間，寬2.6米，高2.4米左右，產量是過去龍窯的10倍以上。當代龍窯能夠燒制2噸的水缸、近1噸的大酒壇以及出口歐美的大花瓶、大花缸。龍窯采取自然通風的方式，以雜草、松枝等為燃料燒制陶器，因為火焰抽力大，升溫快，同時裝燒面積也大，產量高，在工業尚不發達地區或年代，它是一種比較完美的窯。

龍窯制陶對礦土的要求很講究，以用料精準避免陶器燒造過程中出現倒塌現象。龍窯制陶，制陶技藝是核心，從泥料調配→制坯（盤筑成型、捶打成型、打片成型）→施釉→裝窯→燒窯→出窯到成品，當代陶瓷界龍窯制陶技藝稱為“化石級”技藝，也是當今學陶瓷大學生的必修課。

龍窯制陶的3種最傳統的制作技藝中，盤筑成型法可以追溯至良渚時期。那時普遍采用手工捏制成型法，小件產品捏制很方便，但大件產品不能捏制完成，古代制陶人通過實踐總結形成了盤筑成型法。打片成型是盤筑成型法中的特殊技藝，先是制做大而實的泥墩，然后將泥料拉成大片后，捶打均勻，劃成制作產品所需尺寸，再制作公母介頭，兩人配合接對將接頭部位捶打結實形成胚體，待坯體有一定的硬度時再進行下道工序。打片成型這種技藝在陶瓷界，只有寧國還存在，堪稱絕技。

龍窯制陶的施釉與其它陶瓷產區也不一樣。寧國是濕坯上釉，為確保釉色均勻，內外釉一起施，這種技藝是寧國龍窯制陶老祖宗留下的瑰寶，堪稱一絕。

裝窯時要有特定的窯具，叫砂墊、砂丁、砂餅。根據產品大小和燒制溫度，窯床設有3個裝產品的門，寧國制陶匠人們稱之為小貨門、中貨門、大貨門。裝窯是重體力勞動，幾百斤重的大件產品需幾個體力強壯的工人師傅一起才能完成。裝窯也有學問，裝法會影響火焰流速，溫度上升的快慢，直接影響產品的質量。因為龍窯工作場地有一定坡度，有經驗的師傅裝的窯既有一定的傾斜度，又能裝得多，裝的穩，不會塌窯。

燒窯每次需11人，設看火匠人、持柴燒火匠人。看火匠人是窯長，每燒一窯都有看火匠指揮。每條龍窯都有相對的窯眼，如龍窯長100米，一般就有92對窯眼。龍窯在燒火時是開三對窯眼，如果溫度達到燒成溫度時，看火匠會發令開第四個窯眼，封第一個窯眼，始終保持三個窯眼在工作。以此類推，每次燒窯大概需要10小時左右。龍窯燒成結束后，需冷卻兩天左右，再打開窯頭窯尾通風孔，進行通風降溫，窯內溫度降至100℃以內時，開始出窯。

出窯和裝窯程序不一樣，裝窯時要求工人們穩上加穩，出窯時由于窯內溫度較高，工人不能在窯內待時間長，所以輪換進出。龍窯所裝產品裸體，沒有任何保護，出窯人不僅要小心被窯器劃破衣物和皮膚，還要保持產品不能劃傷或打破。待窯內產品全部開好后，運輸產品的工人才可人拉肩挑，將已開出的產品運往堆貨場，分類堆放好，以便銷往全國及世界各地。

窯工每天早上5點開工，天還未亮就要進窯場。他們一般是在窯床口席地而坐，就著茶水啃上兩個饅頭當早餐。裝窯出窯是重體力活，匠人分工合作，有幾人抬，有單肩挑，按程序開展作業，遇幾百斤重的大窯件，更需要匠人們的默契配合。窯床三個出口，開窯時窯內溫度高達40℃左右。匠人們在高溫熱浪里揮汗如雨勞作著，汗水流淌在他們的臉上，衣褲濕了干，干了又濕。老窯工楊師傅18歲學徒，一干就是40余年，手工制陶，與泥土打交道一輩子。阮家芝，安徽寧國龍窯制陶技藝第六代傳承人。1985年，她以農工的身份來到陶瓷廠打工。那個時候，農村工廠少，能在家附近找份工作，并不是件容易的事。為了生活和供兩個孩子上學，阮家芝在陶瓷廠一干就是30多年。一代陶藝宗師顧云尚，成為制陶藝人后，他收徒幾代，傳承著陶藝。是這樣的匠心人物，將寧國龍窯陶藝技術傳承并發揚光大著。

千年龍窯，世代相傳。窯工們以窯場為舞臺，用傳統古法制造出的大體量花盆或大缸，精準的盤制規格，著實讓人稱嘆。我用鏡頭記錄下這古老工藝和窯工們的精彩演繹，希望能通過影像的力量讓龍窯制陶不僅成為人們傳承的記憶，更能對這一中國傳統工藝的保護起到推動作用。不熄的龍窯，不滅的匠心！