冶金機械設備維修與管理策略的相關研究

張曉澎

（萊鋼集團設備檢修中心，山東 萊蕪 271104）

冶金工業的生產環境非常惡劣，所以機械設備在生產過程中，很容易出現故障，影響到工業正常生產。因此，需要加強冶金機械設備維修和管理，延長機械設備的使用壽命，降低冶金行業生產成本，從而提高冶金機械設備工作效率。

1 冶金機械設備的損耗

冶金機械設備在鋼鐵煉制過程中，會出現一定的損耗。這部分的損耗分為無形損耗和有形損耗。無形損耗指的是機械設備過于陳舊，在生產過程中無法滿足生產需求，從而增加了設備的損耗。比如機械設備老化以后，設備運行速度減慢，為了產品生產需求，可能增加設備生產時間，從而增加了設備損耗。有形損耗指設備在生產過程中由于高溫、高熱產生一定的損耗，設備磨損嚴重，從而導致設備超負荷運行，一定程度影響到設備的使用設備。

2 冶金機械設備維修管理中存在的問題

2.1 新舊設備混合使用

隨著社會的發展，建筑行業、工業、化工行業需要大量的鋼鐵，一定程度上促進了冶煉行業的發展。為了滿足生產需求，冶煉企業不重視設備的定期維護和檢修，一些設備出現了老化或者性能下降等問題，企業依然還在繼續生產，所以導致設備的運行效率比較低，進一步加劇設備的損耗。一些企業直到設備完全報廢，無法使用才能開始使用新的設備。一些設備原本經過一定的維修和保養還可以繼續使用，但是沒有及時維修，導致設備損耗無法修復，造成永久性的傷痕，這些因素會進一步加劇設備的損耗。在生產過程中，企業為了降低投入設備資金，將一些需要淘汰的設備和新設備一起使用，或者將其他一些即將報廢的機械設備零件拆卸在一些比較新的設備上，導致設備零部件的使用周期不同，一些零部件的使用周期已經到了，另外一些零件還比較新的情況，不僅造成資源的浪費，而且影響到設備的使用周期。

2.2 機械設備過度維修

由于機械設備的生產廠家、原產地以及作業環境的差異，機械設備運行時間一段時間出現一定的問題，需要對其進行維修。但是一些設備零部件檢修周期不一樣，所以導致一些設備重復檢修，造成設備檢修過度，加劇機械設備的磨損。企業為了滿足客戶生產要求，很多生產設備需要超長時間運行，一些機械設備出現故障以后，需要立即檢修，但因生產要求，設備長期帶病運行，直到設備出現嚴重故障以后才進行維修，一定程度上增加了檢修的難度。甚至一些設備出現快要報廢的情況才進行檢修，導致設備無法修復。

2.3 管理不善

一些企業的管理體系不健全，企業管理人員不了解冶金機械設備的特點，制定出來的檢修防范不符合設備的特點，從而導致設備過度檢修或者檢修不及時。另外，一線生產員工長期使用設備，對設備的特點和工作情況比較了解，但是卻無法制定完整的檢修計劃，從而導致冶金機械設備缺乏一套科學的檢修防范，影響到冶金機械設備的維修和管理。同時，由于缺乏一套有效的檢修方案，導致整個冶金設備檢修工作不嚴謹，設備零部件的檢修、替換缺乏工作記錄，一定程度上影響了設備后期的運行維護。由于缺乏合理的管理制度，導致設備維護管理存在不少問題，增加了設備損耗，導致生產安全事故的出現。根據《中華人民共和國生產安全法》的要求，生產經營單位必須對安全設備進行維護、保養，并定期進行檢測，確保設備正常運轉。生產單位在檢修過程中，需要做好相關記錄，記錄檢修時間、檢修位置、檢修人員，從而為后期的設備檢修打下良好的基礎。

2.4 設備安裝質量問題

機械設備安裝過程中，安裝人員按照要求進行組裝，在組裝過程中，可能出現零件遺失問題。螺栓是機械設備最基本的裝配，如果機械設備在組裝的時候，某一個零部件忘記用螺栓固定，那么機械設備在長期機械振動下或者電磁力作用下，導致設備零件位置移動，直接從機身上掉落，從而導致故障問題。機械設備安裝好以后，設備調試過程中，安裝人員沒有按照要求進行調試，從而導致設備故障的發生。此外，安裝人員在安裝過程中，沒有按照設備的安裝順利和標準進行安裝，而是按照自己的安裝習慣，從而導致設備故障的出現。

3 冶金機械設備維修管理策略

3.1 冶金企業要重視機械設備的維修管理工作

冶金機械設備出現新舊設備混用，設備維護不及時等現象，主要是冶金企業不重視設備的維護和檢修，認為機械設備只要可以繼續生產，就沒有問題。為了及時交貨，一些機械設備帶病運行，增加了安全生產隱患。因此，冶金企業要重視設備維護和管理工作，加強對機械設備的維護和管理。

3.2 制定機械設備的檢修計劃，避免過度維修

冶金企業根據機械設備的特點以及企業生產情況，制定機械設備的檢修計劃，防止機械設備過度進行，實現預防性檢修。所謂的預防性檢修指在設備還沒有發生故障前，對冶金設備進行定期檢修，從而發現設備存在的問題，并采取一定的措施，以免影響到企業正常生產。日常生產過程中，企業要做到工具、附件擺放整齊，設備零部件沒有油污和損傷。液壓油出現污染，要及時更換，確保液壓系統的正常。

3.3 建立建全機械設備維護和管理制度

針對當前冶金行業機械設備檢修混亂，缺乏有效的管理制度，企業必須建立一套符合企業實際情況的機械設備維護和管理制度。考慮到企業管理部門對機械設備不了解，企業制定機械設備維護管理制度的時候，要邀請機械設備操作人員、技術檢修人員制定，根據企業生產設備的特定，制定一套相對比較科學、合理的設備檢修和管理制度以及檢修流程和標準。每一次檢修過程中，都要做好相關的檢修記錄。

3.4 提高機械設備安裝質量

制定機械設備的安裝計劃，冶金機械設備比較龐大，設備安裝過程中比較復雜，因此必須制定詳細的工作計劃，并按照工作計劃進行安裝，防止出現遺漏零部件的現象。另外，機械設備安裝人員必須按照要求安裝，確保安裝的安全性，所有的配電柜、設備的送電和受電都需要按照設備的操作規范和要求進行操作。設備安裝好以后，安裝單位需要將安裝的資料和安裝調試記錄等情況遞交給使用單位，便于后期維修參考，提高設備檢修質量。每一種機械設備都有一定的安裝順序，不能將安裝順序顛倒，從而導致設備故障。以井架為例，一般需要第一層組裝好以后，進行找平以后，才能逐層安裝。但是一些安裝工人沒有找平以后，就開始逐層安裝，等設備安裝到一定高度以后，才發現設備不平穩，從而需要將設備重新拆除進行組裝。此外，必須提高安全人員的綜合素質。設備安全前，必須組織安裝人員進行培訓，了解設備的構造、性能和特點，為設備安裝奠定良好的基礎。在調試的時候，需要按照設備調試的內容和要求進行調試，防止安全事故的發生。

4 結語

冶金機械設備維護和管理過程中存在過度檢修、管理不善、設備設備混合使用等問題，嚴重影響到機械設備的使用壽命。因此，需要建立一套完善的設備檢修制度、制定科學的檢修計劃、提高機械設備的安裝質量，確保機械設備的維修和管理質量。