煙草設備精益化成本管理淺析

熊竹

（重慶中煙工業有限責任公司，重慶 400060）

煙草設備精益化成本管理一直以來都是煙草企業所關注的重點課題，為了獲得更好的經濟效益，企業必須首先指出自身在設備成本管理過程中所存在的各種問題，降低設備的故障發生幾率，且要爭取做到設備零庫存，最大限度提高設備生產經濟效益，體現精益化成本管理的現實價值意義。

1 煙草設備精益化成本管理工作存在的問題

雖然現如今煙草設備精益化管理已經進入了自動化技術應用時代，但其在成本管理工作中依然還存在諸多問題，下文主要結合3 點展開分析。

（1）煙草企業的設備管理制度不夠健全。就煙草企業的實際發展情況來看，目前階段在設備管理制度方面存在較大漏洞。首先是工作職責分工不夠明確，特別是在設備維修階段可能會出現由分工不明確所引發的各種維修故障，而圍繞這些維修故障的推諉現象也十分常見。另外，煙草設備預防維修體系存在無法落實到位的情況，這是因為他們未能建立一套完整的閉環管控制度，其中大量的設備維修環節都存在管理不到位、敷衍了事的情況。再者就是缺乏一套完整的獎懲機制，導致設備即使出現故障問題也無法得到有效解決，設備誤操作懲罰成本過低促使煙草生產過程中缺乏技術應用主動性，現場技術工作人員的工作態度不夠端正。

（2）煙草企業普遍存在故障管理精益化水平不足的問題。因為在企業中鮮有人對設備維修故障原因進行全面深入的分析，某些故障問題通常以零件更換了事，雖然設備問題得以解決，但精益化管理成本支出有所提升，不利于企業的節本良性發展。這一點就說明了煙草企業技術工作人員是缺乏正確有效的設備維修意識的，對設備成本的管理細節把握不到位，長此以往導致設備使用周期大打折扣，使用成本大幅度增加。

（3）煙草企業缺乏良好的設備管理信息化平臺，雖然當前是“互聯網+”時代，但是煙草企業并未全面推行“互聯網+設備管理”綜合發展模式，在提高企業經濟效益方面缺乏正確的技術與政策路徑，導致企業內部的設備管理信息化建設體系長期處于滯后狀態。而在生產實踐過程中，由于引入了大量新型設備與新型原材料也導致了設備生產過程中出現了嚴重的不適應性現象，不利于企業開展設備精益化成本管理工作。

總結來講，當前的煙草企業在設備精益化成本管理工作方面還存在許多缺陷，這些都導致他們在企業發展進程中層層受阻，因此必須思考相應解決方案，提出煙草設備精益化成本管理策略，為企業未來發展開拓新路徑。

2 煙草設備精益化成本管理策略研究

如上文所述，煙草企業的內部設備精益化成本管理在制度、人本管理以及信息技術化管理這3 個方面都存在明顯問題，下文主要結合這3 點給出針對性管理策略，提高煙草企業的設備精益化成本管理水平。

2.1 煙草企業設備精益化成本管理制度優化策略

煙草企業首先要明確制度建設，為企業自身建設一套完整的設備精益化成本管理制度，并不斷優化制度策略內容。以下簡單談2 點。

（1）煙草企業首先必須推進自身的狀態預測精益化成本管理措施，依托針對設備技術狀態、運行效能數據等等方面推進設備狀態預測的精益化成本管理，保證設備部位精確維護保養，時刻強化設備維護保養決策性內容，盡量避免設備的超負荷運行情況，降低設備故障發生幾率，提高設備運行狀態。在該過程中，還需要建立一套專門的、科學完備的煙草設備狀態檢測體系，該體系可融入到煙草生產環節質量監督、運行效率提升、產品質量優化等等關鍵環節中，開展全方位的設備故障數據化檢測，提高煙草設備的精益化成本管理水平。具體來講，需要對設備的溫度、振動、電流等等設備狀態內容進行全面檢測，結合設備狀態分析預測其精益化流動成本內容，確保設備維修、改進工作都擁有可靠的數據依據作為支持。

（2）要推進成本控制的精益化過程，確保煙草企業能夠始終收獲可令自己滿意的預期經濟效益。具體來講就是在保證產品質量、設備運行效能的綜合基礎上提出設備成本數據全面分析對策，做好成本細化工作，全面推行成本定額管理，提高對企業生產的成本控制水平。當然，必要時企業還應當建立獨立的模擬經濟效益中心，對內部設備精益化的成本導向內容進行有效確立，做到成本管理流程實施到位，進而滿足資源優化整合過程，推進成本控制精益化落實過程。

以煙草設備中的松散回潮設備為例，它的來料流量系統、溫度控制系統、循環熱風流量控制系統、滾筒轉速控制系統是都能夠進行改進的，改進的目的就是為了提升其精益化成本管理水平。這里以溫度控制系統技術特征改進為例，目前所采用的模式是基于蒸汽A、B 共同作用對循環風加熱并增溫煙葉，通過蒸汽共同對煙片進行回潮操作。在這其中，前期工藝發現蒸汽增溫過程中容易造成出料水分波動過大情況，這導致煙草設備松散回潮操作的成本增加。可考慮調整蒸汽流量PID 設定值，微調后實現煙葉溫度的有效提升，保證物料松散效果，滿足在分組加工中對煙葉處理強度的不同需求，減少煙葉物料的色澤變化，合理控制煙葉卷曲度。

2.2 煙草企業設備精益化成本管理人本化優化策略

煙草企業設備精益化成本管理在建立制度規范的基礎上還要強調人本精益化管理內容，靈活化人的思維轉變過程，為此企業必須做好以下2 點人本化管理工作。其一，要抓住人本化管理工作內容重點，正確理順設備精益化成本管理的推進流程。在該操作中，企業要建立人本制度下的設備生產精益化價值鏈與精益化生產模式，一改傳統生產管理模式，構建現代化的可視化生產技術流程，并保證每一名技術工作人員都能在各自崗位上落實到位，實現對技術工作人員隊伍的精益化管理。其二，要建立技術工作人員激勵機制，科學合理制定人本管理制度。煙草企業必須制定一套人本科學管理保障制度，每時每刻激勵員工積極參與到煙草設備生產工作中，并為他們傳遞正確的生產經營活動思想與方法。

2.3 煙草企業設備精益化信息技術管理優化策略

煙草企業設備精益化成本管理的關鍵還是要做到與時俱進，努力追求當前最先進的信息技術管理手段，以技術手段滿足設備精益化成本管理要求。就目前看來，許多企業為了保證煙草設備精益化成本管理內容合理化調整，已經引入了TPM（Total Productive Maintenance）全員生產維護管理模式，該模式的關鍵特性就在于它能全面保障設備的維修應用過程順利展開，保證設備即使在損壞后依然能夠正常維持生產工作而不影響企業經濟效益。在本文中，以煙草企業的卷包設備為例，著重探討了它的精益化成本信息化管理策略，它具體可劃分為設備維修管理階段以及設備故障針對性維修階段。

首先是設備維修管理階段，由于傳統的卷包設備在設備成本管理方面是不劃分層次的，因此在設備生產過程中可能出現各種問題，不利于企業精益化成本管理流程的順利展開。結合這一點來看，要對設備維修提出針對性的維修管理內容，利用信息化聯動平臺將其設備的精益化成本管理細分為預處理階段、接包階段、卷包階段以及“雙單”管理階段，結合不同階段所存在的不同故障點進行針對性分析與考評標準制定。這里以“雙單”管理階段為例，要圍繞它的故障維修關鍵點進行精益化成本分析，例如設備的聲振傳感器、信號放大濾波模塊、數據采集模塊、聲振檢測儀結構分析管理等。其次是設備故障針對性維修階段。像卷包設備的系統內容豐富，所以針對它的設備故障必須提出針對性維修策略，以保證設備精益化成本管理流程順利推進。在設備故障針對性維修階段，應該提出以下3 點具體的設備精益化成本管理內容：

（1）利用信息化平臺監督卷包設備90%以上的工作指令，并給出針對性的設備預防檢查結果，做到故障問題防患未然，初步建立精益化成本管理體系?；颈ＷC有30%的設備故障是通過預防性維修完成的。

（2）利用信息化平臺監督卷包設備維修工作過程，保證有90%的設備維修工作按照指定的精益化成本管理工作計劃完成。

（3）利用信息化平臺檢查卷包設備的零部件短缺情況，且嚴格要求2 個月只能出現2 次零部件短缺情況，確保精益化成本管理到位，最大限度降低企業經濟損失。

3 結語

綜上所述，煙草設備精益化成本管理工作應該基于多方面展開，本文主要關注分析了它的制度化、人本化、信息化管理流程，它們都能滿足煙草設備的精益化成本管理要求，提高煙草企業的整體工作效率與工作質量。