王育棟
摘 ? ?要:在我國城市化進程不斷推進的背景下,建筑行業得到了廣泛發展和提升,在一定程度上帶動了我國鋼材行業的發展,近年來,鋼材質量和產量明顯增加,大大提升鋼鐵企業和建筑工行業的聯系,誕生了一種建筑鋼結構工程,和傳統鋼筋混凝土工程相比,建筑鋼結構工程大大簡化了施工流程,提升了施工效率。本文主要就鋼結構工程安裝施工要點進行了分析。
關鍵詞:建筑工程;鋼結構;安裝
1 ?引言
在建筑工程中,鋼結構是其中重要的形式,這種結構不僅可以滿足建筑高度需求,也可以創設出更大的應用面積,而且可以滿足耐久、安全等方面的要求。我們都清楚,這是一個復雜的工程項目,對施工技術、設施、施工人員和施工現場都會產生直接的影響。為了更好的滿足人們的住房需求,把鋼結構施工技術水平提升時非常重要和關鍵的。
2 ?鋼結構工程施工特點分析
2.1 ?對數據要求高
在鋼結構工程施工中,需要進行相關測量、定位、放線工作,在這些施工環節,數據質量將直接影響工程施工效果,只有全面保證測量數據的精準度,才能確保安裝質量。因此,鋼結構工程施工過程中對數據要求十分嚴格,施工人員需結合實際情況,做到精準測量、定位、放線,并嚴格做好數據測算與記錄工作,全面把握相關參數值,確保所得數據符合工程施工要求。同時,在進行鋼結構工程施工時,需要依托相關數據設計出鋼結構力學模型,嚴格控制模型尺寸,使各部位符合工程施工要求,避免出現下料偏差、鋼構件不規則情況,給鋼結構工程安裝施工造成影響。
2.2 ?對設備要求高
多數鋼構件是由工廠預制完成,構件加工完成后運輸到施工場地,進行現場安裝,最終形成一個整體結構。在這個運輸、安裝過程中,運輸設備、運輸方式、吊裝設備會直接影響安裝質量。由于大部分鋼構件體型、重量大,因此安裝難度大,尤其是在高層建筑中,稍有失誤就可能會引發嚴重的質量問題與安全事故。這就要求在吊裝安裝過程中,施工人員必須嚴格按照吊裝技術要求,避免出現質量問題與安全問題。
2.3 ?對環境要求
高鋼結構建筑具有造型美、施工便利等優點,但鋼結構材料穩定性較差,對環境敏感度較高,如果施工現場溫差過大,可能會導致鋼結構建筑出現熱脹冷縮現象,影響鋼結構建筑尺寸、結構,影響建筑的安全性與穩定性。因此,在鋼結構安裝過程中,需嚴格控制施工環境,把握好溫度、天氣等環境條件,確保安裝質量。在焊接施工中,也需確保溫度、天氣等條件符合施工要求,方能確保焊接質量;如果客觀條件不符合,可通過人工措施制造良好的施工條件,滿足鋼結構工程安裝施工對環境的要求。
3 ?建筑工程鋼結構安裝施工技術分析
3.1 ?鋼柱安裝的操作
鋼結構系統進行安裝的過程中,應保證鋼柱被放置于平地上,并確保鋼柱基礎的清潔,以設計要求為操作依據,利用螺母、墊鐵以及楔鐵等部件在螺栓地軸與柱底板下方調整鋼柱標高。當安裝鋼柱的過程中,將鋼柱固定就位以后,應該合理調整軸線,避免鋼柱出現操作誤差。在調整鋼柱軸線后,應該利用水平尺與經緯儀來校正鋼柱的垂直度,確保鋼柱的位置合理。鋼結構施工多為高空作業,施工難度較大,風險因素較多,尤其是在吊裝施工環節,人員、機械設備都給會最終施工質量造成影響,因此,施工單位需格外重視吊裝施工作業,采取相關質量控制措施對此施工環節嚴加控制,防止出現質量問題與安全事故。
選擇鋼柱吊點位置和數量時,需要根據鋼柱的實際形狀、斷面、長度、重量等合理布置。就案例工程的而言,鋼柱的彈性比較好,因此,在吊裝過程中,可采用一點起吊的方法,吊耳盡量布置在柱頂位置,并且柱身要盡量垂直,便于對準校正。鋼柱的重心位置,在吊裝過程中容易受到起重臂長度的影響和限制,吊點要盡量布置在1/3 的位置,采用斜吊法進行起吊。針對長且細的鋼柱,為防止吊裝過程中鋼柱發生變形,則要采用二點或者三點起吊的方法。
起吊方法。首先,旋轉起吊法。當鋼柱運輸到施工現場后,起重機一邊起鉤,一邊圍繞著柱腳進行旋轉,逐步完成鋼柱的起吊工作。在起吊過程中,需要鋼柱腳下方布置墊木,避免和地面過度摩擦,并保證吊點、柱腳基礎處于起重機吊桿回旋的圓弧之上。其次,滑行起吊法。起到機械設備單機或者雙機同時抬起鋼起重機,完成起鉤操作,促使鋼柱柱腳滑行,從而完成鋼柱吊裝,在采用此種方法時,需要在鋼柱地面之間鋪設合理的滑行道,確保吊裝工作得以順利開展。再次,遞送起吊法。其中起吊方法需要雙機或者三機相互配合,在具體起吊過程中,為最大限度上,降低鋼柱柱腳和地面的摩擦力,要以一臺起重機為副機,將吊點布置在鋼柱下方,通過副鉤和主鉤相互配合方法完成的起吊工作。
3.2 ?鋼梁安裝操作
當安裝鋼梁時,首先可以將鋼梁拼接成一個整體系統,待鋼梁吊裝就位,便借助于纜風繩將鋼梁兩側加以固定,確保鋼梁平面的穩定性,然后進行后面的鋼梁吊裝。當鋼梁吊裝完成,還應該采取斜撐、檁條等加強鋼梁的固定。在安裝鋼梁時,應該按照安裝部位的高度與空間,構建施工平臺,充分契合施工部門安裝的需求,進而固定住高強螺栓。
在鋼梁吊裝之前,需要對鋼梁的重心進行合理計算,并在構件之上做明確的標注,吊裝過程中吊點要盡量和吊鉤、構件處于相同的鉛垂線之上,對跨度比較的梁,由于側向剛度比較小,腹板寬度比較大,為避免在吊裝時發生構件扭曲和損壞,可采用雙機抬吊法,起鉤時保證兩個起重機械之間的距離保持不變,防止發生相互拉動的問題。
3.3 ?焊接施工
焊接施工是鋼結構工程安裝施工中必不可少的一個環節,焊接質量將直接影響鋼結構工程安裝施工質量。
鋼結構安裝性能的質量主要決定因素在于鋼結構焊接技術效果的好壞,其中焊接變形控制是焊接工作的核心。特別是一些鋼結構厚板的制作過程中,因厚板結構本身需要焊接容量較大,焊道過深,截面過小,焊接力過于集中,故此在焊接中極易出現變形的問題。
在鋼結構焊接施工中,影響焊接質量的有焊接技術與焊工技能這兩個方面。一是焊工的技術水平與綜合素質會影響焊接施工效果,若焊工技術水平高,有較強的責任心與職業道德,就能焊接出高品質的結構,因此施工單位需加強對焊接工人的教育培養。二是焊接技術或者焊接方法,焊接技術也是影響焊接質量的一大要素。目前,國內在鋼結構焊接施工中常用的一種技術為坡口焊接技術,在應用該技術進行焊接施工時,要依次按照頂梁柱、梁節點、梁柱底等建筑的結構順序有序進行;在進行柱與柱、柱與梁的對接焊接時需要兩個人同時焊接,以此減少焊接過程中的壓力差,確保焊接的密實度,防止出現變形問題。
在制作厚板結構時,既要防止層狀出現撕裂的情況,還要保證厚板結構不出現形變問題,主要采取的策略如下:焊接中提前做好防變形策略,對于板厚不同、截面不同的形式,應該結合縱向變形或者橫向變形的收縮余量來計算外形尺寸。
4 ?結束語
當前城市中建筑工程不斷興起和普及,這也促進建筑工程鋼結構施工技術取得了較快的發展,但在具體應用過程中,建筑工程鋼結構施工工藝還有待進一步完善,在施工過程中需要全面提高施工質量標準和技術方面的安全性,并采用科學的施工工藝,以此來全面提高建筑工程鋼結構的施工技術水平。
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