可固化低密度堵漏工作液的應用與認識

王崇軍，段志勇，賀 娟，陳 寧

（1.川慶鉆探工程有限公司工程技術研究院，陜西西安 710018；2.長慶油田公司生產運行處，陜西西安 710018；3.中國石油長慶油田分公司第一采油廠，陜西西安 710200）

1 可固化低密度堵漏工作液特性簡介

1.1 可固化低密度堵漏工作液的配方組成

采用減輕支撐劑30%～40%+G級油井水泥30%～35%+復合早強堵漏劑25%～30%，具體組成（見圖1）。

1.2 可固化低密度堵漏工作液的性能

通過減輕支撐劑的加量及液固比調節堵漏工作液的密度，目前密度1.25 g/cm3～1.35 g/cm3的配方體系基本可滿足壓差性裂縫性漏失地層的堵漏[1-3]。利用堵漏模擬裝置測定的堵漏工作液固化前在裂縫性地層的承壓能力。具體情況（見表1）。

2 現場應用情況

圖1 可固化低密度堵漏工作液的配方組成簡圖

隴x8井是由長慶鉆井總公司50xxx鉆井隊承鉆的一口天然氣評價井，3月18日鉆至3 239 m（紙坊組上部）時發生失返性漏失，至3月28日經過數次工藝堵漏和兩次水泥漿堵漏后，鉆井液始終無法返出井口建立循環，期間共計漏失量近2 000 m3（含鉆井液、堵漏漿及清水）。3月29日及4月2日，采用密度1.30 g/cm3的可固化低密度堵漏工作液對紙坊組上部及底部進行堵漏，泵入堵漏工作液共40 m3，4月3日下鉆鉆塞，井口正常返出，恢復正常鉆進。

表1 可固化低密度堵漏工作液固化前在裂縫性地層的承壓能力

鄂9X井為天然氣探井，二開鉆井液采用清水聚合物鉆井液體系，鉆井液密度提高后延長組發生漏失，工藝堵漏后及第一次水泥漿堵漏后漏速4 m3/h，鉆至劉家溝組漏速開始增大，最大漏速40 m3/h。后經過數次工藝堵漏和3次注水泥堵漏后循環漏速10 m3/h～12 m3/h鉆進失返。4次水泥漿堵漏分別是在延長組中下部、劉家溝組的上、中、下部。可固化低密度堵漏工作液施工情況：第一次：2 700 m。注入前置液2 m3（清水），堵漏工作液15 m3（批混），后置液1 m3（清水），頂替14 m3，起鉆至1 500 m。第二次：1 500 m。注入前置液2 m3（清水），堵漏工作液15 m3（批混），后置液1 m3（清水），頂替8 m3，起鉆至620 m（套管腳），關封井器擠注3 m3，無套壓，停止擠注，候凝24 h。

堵漏效果：1520m探到塞面，循環無漏失，至1 620 m鉆完塞，漏失量1.5 m3/h。繼續探下塞，塞面2 500 m，漏失量2.0 m3/h。目前該井已完成取心、完鉆，鉆進過程中最大漏失量2.5 m3/h～3.0 m3/h。

宜6x井從2018年4月2日井深1 809 m（劉家溝組）發生漏失，隨鉆堵漏鉆至井深1 855 m漏速增大至12 m3/h，加大隨鉆堵漏劑量，15：30井深1 860 m失返，共漏失泥漿40 m3。鉆進至1 904 m井漏，漏速10 m3/h，隨鉆堵漏鉆進；后續用可固化低密度堵漏工作液每次堵漏成功后，從劉家溝組的1 809 m開始鉆進至山西組不斷出現裂縫性漏失14次，后續繼續堵漏14次，鉆井及堵漏歷時1個月。最終完成了堵漏，也確保了鉆井工作的完成。

3 結論及建議

（1）試驗表明可固化堵漏工作液提高了堵漏效能、減少了作業次數、節約了鉆井液與水泥漿消耗量，降低了堵漏作業成本，形成了一項堵漏新技術，在鄂爾多斯盆地應用前景效果良好，其他地區也具有良好的應用效果。

（2）可固化堵漏工作液具有現場操作簡單、抗污染強、安全性高、較好的固化封堵承壓能力，同時也表明其具有現場應用價值，值得很好推廣。

（3）堵漏施工的成功和地層長期承壓能力提供了保障，對有效控制甚至解決裂縫性地層漏失問題具有深遠的意義。