電廠熱能動力鍋爐燃料及燃燒

蘇占

（華潤電力（盤錦）有限公司，遼寧 盤錦124000）

1 引言

隨著社會經濟的快速發展，我國的資源消耗量日益增加，尤其是電力企業消耗的資源總量日益增加，電力行業的能源需求問題日益嚴重。為了滿足現代社會的發展需求，電廠需要大力引進熱能動力鍋爐燃燒技術，提高燃料燃燒的效率。基于此，文章介紹了電廠熱能動力鍋爐燃料的相關內容，研究了提升電廠熱能動力鍋爐燃燒效率的措施。

2 電廠熱能動力鍋爐燃料概述

鍋爐的運行過程中不會產生熱量，只需將燃料轉化成熱量，進而形成機械動能。鍋爐熱源的選擇存在很大的差異，這就使得鍋爐種類比較多，如石油鍋爐、電鍋爐、煤炭鍋爐等。煤炭鍋爐消耗的能源是煤炭，在燃燒煤炭的過程中獲取更多的熱量，主要是對水加熱產生具有一定壓力和溫度的蒸汽。石油鍋爐的種類比較多，用途比較廣泛。而天然氣鍋爐的環保性比較強、運行效率高，是鍋爐行業的主要發展趨勢。除此之外，天然氣鍋爐的適應性很強，天然氣是動力熱能轉化的重要原材料，能夠燃燒木材等材料，并將其轉化成設備運行的動力。同時，電廠鍋爐應用的材料主要是天然氣、石油、煤。煤是使用量最多的材料，是電廠鍋爐的重要能源之一，這種材料的應用效率比較高，自身的穩定性強，而碳、氮、氧是煤炭燃燒過程中的產生的主要熱量元素，利用氧氣作為燃燒的輔助體，能夠為煤炭的有效燃燒提供保障。

3 電廠熱能動力鍋爐的燃燒方式

3.1 氣體燃料燃燒

氣體燃料燃燒會噴射出大量火焰，在這一過程中，相關人員應將氣體燃料和空氣進行融合，實現預期的燃燒目標。但火焰燃燒長度會有所增加，在燒嘴等因素的影響下，氣體燃燒不能接觸空氣，而在火焰噴射的情況下，其他部分燃燒會與空氣進行接觸，這就使得火焰燃燒效果不斷增強。除此之外，空氣具有很強的助燃性，但火焰長度不夠，其他部分的燃燒和氣體結合，會加快火焰噴射速度，無法及時對火焰形狀和結構特性進行觀測。

3.2 固體燃料燃燒

固體燃料燃燒的揮發性比較差，在實際燃燒過程中，固體燃料的結構表面有大量CO2和CO，在特定環境下，CO2會被氧化而轉化成可燃燒的CO 結構。固體燃料燃燒的適宜條件是熔點低、不直接接觸氧氣。在此條件下，燃燒結構表面的可燃性會降低，形成固體燃燒狀態。固體燃燒是日常生活中常見的形式，如蠟燭等。在使用時間過長的情況下，會發現固體燃燒的特性，固體燃燒主要針對易被燃燒分解的結構，因而在實際燃燒過程中產生煙霧，可以被看作結構燃燒不充分，造成固體燃燒。

4 電廠熱能動力鍋爐燃料燃燒的過程

首先，預熱階段。預熱指的是在燃燒燃料之前，需要對燃燒燃料進行烘干、揮發和預熱處理。一般而言，環境溫度需要控制在400℃，這樣燃料就能夠快速、完全蒸發和分解。在燃料進入鍋爐中后，水分會在高溫預熱蒸發的過程中迅速脫掉，這時會剩余焦炭，而預熱階段無需氧氣。其次，燃燒階段。預熱過程中燃料發生揮發現象，但在燃料充分發揮后，就會燃燒燃料剩余的焦炭。在燃燒過程中，燃料對氧氣的需求量比較大，相關人員需要將其和氧氣進行結合，這樣燃料會被充分燃燒。最后，燃盡階段。在燃盡過程中，完全燃燒焦炭中的可燃物質，且部分可燃物質會被碳灰包裹，這時就會進入空氣，實現燃燒剩余可燃物質的充分燃燒。

5 提高電廠熱能動力鍋爐燃燒效率的措施

5.1 提升汽輪機的使用效率

在鍋爐燃燒過程中，發電廠的發電原理指的是在汽輪機做功的過程中，將蒸汽中產生的熱能轉化成發電所需的動能。但是，在汽輪機使用過程中，汽輪機內部設置不夠完善，如葉片存在間隙，在氣流經過的過程中造成熱能損失。相關人員需要及時地解決這一問題，如更改葉片類型、提升氣流經過速度，這樣就能夠使得汽輪機在發電過程中提升其使用效率。

5.2 采取合理的送風措施

為了實現鍋爐的充分燃燒，相關人員需要做好送風工作。在送風過程中，應該注重各個環節的管控，合理地控制風量和風速。在出現風速不足的問題時，相關人員需要分析其中的原因，如噴燃器溫度升高、噴燃器燒壞等；在風速過大的情況下，煤粉著火時間會出現延遲。為了有效地改善這些問題，在電廠動能動力鍋爐燃燒過程中，相關人員需要重視送風工作，有效地控制送風的風速和風量，這樣就能夠實現風粉的充分融合，實現電廠熱能動力鍋爐的正常運行。

6 結語

綜上所述，在現代社會的發展中，我國電力能源供需問題日益突出，為了有效地緩解這一問題，電力企業需要引進電廠熱能動力鍋爐燃燒技術。該技術主要是通過能量的轉換，向鍋爐內部添加燃料所需的高溫煙氣、化學能等熱能形式，在鍋爐轉換過程中，輸出熱能中的有機熱載體、高溫水、蒸汽等。因此，電廠熱能動力鍋爐燃燒技術的有效應用，使得鍋爐的整體利用效率得到了很大提升，為電能資源的正常供應提供了保障。