壓力管道安裝過程控制

陳謙

（山西滬晉市政工程有限公司，山西 晉中030600）

1 引言

壓力管道的安裝過程具有的特點是現(xiàn)場的安裝條件比較復雜。因此，安裝過程對于安裝質(zhì)量越來越重要。所以關(guān)于安裝的整個過程，必須要在嚴格的控制之下進行，從而為管道安裝以及施工過程提供質(zhì)量保障。

2 施工前的準備

2.1 設計圖紙的審查

管道安裝的具體施工負責人在收到施工的圖紙之后，應首先對安裝工作量進行盡快熟悉（現(xiàn)場的具體環(huán)境、工藝的相關(guān)特點、管道的方向、具體的安裝要求以及壓力的試驗實施要求等），對施工內(nèi)容熟悉之后，再進行圖紙審查，主要檢查的內(nèi)容包括：壓力參數(shù)、介質(zhì)參數(shù)以及溫度參數(shù)等。如果發(fā)現(xiàn)提供的相關(guān)參數(shù)和實際情況不相符合，應立刻將其交給上級的相關(guān)管理部門，也可以直接交給相關(guān)的設計人員，最終再次確定設計的具體內(nèi)容。

2.2 材料的準備

建筑材料的種類比較繁多，質(zhì)量方面也存在很大的差異。對于構(gòu)成管道的壓力組件（例如，管件、管材以及法蘭）的材料和焊接材料，購買時應該選擇具備較高資質(zhì)的單位或者公司。材料上的標記必須具有完整性、清晰性以及牢固性，并具有完整的質(zhì)量證明和相關(guān)工廠的檢查報告。質(zhì)量證明書上的相關(guān)內(nèi)容，如規(guī)格以及批號要和實際產(chǎn)品保持一致。使用之前，要根據(jù)設計的具體要求對規(guī)格、材料以及相關(guān)型號進行檢查。觀察外觀表面有無裂紋缺陷、縮孔缺陷、夾渣缺陷、折疊缺陷以及重皮缺陷等。對于法蘭以及緊固件來說，必須要對其尺寸、材料、型號以及相關(guān)標識號進行具體檢查[1]。

3 施工的過程

3.1 破損的處理

工作人員應根據(jù)施工前的技術(shù)交底單線圖，標出管線的代號，準備好焊接的相關(guān)工藝卡，根據(jù)焊接底部準備坡口。切管前應先移植原商標，并采用碳鋼管的乙炔火焰進行切割，切割時要保障尺寸大小的正確以及表面的光滑。使用機械或者是離子對不銹鋼管以及有色金屬管進行切割，會發(fā)現(xiàn)管道表面比較平坦，沒有裂紋、重皮以及毛刺現(xiàn)象，端面傾斜度也不會超過3mm。檢查人員應該對溝槽、尺寸和組裝要求進行再次確認，然后進行工藝的交接，這樣才可以對坡口的質(zhì)量進行確認，確保焊接工藝的執(zhí)行正確。

3.2 管道的預制

為了保障工程的質(zhì)量以及安裝的簡便度，應該在管道上面標出具體的分段標記，對自由管段以及封閉管段進行合理選擇。現(xiàn)場連接管道的調(diào)節(jié)長度應保持50mm的余量，在瓶坯上標出相應的編號以及焊縫。保障管道的預制方向要和現(xiàn)場的安裝方向保持一致，這樣就可以防止安裝與圖標不一致的情況出現(xiàn)。管件的焊接組應與內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁的不對邊量不可以超過壁厚的10%，且不超過2mm。

3.3 管道的安裝

在進行安裝之前，應該對管塞和塑料密封件進行清除。如果提起時，應該保持角度傾斜45°，用手敲擊鋼管，對管道中的雜物進行進一步清除。清潔之后，需要相關(guān)的質(zhì)量人員進行再次確認。同時，安裝時要禁止在試管中放置任何的物品。關(guān)于將管道安全運輸至施工現(xiàn)場，應該按照圖標的具體方向進行卸載和具體放置。管道的設置是確保焊接質(zhì)量和管道背面良好形成的關(guān)鍵。如果坡口的間隙和鈍邊緣不適合，則容易引起諸如凹入、焊瘤以及不完全焊透的缺陷。應該保證間隙均勻，保持內(nèi)壁齊平，如果壁厚出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象，則應按照具體規(guī)定進行修復。

4 質(zhì)量的驗收

焊接質(zhì)量檢查包括預焊接材料檢查、坡口尺寸檢測、質(zhì)量檢查、組對質(zhì)量檢測以及坡口清潔的相關(guān)檢查。現(xiàn)場焊條是否保溫，需要現(xiàn)場的相關(guān)技術(shù)人員、建筑和質(zhì)量人員進行檢查，并且應由質(zhì)量檢查人員進行簽名確認。清洗程序應該按照具體的主管以及支管的順序進行執(zhí)行。對于無法清洗或者是吹掃不到位的管道，可以采用其他的方法進行補充清潔。工作人員要對壓力管道中使用的相關(guān)材料進行具體地檢查和測試，完成相關(guān)過程檢查以及測試合格之后，再對焊接等做最終檢查和測試。如果完成了檢查并符合相關(guān)要求，在壓力管道安裝完成之后，再進行聯(lián)合檢查，檢查時應該按照具體的要求進行，然后做好具體的記錄工作。

5 結(jié)語

壓力管道的操作過程通常是在室外進行，普遍采用架空鋪設的方法，然后沿地面進行埋入。此類工程有時會在高海拔的地區(qū)進行，具有現(xiàn)場條件比較復雜的相關(guān)特點。因此，對其質(zhì)量的把控非常重要，因為質(zhì)量的控制是互相影響的，如果稍有失誤，就會出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。同時，壓力管道的安裝質(zhì)量以及效率又會對項目的安全運營以及生產(chǎn)周期產(chǎn)生重要的影響。因此，控制焊接的質(zhì)量對于壓力管道工程的安裝質(zhì)量意義非常重大。所以對于壓力管道的建設要求來說，一定要針對材料、安裝的過程以及驗收等方面做好監(jiān)督管理工作，一定要保障工藝的合理性，只有這樣才可以確保工程的質(zhì)量。