王闖
(中鐵二十局集團第四工程有限公司,山東 青島 266100)
在現代化的生產工作中,機械設備是企業生產和經營中的重要基礎設施,其工作效率與企業的生產、經營有直接關系。在當前的企業經營管理中,機械設備的日常保養與管理保證企業生產任務的順利完成,在企業生產過程中,最容易出現的問題就是機械設備故障,這對企業來說,往往代表著需要進行機械設備的停機檢修,而停機檢修直接影響了企業正常的生產與經營計劃,所以,機械設備的日常保養與管理就顯得尤為重要,值得我們深入思考。
在一些民營企業中,對設備的管理目前還不夠規范化。一般企業將一些閑置的機械設備放置在閑置的廠房中,而閑置的廠房環境相對比較陰暗、潮濕,這樣的環境對機械設備的存放是很不利的,而且企業所需的機械設備在材質上一般是鐵質或者鋼制的,存放在陰暗、潮濕的環境中機器容易受潮,部分零件因為受潮等會出現脫落、損壞,在進行機器操作的時候就容易出現安全事故或影響企業生產的產品生產速度或產品質量,進而影響整體的生產進度[1]。而在大型國有企業中,機械設備存放的地點相比民營企業要好一些,但對于一些需要特殊管理的機械設備,國有企業卻缺乏一些專業的管理人員;機械設備存放管理時也容易出現設備受損的情況。
機械設備的日常保養與維修,一方面需要企業花費一定的時間和費用,另一方面還影響企業生產的進度與經濟利益。因此,存在一些企業為獲取短期利益,而在日常使用與管理中不去對機械設備進行保養,也沒有在固定時間對機械設備進行維修,進而引發機械設備的運轉問題。在現今企業中對機械設備的保養還不夠重視,依賴于人力較多,且機械設備未能定時進行保養,這樣的保養狀況容易導致機械設備出現使用問題。當前機械化的生產在企業盈利中更占有優勢,想要繼續寄托于長期的機械設備進行生產,就必須做好機械設備的定期保養工作。
就企業長遠發展的角度來看,做好機械設備的保養與管理是非常有必要的。在實踐中,機械設備日常簡單的保養與管理工作并不復雜,也不需要投入過多的成本,就可以實現機械設備在運行中的可靠性,避免發生故障問題,使用年限延長,從而大大降低企業生產成本,增加經濟效益。
另外,與機械設備剛剛使用時相比,隨著時間的推移和機械設備的不斷使用,故障發生率也會不斷增加。一些老舊機械設備發生故障問題的概率更高,特別是部分設備因為使用或管理出現嚴重損傷,一般維修需要花費很高的維修費用,同時占用大量的生產資金,以致影響到正常的生產計劃,因此,為保證企業的經濟效益,就要重視機械設備的管理與保養。
隨著科學技術的發展,機械設備的構成也越來越復雜,這同時增加了設備管理上的難度,機械設備對運行環境的也有了新的要求,所以在實際設備運行中,常常會出現問題,下文對機械設備管理中的問題進行了具體分析。
面對行業競爭帶來的壓力,多數企業更重視生產過程,而忽略了負責生產的機械設備,在使用中忽視了對其規范管理。目前,大部分企業在機械設備的管理制度方面缺乏規范性,以至造成了無秩序管理。一些企業在生產經營中為實現更快速的發展,并完成盡可能多的生產任務,出現機械設備過度使用的現象,而又未對工藝升級、改造投入相對應的成本,長期發展下去,機械設備未得定期、規范管理與保養,設備出現加速老化,各種故障問題就會接踵而至,給企業的安全生產帶來極為不利的影響。
機械設備是否得到有效管理直接影響企業的經營效率。在企業實際經營中,常常因為企業管理部門不完善的工作流程,造成其他部門工作不能做到銜接,而設備管理出混亂現象。此外,部分企業對機械設備的基本資料、檔案管理不健全,致使一些設備因為資料的缺失而無法退回廠家進行維修,延長了維修時間;而有些故障問題的解決方法在設備說明書上就會說明,而因為資料殘缺不全導致機械設備無法在第一時間內得到維修,影響設備的正常運行。
另外,大部分企業缺乏對機械設備管理重要性的認識。企業對機械設備的管理在其管理工作中是非常關鍵的,與企業的生產任務順利完成有重要關系。如果長期不重視設備管理,必然給企業的生產經營造成負面影響。
在機械設備的更新換代中,設備管理維修不能及時跟上時代發展要求,同時多數操作人員面臨退休問題,而新的操作人員又不能及時配備,導致機械設備人員的流動性變大,進而增加了設備管理與保養的難度。
在機械設備的管理與保養中,首先應嚴格規范制度并落實,才能保證設備管理水平的有效提升。在實際的設備調用過程中,應以相應的流程為原則,根據不同機械設備的構成與特點進行合理調配;在設備操作運行中,也要遵循嚴格的操作規范。并在確保生產安全的同時,盡量減少機械設備的磨損;通過設備科學合理的使用,做好管理與保養工作,避免故障問題發生。
作為機械設備管理的一線人員,應重視機械設備管理與保養專業技能知識以及安全知識的培訓,強化操作人員的技術管理[2]。負責機械設備日常維護的人員應具有相關的執業資格證,企業對其機械設備操作人員應進行定期的技能培訓與安全教育,并加強設備管理的重視度。
在機械設備管理與保養中,應堅持按時保養的原則,突出科學性、預見性,保障機械設備的及時維修與保養。
精細化機械設備的管理,應從管理的各個方面進行精細管理,如某個挖掘機的螺絲經常出現脫落問題,其他性能沒有問題,在使用中就應時刻注意此部門螺絲脫落的問題,而不是進行全面的檢查,以免增加管理與保養的工作量。而在設備管理與保養中,管理人員的技術水平也是一個重要因素。管理人員對設備認識的提高也非常重要,作為管理人員應全面了解機械設備保養工作的相關原則以及保養的重要性,從而在管理層面上加強對機械設備保養與管理工作的重視,保證保養與管理工作的順利開展,為企業生產任務的順利完成提供充分保障。
針對機械設備的保養與管理,提高認識的同時,可對日常機械設備的保養與管理建立相應的獎懲制度。獎懲制度可以實現對保養與管理工作的實時監控,通過每日例行巡檢,將保養工作的完成情況納入考核,以提高機械設備保養與管理人員工作中的耐心與責任心,并更好地保證機械設備的正常運行,降低設備維修率,有效降低機械設備的維修費用。
綜上所述,企業生產中,應首先做好機械設備的保養與管理,有效保證機械設備的安全穩定運行,并在一定程度上延長其使用壽命,降低企業生產成本,提高經濟效益。