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預(yù)制混凝土構(gòu)件外觀缺陷的主要原因和防治措施

2019-01-30 02:24:07董延龍何亮李和林牛葉賀
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2019年27期
關(guān)鍵詞:缺陷防治

董延龍 何亮 李和林 牛葉賀

摘? ?要:本文將混凝土預(yù)制構(gòu)件的外觀缺陷按危害程度分為一般缺陷和嚴(yán)重缺陷,歸納分析這些缺陷的主要原因有外觀缺陷的形成原因有很多共性,如混凝土振搗不密實(shí)不僅會(huì)造成麻面、粘皮、蜂窩和疏松,而且還會(huì)造成嚴(yán)重缺陷得內(nèi)、外表面露筋和孔洞等。建議防治措施應(yīng)從構(gòu)件原材料質(zhì)量、生產(chǎn)過程以及后期的堆放、吊裝、運(yùn)輸這些全過程進(jìn)行控制。

關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件? 缺陷? 防治

中圖分類號(hào):TU528? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2019)09(c)-0053-02

Abstract: In this paper, the appearance defects of precast concrete members are classified into general defects and serious defects according to the degree of damage. The main causes of these defects are summarized and analyzed. There are many common reasons for the formation of appearance defects. For example, not compact vibration of concrete will not only cause hemp, sticky skin, honeycomb and loosening, but also cause serious defects within limits. Exposed ribs and holes on the outer surface. It is suggested that preventive measures should be taken to control the quality of raw materials, production process and the whole process of stacking, hoisting and transportation in the later stage.

Key Words: Prefabricated components; Defects; Prevention

外觀缺陷是混凝土預(yù)制構(gòu)件的主要缺陷形式,如裂縫、孔洞、疏松、缺棱掉角等。這些缺陷一方面可能是生產(chǎn)過程中原材料不合格、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌?另一方面可能是混凝土構(gòu)件經(jīng)過多次起吊、堆放、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的受力擠壓造成的。本文將混凝土預(yù)制構(gòu)件的外觀缺陷按危害程度分為一般缺陷和嚴(yán)重缺陷,歸納分析這些缺陷的主要原因,并提出相應(yīng)的防治措施。

1? 一般缺陷主要形式和防治措施

(1)非貫穿性裂縫。

為確保構(gòu)件的質(zhì)量,非貫穿性裂縫的裂縫寬度不得超過0.2mm。

形成原因:水泥、碎石、外加劑等原材料不合格;配合比不當(dāng)導(dǎo)致水灰比過大;構(gòu)件脫模或吊運(yùn)時(shí),混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到規(guī)定值或受較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護(hù)過程構(gòu)件內(nèi)外溫差過大,溫度升降過快。

防治措施:做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn);嚴(yán)格控制混凝土水灰比,控制塌落度;在構(gòu)件脫模及吊運(yùn)過程中,避免受到較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護(hù)過程中半小時(shí)檢查一次測(cè)溫探頭及蒸汽管道,保證升降溫速度不要過快。

(2)麻面、粘皮、蜂窩。

為確保構(gòu)件的安全性,麻面、粘皮、蜂窩總面積不大于表面積的5%。

形成原因:粗細(xì)骨料及水在拌合時(shí)的計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差;混凝土振搗不密實(shí),或漏振,振搗時(shí)間不足;鋼筋間距不均勻,局部鋼筋過密,導(dǎo)致局部混凝土石子與砂漿分離。

防治措施:計(jì)量準(zhǔn)確,誤差在允許范圍內(nèi);確保足夠的混凝土攪拌時(shí)間,攪拌均勻;確保足夠的振搗時(shí)間,振動(dòng)臺(tái)操作工需用專人操控;加強(qiáng)鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)過程控制和檢驗(yàn),嚴(yán)格按圖施工。

(3)疏松、夾渣。

混凝土中局部不密實(shí),混凝土內(nèi)夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。

原因分析:振搗過程中振動(dòng)器損壞或振搗時(shí)間不足,導(dǎo)致混凝土局部未經(jīng)振搗或振搗不足;混凝土澆筑前,模具內(nèi)未清理干凈;混凝土澆筑過程中,有異物進(jìn)混凝土內(nèi)。

防治措施:均勻振搗,確保振搗時(shí)間;混凝土澆筑前,模具必須徹底清理干凈;混凝土澆筑過程中不得有異物進(jìn)入,如有發(fā)現(xiàn),必須馬上暫停澆筑,取出后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

(4)缺棱掉角、飛邊。

原因分析:強(qiáng)度未達(dá)到就提前拆模,棱角強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致脫模或吊運(yùn)中受外力撞擊或擠壓掉落;混凝土澆筑前模具未清理干凈,模具上沾有混凝土殘?jiān)瑢?dǎo)致在拆模時(shí)出現(xiàn)沾模情況出現(xiàn)。

預(yù)防措施:確保預(yù)制構(gòu)件拆模強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆模;保證模具清理干凈,沒有沾模殘?jiān)霈F(xiàn);脫模劑噴涂均勻,不得漏噴、不噴等情況出現(xiàn);預(yù)制構(gòu)件在拆模及吊運(yùn)過程中,避免受到較大外力的碰撞擠壓。

2? 嚴(yán)重缺陷主要形式和防治措施

有嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件會(huì)降低建筑的安全穩(wěn)定性,因此嚴(yán)重缺陷均不容許出現(xiàn)。

(1)貫穿裂縫。

原因分析:原材料有較大的質(zhì)量問題等;由于配合比不當(dāng),導(dǎo)致水灰比過大;在預(yù)制構(gòu)件脫模或者吊運(yùn)時(shí),受嚴(yán)重的外力碰撞或擠壓。

防范措施:做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢查及定期抽檢送檢;嚴(yán)格控制混凝土水灰比,控制塌落度;在預(yù)制構(gòu)件脫模及吊運(yùn)過程中防止受到外力擠壓、碰撞等情況出現(xiàn)。

(2)內(nèi)、外表面露筋。

原因分析:混凝土保護(hù)層的墊塊位置安放不準(zhǔn)確,甚至貼模;混凝土振搗不到位,導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)混凝土不密實(shí),并未完全包裹鋼筋,出現(xiàn)空洞,導(dǎo)致鋼筋外露。

防范措施:保證混凝土墊塊的數(shù)量足夠和擺放位置準(zhǔn)確,且不得出現(xiàn)墊塊漏放、少放或倒放現(xiàn)象出現(xiàn);保證混凝土振搗時(shí)間及混凝土塌落度,確保混凝土有足夠的振搗時(shí)間,密實(shí)度達(dá)到要求。

(3)孔洞。

原因分析:在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗或振搗不實(shí)就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝土離析,砂漿分離,石子聚集,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗;混凝土一次下料過多,振搗不夠,形成松散孔洞;混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土無法流動(dòng)。

防治措施:嚴(yán)格控制鋼筋骨架的綁扎質(zhì)量,避免出現(xiàn)鋼筋間距過密的情況;在鋼筋間距較密的地方加強(qiáng)振搗,多采用插入式振搗方法;混凝土水膠比不得過大,疊合板塌落度控制在140~1700mm之間,其它混凝土預(yù)制構(gòu)件塌落度控制在100~130mm之間,并根據(jù)天氣氣溫調(diào)整;混凝土不得離析,分層澆筑,分層振搗,每層厚度不高于20cm;混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有其余雜質(zhì),如有必須徹底清理干凈。

3? 結(jié)語

(1)外觀缺陷的形成原因有很多共性,如混凝土振搗不密實(shí)不僅會(huì)造成麻面、粘皮、蜂窩和疏松,而且還會(huì)造成嚴(yán)重缺陷得內(nèi)、外表面露筋和孔洞等。

(2)缺陷的防治措施應(yīng)從構(gòu)件原材料質(zhì)量、生產(chǎn)過程以及后期的堆放、吊裝、運(yùn)輸這些全過程進(jìn)行控制。防治措施也有很多共性,主要體現(xiàn)在原材料控制、鋼筋綁扎施工、模具的清洗,以及混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和振搗。

(3)對(duì)于嚴(yán)重缺陷情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行報(bào)廢處理,并填寫不合格報(bào)告存檔備案,做到有據(jù)可查。

參考文獻(xiàn)

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[3] 王召新.混凝土裝配式住宅施工技術(shù)研究[D].北京工業(yè)大學(xué),2012.

[4] 王東鋒,曹志宇,李浩,等.商品混凝土生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的施工過程管理控制[J].施工技術(shù),2014(18):103-105.

[5] 張霞.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制及監(jiān)管研究[[J].施工技術(shù),2016, 45(17):137-140.

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