冶金工程中機械設備的維護

楊明琴，張紅芳，李凱瑞

（山西銀光華盛鎂業股份有限公司，山西 運城 044000）

機械設備的性能以及運行的狀況對于冶金工程實際開展質量具有十分重要的影響，在這種狀況之下應當及時根據設備的要求與基本特點做好維護與維修工作，進一步確明確設備監察方案，提升設備維護維修質量。

1 當前冶金工程機械設備維護中存在的問題

（1）故障檢修技術不夠完善。在我國的機械設備應用當中不同行業當中的冶金設備不同，在總體上存在著較大的差異性，在實際的維修過程當中存在著較大的難度。在我國的冶金工程開展的過程當中所需要的設備數量較多，大多數的設備體積較為龐大，內部的零件數量較多，內部的各項結構較為復雜，如果機械設備內部發生故障，在短時間當中設備管理和維修人員難以及時的找到故障發生的原因以及故障所在的實際位置，以往的經驗在龐大的設備難以進行應用。在大多數的狀況之下工作人員會應用具體的檢測設備對冶金設備進行逐一的排查，這樣的排查方式效率較低，在實際的工作當中難以做好設備之間的有效銜接，影響著實際工程質量的開展。這樣的排查方式花費的時間較多，故障檢測的方式較為精確。一般來說冶金工作所需要的工作時間較長，工作的各個設備往往需要長時間的運轉，在這種狀況之下機械設備容易出現零件的磨損和內部老化，工作人員即使查找到故障所在位置也難以進行精準化的零件維護與替換。在現階段的維護工作當中大多數條件下是依靠人工對機械設備進行檢測與維護這樣的維護工作存在較大的難度，同時具有較大的危險性。在實際的工作當中我國已經應用了一些智能化的設備進行檢測，但是對于冶金設備的機械數量較多，對于先進化的檢測設備與維護設備的應用仍然處于初級的階段，對于機械設備當中存在的信息漏洞難以進行確切的調整和更改，難以保證冶金設備的正常化運行。

（2）冶金工程設備維護技術有待提升。工作人員對于工程設備的了解程度較低，在實際的工作當中我國的冶金設備大多是從國外進口，大多數狀況下維護與維修工人接觸到的零件屬于國外進口的設備。在實際的故障發生時工作人員對于不同工作設備的維護與維修的技術特點了解不足，即使進行了維護與維修工作也容易導致機械設備難以正常地進行運轉，在實際的應用當中容易再次出現同樣的問題。在冶金設備的維護與維修工作當中，大多數的工人僅僅根據以往的經驗水平以及設計圖紙對設備進行維護與維修，由于設備在長時間的工作當中容易出現變化，導致實際的設備與圖紙當中存在一定的差異性，僅僅憑借圖紙進行維修容易出現錯誤。在圖紙和實際的設備當中對于機械當中的一些零件并未進行全面化的描寫，工作人員對此很難開展維護與維修工作。

（3）缺乏有效的機械維護標準。在以往的發展過程當中我國針對冶金行業制定了一系列的機械維護與維修的技術標準，但是隨著我國的技術發展不斷加快，在我國的設備當中增加了智能化、自動化的檢測零件，導致在進行維護與維修工作當中缺乏完善的技術標準對此進行管理。再加上現階段的機械設備的種類不斷增多，工作環境存在較大的差異性，在不同的狀況下應當根據不同的標準進行設備的檢測與維修工作。因此，在我國的設備維護與維修工作當中仍然存在著較大的疏漏之處，在實際的維護當中具有較大的差異性，因此，在進行規章制度的設定時應當按照行業的實際要求以及具體的工作環境來設備不同類別的設備維護與維修工作標準，避免由于管理不當在市場當中產生競爭壓力影響行業的實際發展狀況。

2 提升冶金機械設備養護與維修的技術方案

（1）加強人員技術培訓。為了能夠進一步加強人才市場的建設以及專業化人才的培養，在我國的高等院校當中開設了與冶金設備維護的有關課程，進一步完善了設備管理人才培養制度，對于確保設備人才輸送具有重要的意義。隨著科學技術在工程領域的不斷應用，在進行機械設備維護與維修工作當中應當注重對技術人員的專業化技術能力的培養和教學，加強工作人員在職過程當中的技術培訓，促進工作人員的技術能力提升[1]。冶金工程企業管理人員應當注重建立一支優良的設備維修團隊，鼓勵工作人員積極地了解國際當中的設備維護與維修技術，了解冶金設備的最新發展的技術狀況，自覺學習先進性的文化資料。對工作技術人員進行定期培訓，邀請相關的專家定期對機械設備當中可能會存在的問題進行講解，加強工作人員的視野開拓程度，進入工作現場進行指導。組織工作人員參觀冶金設備的生產車間，了解不同冶金設備的實際生產流程，加強工作人員對工作結構的熟悉與了解，提升維護與維修的整體質量[2]。

（2）了解不同設備維護需求。在實際的工作當中為了進一步加強工作設備的合理應用以及平穩運轉，在工作的過程當中應當明確維護與維修工作對于設備將會造成的實際影響。一般來說，在設備的初期工作過程當中大多數零部件的表面的磨損較快，當磨損較多的狀況之下會進一步減緩磨損的速度，但是如果設備的表面光滑度較低，不具有較好的耐磨性。在設備表面的潤滑油在實際的應用當中難以形成光滑的油膜對零件進行包裹，在實際的應用當中容易出現粘滯的狀況，因此，在工作當中應當充分地考慮零件的耐磨狀況，根據不同零件的差異性選擇好維護與維修的技術，確保實際的維護手段與設備運行的相互配合。在進行維修質量的監督和管理當中應當注重不同零件對于工作條件的實際需求，不同零件運行時的溫度、濕度、酸堿度等方面的要求不同，在進行維護與檢測的過程當中應當及時地做好環境的控制，加強工作環境與維護質量的相互匹配程度。

（3）制定完善的維護制度。冶金工程在進行維護的過程當中應當加強工作制度與實際狀況之間的相互配合。首先應該準確地分析國家對于設備維護與維修工作的基本制度，了解國家對于機械設備的管控標準，在這個條件之下，根據企業的實際運行狀況以及不同設備的差異性進行有針對化的規則制定，確保維修工作制度能夠更加高效地維護設備的運轉。管理部門應當根據冶金工程的實際狀況，制定完善的規章技術條款，對冶金行業當中的各項經營活動做好規定，進一步確保工作的質量。根據市場的實際需求制定完善的產品質量的研究標準，避免殘次的產品以及不合格的產品在市場當中進行售賣。有關的研究人員應當及時的了解國外的維護技術標準，及時的了解其中的維護制度，通過與我國的工作狀況進行相互融合，進一步加強我國技術維護標準與實際維護工作的相互匹配。通過對維護制度進行完善的研究，能夠進一步確保我國的冶金工程順利開展和進行。

3 結語

綜上所述，在工作的過程中工作人員應當積極加強機械設備的維護與維修技術的提升，進一步了解冶金工作的發展狀況，根據我國的實際工作開展，完善我國的維護管理技術標準，確保冶金設備的順利運行。