氧化鋁廠生產設備安裝工程質量控制措施

劉志龍

（東海氧化鋁有限公司，山東 煙臺 264001）

氧化鋁廠具體的生產過程是從鋁礦石中提取氫氧化鋁，再將其進行焙燒得到氧化鋁。生產方式主要分為堿法、酸法以及電熱法，其中堿法是現代化的工業中最常用的方法。利用堿法生產氧化鋁是利用NaOH或Na2CO3對鋁土礦進行處理，讓礦石中的氧化鋁與堿產生化學反應，從而制成鋁酸鈉溶液[1]。

礦石中的鐵、鈦、二氧化硅等元素成為不溶性的化合物進入到固體殘渣當中，這些殘渣與氧化鐵產生化學反應后變成磚紅色的赤泥。將赤泥從固體殘渣中分離出來剩下的鋁酸鈉溶液經過凈化后，析出氫氧化鋁，再將氫氧化鋁與堿液分離，經過洗滌和焙燒后，得到的最終產物為氧化鋁。氧化鋁廠中用到的生產設備有破碎及磨粉設備、固體輸送設備、煅燒設備、濕法流體生產設備、環保收塵設備、風動力設備、熱交換設備。

1 氧化鋁廠生產設備安裝工程質量控制預防措施

氧化鋁廠生產設備安裝前，應全方位的檢查設備各個元部件的安全說明，避免在進行氧化鋁生產的過程中出現不必要的問題，對生產工藝流程進行細致的研究和分析，避免在生產的過程中出現差錯，并在施工的過程中也要將整個工藝流程進行詳細的記錄，并認真存檔工藝技術方面的相關資料，在檢查的過程中出現了問題，則可以將其作為安裝質量問題進行合理的分析，查找有效資料也會變得更加方便[2]。除此之外，生產設備在進行安裝之前要嚴格控制生產設備的質量問題。作為保證氧化鋁廠生產設備安裝工程質量的關鍵基礎，安裝材料起到了異常重要的作用，因此要嚴格監控設備的設計與質量是否符合具體制定的相關標準。嚴格控制設備的檢測關卡、采購關卡以及運輸關卡。

在進行氧化鋁生產的澆筑工藝前，首先應當檢查其照明設備是否完善，保證每一次澆筑點的光線充足，沒有死角，再進行下一步的澆筑工藝。在澆筑的過程當中還要保證原材料的數量以及攪拌設備的供應能力，按照最低標準的20m3/h供應條件，保證混凝土可以儲蓄澆筑，避免在這一過程中產生冷縫[3]。

同時要設立專門的技術人員對模板進行看護，一旦發現漏漿的問題要及時停止澆筑的進行。當妥善處理后才能繼續澆筑。

2 氧化鋁廠生產設備安裝工程質量控制保證措施

基于上述對設備安裝工程的建設材料，對施工后的整體完成情況進行存檔前還要通過相關監管部門的審閱才能進行存檔，在保證獲取到的材料精準度的同時擁有更強的完整性。對于生產設備安裝工程而言，凡是參與到安裝過程中的人員都是控制設備安全性能優劣的主要因素，安裝工程的質量問題直接受到人員因素的影響。因此，應當針對施工人員進行全方位的培訓以及合理的選擇，提升施工人員的整體素質，對于安裝工程質量具有重要的意義。

在日常的氧化鋁生產設備的安裝工程中，施工人員必須具備較強的質量強化意識，全方面的樹立起安全施工的良好觀念，力爭做到質量第一，將預防與防控視為主體，利用數據說話，保證氧化鋁廠整體的綜合效益得到良好的收獲。

同時在氧化鋁工藝生產的過程中，對安裝工程質量做到嚴格的管理，質量控制管理與技術因素之間存在著密切的聯系。生產出來的產品質量最終會表示為生產技術的高低，因此對于能夠促進生產設備的安裝工程質量水平的技術應當格外重視。

3 建立氧化鋁廠生產設備安裝工程質量保證體系

建立氧化鋁廠生產設備安裝工程質量保證體系是為了讓質量決策體系、操作質量體系、技術體系以及質檢體系正常的運行，并各司其職，建立相應的獎懲機制，保證工程質量的優良。

在工程實施之前，首先要根據具體的工藝要求以及氧化鋁廠自身的實際情況，制定一份完整的、詳細的工程創優規劃，將規劃細分到每一個項目部門、施工部門、施工班組及個人，并將每個人的收入與實際實施的質量指標掛鉤，以此增加施工人員的責任感和自覺性[4]。嚴格遵守相關制度，將質量管理工作做到規范化、制度化。同時定期進行檢查工作，堅持做到公司每月檢查一次，項目負責人每周檢查一次，對每次檢查的工程質量情況進行及時的整理并匯報，對優秀員工采取獎勵措施，對工作較差的員工采用適當的懲罰機制，讓工程的總體質量得到有效地控制。嚴防生產設備關卡，設備無合格證不采購、不進廠。保證每一份工程的數量、設計標準、技術的規范，不清楚不開工[5]。設備的復檢單也應經過工程技術人員的審核簽字后才可以用于安裝工程當中。同時還要加強對出入庫手續的管理力度，采購入庫的設備必須經過嚴格的驗收，對于設備規格及數量不符合質檢要求的也不允許入庫驗收。

4 結語

通過上述對氧化鋁廠生產設備安裝工程的質量控制措施，按照相關技術要求，利用人才優勢，發揮其技術專長，做到規范化、制度化、標準化的設備安裝工程，并在實際操作的現場設置典型示范作業面，創造出更加優質的工程，為后續的氧化鋁工藝制作奠定基礎，也為整體工藝流程創造出更多的利用價值，以此促進氧化鋁工藝施工控制水平的提升。