基于數(shù)控機(jī)床電氣故障維修分析

趙立國

（山東省諸城市義和車橋有限公司，諸城 262200）

1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的基本方法

1.1 直觀判斷法

修理職員通過按時(shí)檢驗(yàn)機(jī)械報(bào)警迅息，爾后對(duì)機(jī)械、電氣、液壓等部位實(shí)施專項(xiàng)檢查，從弊病的外部現(xiàn)狀回顧問題的根源出處，以便找到特殊部件，并治理故障，這種措施能夠解決機(jī)床問題在未充足準(zhǔn)備前提下所導(dǎo)致的故障。通常檢查電源、氣源、液壓等的明顯異常，電子信號(hào)的連接是否破損，相應(yīng)的指示燈是否異常，其余設(shè)備的安全保險(xiǎn)是否燒壞，插件是否明顯松動(dòng)或類似的情況。

1.2 動(dòng)作診斷法

在到機(jī)床故障后，打開數(shù)控機(jī)床然后空運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)品加工，并觀察數(shù)控機(jī)床的故障模式來評(píng)估異常地方，從而確定錯(cuò)誤的來源部位。

1.3 系統(tǒng)自診斷修復(fù)法

如今，數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)診斷功能越來越豐富和智能化。當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，LCD 屏幕上將顯示當(dāng)前故障的報(bào)警編號(hào)和報(bào)警故障的簡要內(nèi)容，以及指示故障的一般處理辦法。維護(hù)人員可以使用PMC 診斷，維護(hù)和其他功能來檢查系統(tǒng)和主機(jī)之間的接口信號(hào)的狀態(tài)，以確定故障的大致位置。通過相關(guān)的目視觀察或工具檢測可以快速定位故障，然后通過故障定位來迅速高效的解決問題。

2 維修數(shù)控機(jī)床的具體措施

2.1 掌握數(shù)控機(jī)床的電氣控制及運(yùn)行結(jié)構(gòu)

第一，對(duì)工作的過程和工作性質(zhì)進(jìn)行分析，確定故障的檢測方向，并且確定問題時(shí)由于電氣誤差所產(chǎn)生的還是機(jī)械誤差所導(dǎo)致的。電氣誤差所產(chǎn)生的問題主要有系統(tǒng)的軟件及硬件發(fā)生故障，可以通過確定故障類型，來制定更加可靠的解決措施。所以，對(duì)數(shù)控機(jī)床的電器控制系統(tǒng)的整體構(gòu)成進(jìn)行深入的了解及掌握也是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床檢修時(shí)所必備的。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)進(jìn)行管控，需要按照數(shù)控機(jī)床的工作流程及工作性質(zhì)來分析系統(tǒng)的構(gòu)成，以數(shù)據(jù)流的方式可以更好地對(duì)方向及主體進(jìn)行管控。相關(guān)維修人員必須要對(duì)數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成框架、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作原理、性能測試體系的工作原理，還有控制設(shè)施及機(jī)電床之間在運(yùn)作時(shí)的聯(lián)系都有著一定的了解。

2.2 對(duì)數(shù)控機(jī)床的組件控制關(guān)系圖進(jìn)行深入了解，遵從電氣的運(yùn)作規(guī)律

電氣圖可以直觀地展現(xiàn)電氣機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作原理，并具體地介紹了產(chǎn)品的構(gòu)成原理及相關(guān)功用，而且還會(huì)給予一定的使用技巧。數(shù)控機(jī)床的電氣維護(hù)現(xiàn)如今也不再只是局限于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，數(shù)控機(jī)床電氣逐漸發(fā)展成為了一種控制體系。只是擔(dān)當(dāng)起機(jī)器零件上的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，所以唯有按照電氣設(shè)備工作規(guī)律以及電路的管控還有功能的評(píng)測等，全面性地找出機(jī)床中故障的位置以及發(fā)生故障的起因，進(jìn)而針對(duì)一些具有安全隱患的電子組件或電氣設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，因此一旦確定了原因，就要消除錯(cuò)誤。所以，錯(cuò)誤分析和診斷是其中的核心，尤其在現(xiàn)代電氣維護(hù)方面。誤差分析和診斷必須基于對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制方案的理解，根據(jù)誤差數(shù)據(jù)與想象，以及每個(gè)控制連接的電路運(yùn)行軌跡、順序，進(jìn)而開展誤差分析和評(píng)估，找到最可疑的錯(cuò)誤關(guān)鍵點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床電氣錯(cuò)誤的可能發(fā)生部位主要表現(xiàn)在電子、印刷電路板、電氣元件、連接器、電線電纜、電源等的異常情況甚至部件損壞。故障判斷依據(jù)分析判斷，還需要對(duì)電氣控制圖中的接線規(guī)律及原理，還有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解，進(jìn)而對(duì)電子組件進(jìn)行準(zhǔn)確地檢測和綜合評(píng)估。所以對(duì)于維修操作，掌握控制電氣圖尤其重要，而數(shù)控機(jī)床電路圖讀取數(shù)控機(jī)床電氣圖和控制柜構(gòu)造。

2.3 利用智能診斷程序和PLC 梯形統(tǒng)計(jì)圖，高效便捷定位處理故障

通常數(shù)控機(jī)床都會(huì)利用PLC 來做到電氣的管控，在系統(tǒng)動(dòng)態(tài)中，梯形圖的跟蹤功能可以有效而精準(zhǔn)地找到發(fā)生故障的位置。這種方式能夠準(zhǔn)確無誤地對(duì)發(fā)生錯(cuò)誤的部位及原因進(jìn)行定位，而且操作便捷，成本較低，也間接提高了經(jīng)濟(jì)效益。

在CNC 機(jī)床的運(yùn)行過程中，CNC 系統(tǒng)包含用來進(jìn)行監(jiān)控的CNC 系統(tǒng)的檢查系統(tǒng)，和與CNC 設(shè)備相連的各種伺服系統(tǒng)、伺服電機(jī)以及各種外部連接裝置系統(tǒng)自身與伺服系統(tǒng)出現(xiàn)問題，那么系統(tǒng)則會(huì)判斷伺服系統(tǒng)和屏幕相應(yīng)的診斷編號(hào)顯示在設(shè)置屏幕上，并且錯(cuò)誤的具體部分可以從系統(tǒng)診斷編號(hào)中確定。

在普遍的控制機(jī)床分類中，從PLC 調(diào)用的動(dòng)態(tài)平衡梯形統(tǒng)計(jì)圖中我們一般按照梯形統(tǒng)計(jì)圖燈的不正常指示狀態(tài)和指示燈的不規(guī)律的顏色變化來對(duì)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的具體位置和具體原因進(jìn)行研究。在利用此診斷方法進(jìn)行機(jī)器的故障排查時(shí)，首要任務(wù)是從數(shù)控機(jī)床的工作原理入手，按照機(jī)床的各部件之間的動(dòng)作順序和各部件之間的連接方式與聯(lián)系，并且按照PLC 梯形圖來對(duì)相關(guān)的輸入、輸出進(jìn)行檢測，并且檢查標(biāo)志的狀況有沒有出現(xiàn)問題。不過有時(shí)PLC 也會(huì)發(fā)生故障，但輸入及輸出還有標(biāo)志狀態(tài)還處于正常運(yùn)行的狀態(tài)，因此它還要經(jīng)過PLC 進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，對(duì)于輸入及輸出還有標(biāo)志狀態(tài)的變化進(jìn)行管控與監(jiān)視，最后按照PLC 的工作流程及工作性質(zhì)，來對(duì)故障進(jìn)行解決。

3 結(jié)束語

本文通過對(duì)生產(chǎn)中常見的數(shù)控設(shè)備故障診斷方法，故障處理過程和維護(hù)總結(jié)的討論，可以看出數(shù)控機(jī)床的使用提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也對(duì)在數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的技術(shù)人員提出了更高更全面的實(shí)質(zhì)性要求。如裝置呈現(xiàn)弊端，應(yīng)足夠貫徹修復(fù)個(gè)人的經(jīng)歷和系統(tǒng)故障診斷分析，快捷高效的處理故障問題，從而縮減設(shè)備的停止運(yùn)行時(shí)間，進(jìn)而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)收益。