RMO柔性修補(bǔ)劑在混凝土防碳化中的應(yīng)用

王立健，呂鴻翔，劉 猛

（南水北調(diào)東線山東干線有限責(zé)任公司，山東 濟(jì)南 250000）

混凝土碳化是混凝土結(jié)構(gòu)物老化的一種重要形式。如何有效扼制混凝土碳化進(jìn)程，改善混凝土外觀質(zhì)量，有效延長混凝土結(jié)構(gòu)物使用壽命，已成為工程運(yùn)行管理過程中的必須要考慮的問題之一。結(jié)合南水北調(diào)東線聊城管理局節(jié)制閘排架防碳化處理項目的實施效果，本文針對科耐圖（CRETO）RMO（以下簡稱RMO）柔性修補(bǔ)劑防碳化工藝及原理作一概述。

1 混凝土碳化機(jī)理及危害

空氣中CO2氣體滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對鋼筋有良好的保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的鈍化膜。

碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護(hù)層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開始生銹。鋼筋銹蝕膨脹后可導(dǎo)致混凝土保護(hù)層脫落，鋼筋進(jìn)一步銹蝕，形成惡性循環(huán)，使結(jié)構(gòu)逐漸失去承載能力，最終發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞。

2 工程概況

南水北調(diào)東線聊城段工程是山東省魯北輸水工程的重要組成部分，主要任務(wù)是實現(xiàn)將兩湖段調(diào)入東平湖的江水北送至臨清市界閘，在滿足魯北聊城市用水的基礎(chǔ)上，通過七一河、六五河向臨清以下段供水，同時使魯北線路具備向河北、天津應(yīng)急調(diào)引江水的能力。本工程部分節(jié)制閘排架局部出現(xiàn)剝落、漏筋現(xiàn)象，為保證工程安全運(yùn)行，實施了RMO柔性修補(bǔ)劑防碳化處理。

3 RMO柔性修補(bǔ)劑產(chǎn)品特性

3.1 RMO具有的特點

1）無毒、無害、無污染，為環(huán)保型防水材料。2）黏接性能高，與基層黏結(jié)牢固。3）彈性高、耐久性好、柔韌性好，對于特殊部位的細(xì)部處理施工方便。4）具有良好的防水、密封性能。5）固化后具有卓越的抗凍融、抗腐蝕、抗紫外線等性能。6）可在潮濕環(huán)境下施工（沒有明水），施工方便快捷。

3.2 RMO砂漿混合物具有的特點

RMO與適量的水泥和砂子混合，會產(chǎn)生特別高的黏接強(qiáng)度和柔性，并且不會疲勞，是用于防碳化理、修補(bǔ)裂縫、表面重修和改造的最有效產(chǎn)品，可輕而易舉地完成厚度僅為0.4mm以上的表面重新修補(bǔ)應(yīng)用。摻入混凝土中可修復(fù)任何新舊混凝土結(jié)構(gòu)。固化后，堅固、耐用、防水柔韌、無軟化現(xiàn)象，固化72h后還具有卓越的抗凍融、防腐蝕和抗紫外線等性能。

4 混凝土防碳化處理技術(shù)要求

一是具有良好的絕緣性，能防止CO2、水汽和O2的滲透；二是覆蓋材料與混凝土有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，保證涂料與混凝土能牢固結(jié)合；三是覆蓋材料的固化時間（即表干時間）滿足施工要求。RMO砂漿已完全具備混凝土防碳化處理所需的所有特性。

5 RMO砂漿防碳化處理施工

5.1 材料準(zhǔn)備

原裝美國進(jìn)口柔性修補(bǔ)劑RMO、砂、普通硅酸鹽42.5水泥、密封條、抗裂網(wǎng)、無紡布等。

5.2 機(jī)械工具準(zhǔn)備

鋼管腳手架、木架板、安全帶、安全繩等安全文明措施器械；吸塵機(jī)、電動噴涂機(jī)、電鎬、電動螺栓緊扣機(jī)、電動攪拌器、自動上料機(jī)、高壓沖洗機(jī)、高強(qiáng)打磨機(jī)等。

5.3 工藝流程

1）腳手架及安全措施搭設(shè)。嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)規(guī)落及流程進(jìn)行安全防護(hù)措施搭設(shè)，掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)及河面標(biāo)準(zhǔn)平網(wǎng)，工作面全部鋪設(shè)架板，架板的兩頭及搭接部位全部加強(qiáng)固定。

2）碳化基層細(xì)致清理。所有混凝土基面必須構(gòu)造堅固、清潔，沒有涂層、養(yǎng)護(hù)劑、污物、油、泥漿、風(fēng)化物、霉菌或任何有損黏結(jié)的污染物。對有突出混凝土面層的鋼筋進(jìn)行切除，松散石子及混凝土進(jìn)行剔鑿，生銹鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理。所有混凝土基層用高壓打磨機(jī)全部打磨清理干凈。

3）高壓噴水沖洗。用專用高壓水槍，對基層進(jìn)行沖洗，確保縫隙中污染物全部沖洗干凈，并對混凝土基層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到干凈、濕潤的效果。

4）噴涂RMO底涂。待基層無明顯水珠時，用高壓噴壺噴涂RMO底涂，此底涂可加強(qiáng)原有混凝土面層與新做修補(bǔ)層的黏結(jié)力。

5）RMO修補(bǔ)砂漿施工。修補(bǔ)砂漿分3層施工：第一層，基底找平層施工，施工厚度根據(jù)現(xiàn)場混凝土剔鑿面層情況，局部加強(qiáng)分層施工，每遍厚度不超過10mm；第二層，細(xì)部找平層施工；第三層，面層施工，壓實、密閉層。

6）養(yǎng)護(hù)。面層施工完成12h后，噴霧養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)日期不低于7～10d。

7）腳手架及安全措施拆除。施工場地圍擋、架設(shè)安全警示牌，并設(shè)專人指揮現(xiàn)場。嚴(yán)格按操作規(guī)程安全拆除。

8）現(xiàn)場整潔清理。所有項目完工后，做到工完料凈，場地環(huán)境清掃及整理，保持環(huán)境整潔。