市政道路施工水穩層的施工要點管理

王 芳

(太原市政建設集團有限公司,山西 太原 030002)

0 引言

伴隨著我國經濟的快速發展，城市化建設的深入推進，城市建設的規模也在不斷擴大，因此對于城市的市政道路規劃和建設的需求也越來越大。水泥穩定層具有結構穩定，受力均勻合理，且整體的耐久性也長、不受環境干濕溫度影響的特點，在城市的道路施工中得到了廣泛的應用。但水穩層的使用對于施工工藝有著較高的要求，否則會造成路面的開裂、塌陷，影響施工的質量和道路使用。本文通過分析市政道路水穩層施工技術難點，并提出了水穩層施工管理的要點和對策，以供同行參考使用。

1 市政施工質量要求

1.1 路基結構具有穩定性

道路是城市發展的基礎設施，承擔著交通和城市發展的重要角色，因此道路的使用壽命是否長久，路基結構是否具有穩定性至關重要。為了使得市政道路穩定的承擔運輸功能，避免塌陷和變形等質量問題，在施工的前期階段就要有計劃的控制路基結構的設計和施工質量，通過科學的方法分析該路段過往車輛判斷道路的承載力，以便保證整個市政道路的結構穩定，使用壽命長久[1]。

1.2 受環境溫度影響小

若市政道路的路基穩定性得不到有力保證，在季節變化的時候，特別是北方冬季氣溫驟降，地下水水溫變化大，常常會導致路基發生凍融的現象，使得路基的穩定性大打折扣。因此，市政道路在施工管理的過程中，應注重所處環境的溫度變化，以確保市政道路的工程質量。

2 水穩層的作用原理

水穩層是在道路路面施工的過程中，水泥穩定碎石基層的簡稱。市政道路的施工質量是否符合標準，能夠承擔起該路段的交通負荷，水穩層的施工質量是關鍵所在。通常情況下，市政道路的基層是通過一定的施工技術和手段，設計出一層層狀結構，以便能夠承載道路自身的重量和建成后的運輸負荷，為了提高道路的路基結構穩固，在基層施工中添加沙石和水泥，形成穩固的水穩層。

水穩層在完工后就具備有很高的強度，在經過長時間的負重和碾壓后，水穩層能夠形成具同板體結構一般的高強度結構。具有抗低溫、結構穩定、負重大和抗滲透的優點。

3 水穩層的施工要點

3.1 施工前原料控制

市政道路施工中，原料是整個工程質量的關鍵，同工程質量有著重大的、直接的關系。為了保證整個工程質量，水穩層施工的原料必須要經過嚴格的把控。

1)在施工前施工的管理單位，應根據設計圖紙，嚴格篩選原理需要設計圖紙標明的標號，不可擅自更改。水穩層的原料不符合相關技術標準時，會嚴重的影響到水穩層的強度和密度，帶來質量隱患。

2)在原材料進場后，嚴格妥善的保管，避免雨淋等保管不當的情況，同時要責任落實到人[3]。特別是水泥等原料的保管，水泥的質量直接決定了水穩層的質量。

3)在涉及施工設備的養護時，施工管理單位應充分重視，特別是拌料設備的正常安全作業，才能夠保證施工原料的質量，避免拌料不均產生的隱患。

3.2 原料混合的質控要點

市政道路水穩層的施工，使用多種原材料混合，拌料的均勻與否直接關系到整個水穩層的結構建設和安全質量，因此混合拌料是整個施工過程中重要的施工技術之一[3]。混合拌料的技術主要涉及以下方面：

1)原料落地高度的控制，水泥等原料的落地高度過高，會對原材料的施工產生不同程度的力學影響，因此在發現混合原料落地高度不合適的時候要及時調整。

2)各種原料混合后含水率的控制，通常情況下原料混合后的含水率應控制在3%，上下浮動1%，當含水量過低的時候，不能夠將水直接噴淋在混合料表面，應采用緩慢均勻的注水混合[4]。

3.3 路面攤鋪要點

攤鋪是路面水穩層施工最為重要的技術環節，攤鋪技術是否完成，直接關系到水穩層的結構與質量，從而影響到整個道路的使用壽命和安全性。

1)混合料落地前應保證施工路面無雜物，同時保持適度的濕度。

2)在攤鋪作業的過程時，應選擇適宜的氣候環境，過高的溫度和濕度，都不利于水泥的凝固硬化，給施工帶來質量隱患。

3)施工安全要時刻牢記，嚴格按照規則制度操作機械，施工人員與大型機械保持安全距離，保證安全施工。

4 水穩層施工質量管理現狀

水穩層的施工質量直接關系到該路段的工程質量，本人通過實際工作經驗總結，目前市政道路水穩層施工中，主要存在以下幾點質控管理缺陷。

4.1 原材料混合配比不合理

原材料按照科學比例混合是水穩層質控的前提條件，當前很多的施工單位，僅僅依靠工人經驗來估計各種原材料的混合比例，并沒有科學合理的依據，如此將水穩層的功能效果大打折扣[5]。而我國地域廣闊，不同地區的環境差異巨大，對于原材料混合比例也應根據環境不同的溫濕度進行調整，僅僅依靠經驗極難做到精準把握。

4.2 水穩層與路基層貼合不緊密

由于市政道路的施工存在諸多客觀困難，施工的環境通常在城市中，為了減少交通壓力，通常工期會受到極大的壓縮，很多的細節施工不到位。當路基層與水穩層的結合面清潔不到位、存在含水率不合格等問題的時候，就會出現兩層之間出現浮土、透油的情況，甚至出現局部混合料漏出的情況。當施工結束道路投入使用后，水穩層同下方路基層就會出現粘合應力不足，兩層之間不能夠緊密貼合，加之車輛通過后的碾壓，就會出現裂縫，造成安全的隱患問題[2]。

4.3 水泥含量及含水量控制不合理

水泥含量直接關系到水穩層的硬度，當水泥占混合料比例過高的時候，初始階段水穩層的硬度能夠達到標準要求，但是在后續會出現水泥收縮的現象，以至于路面出現開裂。同時，若想達到結構質量穩定的水穩層，應避免使用氯酸鹽水泥，而采用硅酸鹽水泥來進行混合拌料，在拌料的過程中應盡量使用同一種水泥，避免不同水泥中的礦物質發生反應，而影響到水穩層的硬度。

混合料的含水量不合理，水穩層在施工的過程中會影響到水泥的水化反應，進而降低水穩層的質量。因此，在施工拌料的時候，應特別關注水泥在混合料中是否分布均勻，混合料中的含水量過高和過低，都會對水穩層的穩固結構產生影響，特別是濕潤多雨的南方地區，已經干燥的北方地區。

5 水穩層施工質量要點管理策略

5.1 提高混合拌料的質量

混合料攪拌的均勻與否、各種原料配比是否合理，是水穩層施工質量的前提條件[6]。作為施工管理單位，應在拌料開始階段就嚴格把控：

1)根據施工環境的干濕度調整混合料的含水率，應在拌料設備的內部設置有含水量監測裝置。

2)根據施工標準，把控各種原料占混合料的比例。

5.2 攤鋪質控管理要點

攤鋪是水泥層施工的核心環節，在攤鋪的過程中應注意以下質控關鍵點：

1)攤鋪施工前路基表面清潔，保證其表面無多余雜物，且處于符合要求的濕潤狀態。

2)杜絕撞擊攤鋪，特別是在下料的過程中，及時調節混合料落地的距離。

3)密切關注環境溫度和濕度的變化，提前做好工程施工的規劃。

4)做好施工人員作業培訓，嚴格按照章程操作各項器械，保證設備和人員的安全。

5.3 施工結束后檢測計量

施工結束后應由安全專業的檢測人員，對完工路段的水穩層進行監測，監測的要點主要有：

1)水穩層混合料中的含水率。

2)水穩層混合料中水泥的使用品種和占比。

3)水穩層是否緊密壓實。

在檢測計量的時候，檢測人員要到工地現場實際調查，檢測點的選取應有多個，力求做到全面合理，能夠真實的反映該工程的實際施工質量。

5.4 后期養護

水穩層施工后因水泥具有回縮的特點，必須安排專人進行灑水養護，確保水穩層不因水泥回縮造成質量隱患，一般的養護應持續6 d～7 d。密切觀察水泥凝固狀態以便調灑水量，同時嚴禁行人和車輛通過。

5.5 建立制度，落實責任

建立健全各項管理制度，全面的實施責任制，做到每一個環節有負責人，出了問題能夠追查到人，并定期檢查各項責任制度的落實情況，以免弄虛作假。

6 結語

水穩層因其具有諸多優點，以作為市政道路的重要施工環節，其質量直接關系到整個路段的施工質量，施工單位在施工的過程中，應把握住水穩層施工的要點和重點，以便能夠嚴格控制水穩層的施工質量，切實提高市政道路的施工質量。