混凝土工程常見的質量問題及處理措施

唐列俊，姜新義

（1.陜西省寶雞峽引渭灌溉管理局寶雞總站，陜西 寶雞 721001；2.陜西省渭河生態區管理局，陜西 西安 715100）

混凝土工程常會因為設計、選材、施工方法及施工程序等不合理，造成質量問題，最常見的問題有滲漏、裂縫、麻面、露筋等，這些往往影響著混凝土的內在及外觀質量，進而影響整個工程的安全運行。故本文以寶雞峽渠首加壩加閘工程為例，對其存在的質量問題進行分析。

1 工程概況

寶雞峽渠首樞紐工程位于寶雞市以西11 km的林家村渭河峽谷出峪口，該工程系在原有重力式漿砌溢流壩的基礎上改建和擴建，整個工程由攔河閘壩和壩后電站兩部分組成，是一座以灌溉為主、泄洪為主,并結合發電的綜合利用樞紐工程。

工程等級為Ⅲ等中型工程，壩后電站小（2）型5等，工程區基本烈度為7度。水庫總庫容為5000萬m3，有效庫容為3800萬m3，設防標準為50年一遇設計、500年一遇校核，加壩后水庫正常蓄水位636.00 m，設計洪水位625.10 m，校核洪水位634.20 m，汛限水位630.00 m。

加壩加閘工程壩址位于寶雞峽峽谷出口處，主要以混凝土澆筑為主，共澆筑混凝土約20萬m3。建筑物包括攔河大壩、輸水閘、沖沙閘、左岸沉沙池、壩后水電站等。主要建設內容為：①在原壩頂高程615 m上加高至637.6 m，加高22.6 m；②左端擋水壩段后修建壩后電站；③左端擋水壩段右側增設引水閘門，閘后采用明渠與原沉砂池連接；④引水閘右側增設一孔底孔沖沙閘；⑤左右兩端沖沙閘之間為溢流壩段，溢流壩段堰頂設三孔節制閘；⑥加固改造沉砂池南大墻。

2 存在的問題

1）滲漏

工程壩體混凝土澆筑完成后，經蓄水試驗，在距離右壩端約18 m處下部高程616.0 m處，背水坡出現潮片，并伴有細流滲出。左岸沉砂池蓄水后，邊墻混凝土也出現兩處潮片。原因應有以下幾點：①工程下部混凝土在施工中采用皮帶機配合溜槽入倉，混凝土布倉效果不良，澆筑倉面大，平倉勞動強度高，運輸、入倉使混凝土骨料離析現象嚴重，混凝土中間產品均勻性發生改變，混凝土粗骨料堆積；②振搗不均勻、施工縫處理不當；③縫間結合砂漿鋪設不到位，混凝土埋件周圍澆筑不密實；④混凝土止水材料安設以及澆筑過程中定位保護不到位。

2）裂縫

澆筑完成的混凝土建筑物，在拆模或經過一段時間后，左右沖砂閘底板部位、右岸沖沙閘左邊墻墻體、壩頂表面、防浪墻等部位均有不同程度的裂縫產生。

閘底板設計采用C50高強度硅粉混凝土,分析認為在施工過程中,水泥等活性材料水化反應釋放的水化熱過高、混凝土凝結速度過快、底板混凝土內外溫差較大、混凝土養護保溫不良、混凝土表面熱量散失、溫度應力造成的硅粉混凝土表面出現多發性裂縫。

右岸沖沙閘左邊墻墻體、壩頂表面、防浪墻等處混凝土裂縫是由于混凝土材料變形受約束、混凝土結構伸縮縫設計布置不合理、建筑物基礎變形約束（剛性基礎）等引起。特別是右岸沖沙閘左邊墻裂縫，由于整塊墻體澆筑長度長達18 m，非常不利于混凝土的應力消散。

3）蜂窩、麻面

混凝土模板拆除后，混凝土建筑物表面出現多處連續酥松的凹點面，深度小于5 mm、無鋼筋裸露、偶爾有石子外漏現象，出現蜂窩、麻面現象。主要原因有：①模板脫模劑涂刷不到位；②模板接縫封閉不嚴，發生漏漿；③混凝土澆筑時骨料離析，振搗不實；④模板拆除過早，模板粘灰等。

4）混凝土強度不達標

工程右岸沖砂閘左邊墻混凝土澆筑完成，齡期滿28天后，通過對混凝土試塊強度質量進行統計分析，發現部分已澆筑完成的混凝土強度達不到設計強度指標，最嚴重混凝土試塊強度低于設計強度的5%。其原因為：①在澆筑施工過程中，混凝土配合比執行不嚴格，如在拌制混凝土時，拌合樓電子稱量儀器受潮濕、震動等不利環境干擾導致原材料計量不準等；拌合用水、砂石骨料、水泥質量不合格等；②混凝土澆筑后養護不良，冬季施工保溫措施不當等。

5）混凝土破損

由于施工任務緊，施工單位為了搶趕工期，拆模時間過早，在混凝土強度不足時拆模，致使混凝土棱角受損；混凝土后期也發現缺棱掉角，表面破壞殘損等破損現象，是由于施工現場對已成型的混凝土建筑物保護不力，人員、機械、施工工具對混凝土造成了損壞。

6）模板拼縫、安裝引起的質量問題

混凝土施工中，全部采用的是組合模板，混凝土模板拆除后，混凝土表面多處出現錯臺、凹凸不平、水泥砂漿掛壁等現象，嚴重影響混凝土外觀質量。其原因應為：①模板拼裝縫隙過大；②鋼模板變形，組合安裝前沒有經過調直、調平處理；③鋼模板嵌縫不嚴，嵌縫材料選用不當；④新老混凝土結合部位模板與老混凝土表面貼合不緊密，嵌縫材料選用不當，致使縫間泌水、漏漿；⑤已安裝的模板在混凝土澆筑過程中發生錯位變形；⑥混凝土澆筑施工時，巡模監模不及時。

3 處理措施及建議

針對工程建設中存在混凝土強度不達標、滲漏、裂縫、蜂窩及麻面、破損等問題，建議分別針對不同問題采取不同措施進行處理。

1）灌漿、填塞補強解決滲漏

針對混凝土滲漏問題，可對已經澆筑的混凝土進行內部灌漿；對壩體上游和下游混凝土順施工縫進行鑿除掏槽，掏槽深度10 cm，用高強砂漿填塞補強。

2）表層涂抹、深層充填解決裂縫

沖沙閘底板硅粉混凝土表面由于裂縫多發、且裂縫均勻散布，故采用對底板表面全面進行淺表鑿毛清洗，用熱風機吹干，環氧砂漿涂抹1 cm～2 cm，研磨光滑。由于混凝土初期養護不好，混凝土表面干燥，混凝土早期受凍，混凝土環境溫度、濕度變化產生的裂縫，經過鑿縫掏槽后，發現均為淺表性裂縫，可采用鑿縫后充填砂漿材料，待砂漿凝固后，再采用微灌漿或注入環氧樹脂法等措施予以處理。

3）優化施工工藝、加強管護解決蜂窩、麻面

對產生蜂窩、麻面的混凝土部位進行鑿毛或者鑿除處理，在待處理的混凝土面上，可涂刷新老混凝土粘合劑，用同標號混凝土中篩出的砂漿或高強砂漿抹面。為保證蜂窩、麻面處理后的混凝土外觀質量和效果，可采用高強砂漿時，施工人員在砂漿內摻入少量白水泥，白水泥摻入數量經過反復的色差對比試驗確定。

4）灌漿、涂刷補強解決混凝土強度不達標

針對混凝土強度不足問題，通過對已經澆筑的混凝土進行灌漿補強、涂刷混凝土滲透基補強等方法予以加固處理。混凝土經過加強處理后，可有效提高混凝土強度，滿足設計對混凝土的強度要求。

5）涂刷粘合劑、切割后重筑解決混凝土破損

對混凝土較小的缺棱掉角缺陷，可用鋼絲刷去掉破損處一切松動、附著的雜物，用清水沖洗干凈，將該處用鋼絲刷刷凈，充分濕潤后，涂刷新老混凝土粘合劑，用水泥砂漿補填、抹平、找齊。為了保證補強后的棱角強度，補強砂漿可采用高標號砂漿，高標號砂漿因為顏色較深，易與原混凝土產生色差，影響建筑物外觀質量，故可在砂漿中加入少量白水泥進行處理。對比較嚴重的混凝土缺棱掉角、表面破壞殘損等破損缺陷，則可大面積切割鑿除，支立模板，重新補充澆筑混凝土。

6）表面打磨解決模板變形、拼接引起的質量問題

模板拆除后，發現混凝土表面出現錯臺、凹凸不平、老混凝土表面砂漿掛壁等缺陷，針對此類問題，可采用砂輪機打磨處理。對左右沖沙閘通過高速水流的混凝土表面，可仔細采用角磨機打磨，保證過流面不得有明顯凸起的錯臺，打磨后的混凝土表面光滑平順。

4 結語

雖然寶雞峽渠首加壩加閘工程在施工過程中存在混凝土強度不足、滲漏、裂縫、蜂窩、麻面、破損及模板拼縫及安裝引起的質量問題等，但經過對其進行分類處理后，混凝土的內在及外觀質量得到顯著提升，可保證工程安全運行，結果可供解決類似工程質量問題借鑒。