李 斌
(太原建工集團有限公司, 山西 太原 030002)
本工藝原理在大直徑柱體和節點結構部位采用木質圓模板體系解決大型模板不易組裝等缺點。木質圓模板突出優點在于運作周期短,可整體裝運,減少施工耗時,可確保工期順利完成。
(1)施工工藝流程
定位放線 → 鋼筋綁扎 → 拼裝模板 → 安裝至柱頂標高→ 用鋼帶加固(間距20~30cm) → 校正垂直度 → 四周加5*10 木方四根 → 每隔50~150cm 用鋼管固定木方 → 二次校正垂直度 → 模板預檢 → 澆筑混凝土 → 梁柱節點模板安裝 →梁柱節點混凝土澆筑→拆模
(2)操作要點
1)放線定位,
模板安裝施工前,先將基底清理干凈,根據圖紙及原始坐標點采用全站儀極坐標法準確定位,彈出圓柱模板的外邊線和控制線,在圓柱上中下設置4 道定位鋼筋。
2)鋼筋綁扎及拼裝模板安裝至柱頂標高
按照設計圖紙將鋼筋綁扎到位,模板在定位安裝前,在搭設支架時應充分搭設及后續拆除模板時操作面。模板拼裝前,將柱根部清理干凈(鋼筋焊渣及鋸末),防止爛根。檢查平整度,如若達不到平整要求,用1:1 水泥砂漿找平,柱截面內應鑿毛、剔除松動石子及浮漿,用水沖洗干凈。依據定位線進行模板安裝(錯位安裝),并用水平固定卡將模板緊固,完成后對每根柱的緊固情況進行檢查。
3)鋼帶加固,校正垂直度
拼裝完成后,用吊線和鋼尺采用平行線投點法檢查圓柱垂直度,若偏差超出允許范圍,需對圓柱模板校正,使其滿足規范要求。距柱根50mm 安裝第一道固定鋼帶,固定鋼帶之間的距離為20~30cm 一個。模板水平接縫位置增設一道鋼帶加固。水平扎捆鋼帶可以保證其受力均勻。圓柱四周加設5*10 方木(四根),用提前已加工好長度的鋼管每隔50~150cm 固定方木,加固過程中不可出現用力過猛和加固不緊的情況。加固完成后,進行二次垂直度的檢查,部分不滿足要求的進行調整。最后由現場質檢員對加固情況以及垂直度進行檢查驗收。
4)模板預檢
模板驗收前,用水對柱內進行清洗,從開口將垃圾沖出,再用水泥砂漿添堵嚴實。一切工作準備就緒后,完善相關部位的資料,按要求完成,并報驗監理,驗收合格各方簽字確認后后,準備混凝土的澆筑。
5)混凝土澆筑
考慮到本工程單層面積較大,梁板與柱混凝土施工應分開進行,第一步澆筑到梁底。由于柱本身直徑較大(1000mm),高度較高(>5m)。澆筑時采用分層澆筑的方法,每根柱分多次澆筑完成(中間間隔時間不得超過2h),澆筑過程中由于直徑較大,振搗點應沿圓柱周長方向不得少于4 點,要求振搗到位,嚴格杜絕漏振和過振。
6)梁柱節點鋼筋模板安裝和梁柱節點的混凝土澆筑
根據圖紙優化設計,方便周轉使用。柱頭模板按設計尺寸實地裁割并標識。嚴格控制混凝土拌合物的坍落度。在現場,對每車混凝土都應進行坍落度檢測。
7)拆模
輕撬模板,為保證模板周轉次數,撬模板時一定要注意嚴禁將模板拆壞出現掉角現象,最后人工將模板取下。拆下的模板上下傳遞時嚴禁拋扔,2~3 人配合作業將拆下的模板運走,模板的擱置應選取合適的位置(便于運輸和加工),碼放必須整齊,不得隨處亂扔。
主控項目:模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、傾倒混凝土產生的水平荷載及振動產生的側壓力,要認真檢查卡箍連接的穩定可靠并確保間距滿足要求。澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。
技術措施:圓柱模板位置偏差控制措施:根據提前已放樣的圓柱控制線和邊線檢查位置是否正確。垂直度偏差控制措施:按平行投點法檢查通高柱垂直度是否在允許偏差范圍內,滿足要求后方可進行下道工序。模板加固控制措施:大直徑定型圓模板由于直徑較大,高度也較高,模板的固定首先用水平卡每隔20~30cm進行固定,之后在采用鋼管每隔150cm 進行第二道加固,以保證模板整體的穩定性。嚴格執行“互檢和交接檢查制度”,自檢合格后,報驗專職質檢員,再報驗監理,簽字確認。
模板施工必須嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術操作規程》的規定執行。根據集團安全保障體系要求建立保障體系,設置安全員,負責現場安全施工,施工前對施工人員進行安全交底,施工中應進行每天一次的例行安全檢查。加強安全教育,嚴格工藝流程和操作規程。施工人員進入現場必須佩戴安全帽,登高作業必須穿防滑鞋,系安全帶,嚴禁酒后上崗作業。盡量避免夜間加班作業,保證人身安全。
粉塵控制:施工現場路面定期灑水,以減少灰塵對周圍環境的污染。運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。作業面必須工完場清,施工中的垃圾,指定專人及時清理,不得由高處拋下。施工現場安排專人每天清掃兩次,保持整個現場整潔衛生。禁止在施工現場焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質。
噪音控制:禁止夜間(夜間10 時至第二天上午7 時)和中午(中午12 時至下午2 時)進行產生噪音的施工作業,如由于特殊情況,確需中午和夜間連續施工作業的,應向建設行政主管部門和環保部門申請。鐵釘、鐵絲等廢料及時回收,專人定期妥善處理。各種材料及機具要按施工總平面圖中指定的地點堆放整齊,鋼管、模板、方木等要分類、分規格碼放整齊。杜絕浪費現象,嚴禁隨地亂丟材料,