朱新陽 陳 連
(中交第二航務工程局第四工程有限公司,安徽 蕪湖 241000)
(1)在將所需檢測的水泥裝進李氏瓶的時候,需要讓其溫度和李氏瓶中無水時的溫度盡可能的保持相同。
(2)李氏瓶需要放在恒溫水槽保持溫度的不變,在將李氏瓶拿出的時候,需要用濾紙對李氏瓶頸上零點上部進行擦拭,擦拭時需要認真仔細,保證擦拭的效果。
(3)將所需檢測的水泥裝進李氏瓶的時候,需要防止水泥和瓶壁粘連,或者濺出外面,不然會導致所獲得的測量結果小于真實值,因為質量是整體質量,體積變小就會導致密度變大,進而導致檢測結果出現偏差。除此之外,還要將李氏瓶中的氣泡排出,保證水泥排開煤油的總體積等于真實值,如果氣泡沒有充分排出,可能會使得所測的水泥密度降低,不過在進行搖動的過程中,需要合理把握搖動的力度,不然可能會導致李氏瓶中的液體飛濺出來。
(4)用于保持李氏瓶溫度的恒溫水槽需要將溫度控制在20℃,該溫度屬于物性檢驗的標準溫度,控制更為簡單。
(5)李氏瓶中的煤油具有較強的揮發性,所以向里面裝入檢測水泥時需要盡快,同時如果速度過慢還有可能導致溫度發生改變。在進行讀數時需要專人進行,同時讀數也需要做到高效率精準,不然也會使得讀數產生偏差。
(6)控制好恒溫水槽中的水量,如果水量較少,就容易受到環境溫度的影響,導致恒溫水槽的溫度發生變化,,通常水量一般保持在水槽水位下部,并且恒溫水槽中的溫度變化控制在0.2℃之內。
(1)試驗檢測需要能夠滿足當時實際的水泥取樣要求,水泥試樣需要通過0.9mm 篩網,取樣的試樣保持均勻,并且不能有雜質。
(2)在進行檢測的過程中,需要利用勃氏比表面積透氣儀作為檢測工具,在檢測標準中可以使用自動與手動兩種檢測方式,但是如果兩種的檢測方式存在著差別,還是主要以手動模式的檢測結果為主,但是這也是有要求的,需要保證手動檢測的人員具有過硬的專業技能,檢測操作十分的熟練,這樣才會讓檢測誤差減少。
(3)在進行檢測的過程中,需要控制相對濕度在50%以內,這點需要十分的重視,如果檢測不是在相對干燥的環境中進行,就會導致檢測的結果和實際結果存在較大的偏差。在物理檢驗室中,需要做好溫度控制工作,將溫度保持在20 ±2℃的范圍內。
(4)在進行基準材料的選擇過程中,選用的細度需要和比表面積試驗標準相匹配,這樣有助于試驗檢測結果的準確,也可以選擇等級相同的其它標準物,也就是可以選擇細度相同的標準物質。
(5)所用檢測的檢測工具試驗檢測儀需要定期進行校準,時間長度通常為一年,而試驗檢測儀使用頻率通常在半年就需要用一次,在對設備進行檢修處理之后,需要注意必須進行一次校準,因為檢修會導致試驗檢測儀的精度出現偏差。試驗檢測儀的任何組件都會導致圓筒體積出現一定程度的變化,尤其是當中的壓力計,需要按照有關規范做好標定,在進行標定之前,需要做好液面檢測的工作,保證密封性。對于密封性的檢測,需要連通圓筒一起進行,整個檢測持續三分鐘的時間,都沒有發現液面下降的情況,這表現所檢測的設備具有良好的密封性。如果存在漏氣的情況,首先需要對圓筒上部膠塞展開有關的檢測,查看是否有塞緊,如果此處沒有問題,接下去就是檢測壓力計和圓筒之間的連接是否良好,還有就是閥門密封性也要展開檢測,這都是屬于比較容易發生漏氣的組件位置。
(1)在正式開始檢測之前,需要對所需檢測的水泥試樣的密度展開測定,在該檢測環節中,使用李氏瓶裝水泥試樣,在盛裝的過程中,需要緩慢認真進行,尤其是到達在細瓶頸部位的時候,更加需要小心。同時實時查看水泥下落的具體情況,不能出現封堵下口的現象,如果不小心導致該問題出現,需要及時使用木棍適當敲擊,疏通封堵的情況,不能用力過猛,不然會敲碎李氏瓶,并且不能讓煤油同物體出現黏附的情況,避免影響最終的試驗結果。
(2)在進行測定的過程中,對孔隙率具有一定的要求,在當前的檢測規范當中,對于PI 型和PII 型的水泥進行檢測的時候,需要保證其孔隙率在(0.500±0.005)的范圍,至于別的類型的水泥和粉料,需要保證其孔隙率在(0.530±0.005)的范圍。除此之外,在規范中還規定,按照標準的空隙率所稱取的檢測試樣,在將其裝入到圓筒的過程中,如果出現搗器下壓沒到達到規定之處,這個時候就需要使用砝碼使得搗器下壓達到規定之處,這才對試驗的孔隙率進行計算,這時所獲得的計算結果才是正確的結果,按照這個所得到的孔隙率進行計算,得到的才是較為真實的數據。根據經驗,如果是0.530 的孔隙率,而樣品比表面積為354.2kg/m2,那么實測比表面積的均值為300.8kg/m2,如果是0.500 的孔隙率,而樣品比表面積為354.2kg/m2,那么實測比表面積的均值為354.4kg/m2。
(3)在使用勃氏比表面積透氣儀作為檢測工具時,需要在壓力計中裝滿蒸餾水,因為蒸餾水不比自來水,如果使用自來水可能會在檢測的過程中生成水堿,導致檢測的結果受到影響。在往壓力計中裝蒸餾水之后,需要控制液面凹面在第一刻度的位置,在進行觀察的過程中,視線要和液面凹面處于水平位置,保證讀數的準確。正在壓力計的壁面不能留有水滴,如果有水滴就需要用濾紙將其吸干,不然會導致壓力計中的蒸餾水液面出現變化,使得檢測的結果不夠準確。
(4)在進行K 值的確定之時,需要使用到一瓶標準粉,密度和比表面積需要同之前所用的試樣一致,然后將標準粉倒出并進行攪拌,保證標準粉均勻,接著取出100g 的標準粉,利用烘干箱烘干標準粉,然后將其冷卻到室溫,冷卻的這個過程中需要保持干燥。
(5)在裝入樣品之時,需要往圓筒中放置穿孔板,接著再放置裁剪過的濾紙,并且使用推桿將濾紙一直下壓到板上。根據有關規定稱取標準粉,倒入標準粉后水平搖晃,直到標準粉平整之后,接著鋪蓋濾層并搗實,在這個過程中料層空隙會對檢測的結果有著巨大的影響,所以需要統一操作方式,這樣可以減少料層空隙情況對于檢測的影響,保證檢測結果的真實性。
(6)試料層制備過程當中,要將圓筒內壁的樣品進行清理,減少附著量。就可以使用熟料漏斗將樣品裝入圓筒,并不斷的輕輕叩擊圓筒,使水泥層面有效脫離圓筒內壁。之后,再利用振搗器進行均勻振搗。而如果在制備過程當中,裝料操作與水泥表面存在粗糙的現象,也會導致檢測結果出現偏差。
(7)不管水泥比表面積試驗檢測是利用手動或者自動模式,在進行檢測的過程中都需要嚴格按照有關的試驗檢測標準展開檢測,按照流程仔細完成每一步的檢測工作,這樣有助于檢測結果的準確。
水泥比表面積試驗檢測對于精確性有著非常高的要求,在整個檢測的過程中需要做好有關檢測工作,減少檢測偏差,保證檢測結果的準確真實。