建筑施工中混凝土裂縫控制技術探析

李惠明

(福建省日譽建設集團有限公司，福建 漳州 363000)

0 引言

1 混凝土裂縫危害

在建筑工程施工過程中，一旦發生混凝土裂縫問題，將直接影響到工程建設進度與質量，工作人員開展返工不僅增加了項目成本，且影響到其他項目的施工效率。通過對建筑混凝土裂縫現象進行觀察可知，當項目出現混凝土裂縫時，項目結構件的鋼筋在內應力作用下會暴露在表面。在外界空氣、水分的侵蝕下，混凝土項目內部會出現嚴重裂縫，降低項目的整體強度與剛性。

混凝土裂縫誘發的鋼筋侵蝕問題，導致了混凝土結構軟化，即鋼筋混凝土結構項目的整體強度下降，若沒有對其裂縫進行有效處理，會誘發惡性循環，嚴重影響到建筑工程開發建筑的安全性與經濟性。如混凝土開始出現小裂紋時，工作人員沒有對其起到足夠重視，隨著裂紋的逐步擴散，最終形成混凝土結構的貫穿裂縫、寬度較大裂縫時，此時混凝土項目的修復工作難度不僅增加，同時項目投資也會明顯上升。基于有限元理論分析可知，混凝土裂縫的出現會導致建筑物整體強度下降，建筑物的抗震性與抗剪切性會出現降低。

在混凝土結構裂縫逐漸擴散過程中，裂縫的位移軌跡主要是，沿著結構項目的重心軸逐漸向上移動，導致混凝土項目的裂縫問題不斷加重，此時項目的結構形變也會增加，建筑工程的穩定性與可靠性不斷下降，給建筑物埋下了嚴重安全隱患。為了有效處理混凝土裂縫，施工人員在混凝土施工管理時，需要嚴格執行裂縫控制技術，消除裂縫產生的誘發因素，提高混凝土項目的整體施工質量與安全[1]。

2 裂縫控制技術分析

2.1 工程概述

福建雙龍木業有限公司在平和縣文峰鎮的文美開發區，建設5#-8#廠房與辦公樓，規劃土建工程框架為七層、水電項目依據廠房生產要求進行安裝，工程設計建筑面積為29650 m2。

2.2 裂縫誘發因素

通過對混凝土裂縫的事故信息進行歸納總結，則可以得出誘發混凝土裂縫的幾大因素，基于主要因素開展裂縫控制技術施工，則可保證混凝土項目的施工質量與安全。

第一是混凝土設計施工方案存在一定不足，由于在施工之前沒有對其方案進行嚴格審查，及時發現設計方案的缺陷，給混凝土裂縫發生埋下了隱患。

第二是混凝土材料存在質量缺陷，由于混凝土用料非常大，因此混凝土項目施工的投資非常高，一些不法分子則投機取巧，生產劣質混凝土進行濫竽充數，嚴重影響到項目施工質量。

第三是混凝土施工階段，由于監管不到位，導致了部分工序質量控制存在偏差，影響到了項目建設可靠性。

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第四是在后續養護階段，沒有構建科學現代化監管機制，降低了混凝土凝固質量[2]。

2.3 裂縫控制技術

1.設計方案嚴格審查

建設單位開展業主委托的5#-8#廠房與辦公樓設計規劃時，為了避免建筑項目出現較為嚴重的混凝土裂縫問題，需要在設計階段對設計方案進行嚴格審查，及時發現混凝土設計施工方案中的不足，并對其進行解決處理。同時混凝土項目的后續養護工作計劃，也需要進行評估審查，評估養護技術方案的可行性，以保障混凝土項目施工質量。

如在混凝土分層澆筑時，具體的分層量設計方案，通過科學計算與模型演示，可以對其分層設計方案進行合理調整，在確保混凝土整體施工質量安全的前提下，提高施工效率與進度。

2.材料質量控制

混凝土施工材料質量，將直接影響到項目施工質量與安全，若混凝土材料存在質量缺陷，將給混凝土裂縫埋下安全隱患，增加混凝土裂縫產生概率。為此工作人員必須對混凝土質量進行嚴格控制。

根據混凝土生產制造的特殊性，構建全過程追溯質量檢測制度，即在每一個環節開展對混凝土質量檢測。如在混凝土生產階段，對選用的骨料、添加劑、水泥等材料進行嚴格質量檢測，并基于科學試驗制定適宜的原材料配比方案，確保混凝土生產質量可靠性；在混凝土運輸過程中由于時間的延長，使得混凝土質量性能出現微弱變化，因此在混凝土進入施工現場時，需要由技術人員對混凝土質量進行檢測，并對其質量性能做出評估。在正式開展混凝土結構項目澆筑工作之前，需要開展最后的質量檢測，一旦混凝土開展施工則很難對其質量進行調整，因此澆筑前的混凝土質量檢測工作非常重要[3]。

3.澆筑施工管理

在混凝土澆筑工作開展時，必須對澆筑施工進行嚴格管理，科學規避混凝土裂縫問題的發生。為了避免施工現場部分施工人員臨時調整施工工序，影響到混凝土施工質量，現場監理人員必須充分發揮自身工作職能，監督檢測混凝土施工質量。

為了避免混凝土澆筑時導致內部溫度過高，需要基于建筑項目的施工要求，設計分層澆筑技術方案，科學計算分層厚度與澆筑面積，在澆筑施工時需要進行單側澆筑，避免混凝土從多個方向開展澆筑，以避免混凝土在沖擊過程中產生大量氣孔。在單層完成澆筑后等待該層混凝土達到初凝狀態，此時則可以開展下一層混凝土澆筑施工。

4.振搗工藝管理

相關工作人員利用專業的振搗棒進行振搗處理時，需要依據設計的振搗次序進行施工，遵循“慢插慢拔”的振搗工藝原則，即緩慢的將振搗棒插入混凝土當中開展振搗處理，在完成振搗處理之后，需要緩慢拔出振搗棒，以避免振搗棒進入離開混凝土時，對振搗區域的混凝土內部結構造成一定影響。

振搗上層砼時棒頭要插入下層砼5cm 左右，保證砼的整體性和不出現施工冷縫。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現氣泡并開始泛漿為準，避免振搗過度。振搗器距模板的距離，不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及予埋件。對于無法使用振搗器的部位，如止水片附近應進行人工搗實。振搗器插入間距，應不超過振搗器有效半徑的1.5 倍，振搗中不得漏振。

5.養護監督控制

在混凝土項目完成基本澆筑后，需要等待混凝土凝固成型，在混凝土凝固過程中需要開展養護工作，同時混凝土凝固后也需要定期養護管理。通過對混凝土裂縫誘發因素分析可知，養護工作的不到位直接影響到了混凝土質量，為后續發生混凝土裂縫埋下隱患。

砼養護時為保證砼澆筑后在規定工期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，砼終凝后，立即進行養護，避免太陽爆曬。用麻袋或土工布等覆蓋，當氣溫低于5℃時僅僅覆蓋養護；當氣溫高于5℃時，可覆蓋后及時灑水養護或僅僅灑水養護，但要保持砼面的濕潤。

在混凝土凝固階段進行溫度養護控制時，需要基于混凝土項目所處的外界環境，分析混凝土的整體溫度變化，利用外界養護設備為混凝土凝固構建合理的溫度環境，以避免由于混凝土內部溫度過高誘發混凝土裂縫，或者是混凝土凝固過程中水分流失過大導致混凝土裂縫產生[4]。

3 結束語

基于工程案例分析了混凝土裂縫的誘發因素，并根據相關誘發因素，設計編制了裂縫控制技術方案。在混凝土施工時工作人員嚴格執行技術方案，將裂縫控制技術落實到位，則可以保證混凝土整體施工安全性，提高建筑工程建設的可靠性與經濟性。