混凝土施工質量控制對策

林尊浩

（福建省永富建設集團有限公司，福建 福州 350007）

0 引言

近年來建筑行業的飛速發展，基礎設施等的建設范圍越來越大，使得混凝土施工的工程量大增，導致其施工質量的控制更加重要。如果混凝土施工過程中的質量出現問題，不僅會給建設單位造成工程延誤，也會給施工單位造成巨大的經濟損失。如果混凝土施工過程中的質量對策不合理，雖然能夠完成工程的驗收交付，后期可能出現建筑主體結構提前破壞的情況，維護維修消耗大量的人力、物力和財力，同時產生的安全隱患，直接威脅國家利益和人民生命財產安全[1-3]，因此，結合工程實際，提出混凝土施工質量控制對策具有重要的意義。

1 工程概況

京口巖居住小區二期安置房工程位于廈門海滄區興港路西側，由廈門海滄土地開發有限公司承建。建設用地面積為37514.393m2，總建筑占地面積為7023.65m2，其中本次建設建筑占地面積為 4412.74m2，總建筑面積為 141352.66m2；其中本次建設建筑面積為122587.79 m2，總建筑計容面積為536.84m2；其中本次建設計容面積為 81521.75m2，地上總建筑面積為 99016.38m2，其中本次建設地上建筑面積為80899.78m2，地下室總建筑面積為 42336.28m2；其中本次建設地下室建筑面積為41688.01m2。容積率為2.66，綠地率為38.2%，建筑密度為18.80%。機動車總停車數為1065個，其中地上停車數95個，地下停車數970個。功能布局為地下1層為機動停車庫、設備房等，地下 2層機動停車庫、設備房等，設計等級為一級，包括主體耐火等級一級，地下室耐火等級一級，建筑外墻防水設防標準為Ⅱ類，主體結構合理使用年限50年。

2 質量控制目標

組成混凝土的原料主要包括水、膠凝材料、砂子、石骨料、外加劑等，根據科學配比，運用攪拌機進行攪拌混合，配合模具進行澆筑施工，在合適的氣溫和凝固周期內養護成形的混合材料。由此可見，混凝土施工質量的控制需要從以下幾方面進行，包括原料、強度、配比、攪拌時間、運輸方式和澆筑成形工藝、養護間隔等，必須對混凝土施工進行全方位的質量管理，配合監理旁站跟蹤，確保其滿足質量要求。

2.1 原材料質量控制

（1）水泥需要控制水泥的種類、強度等級等符合結構設計參數，需要復檢的按規定進行復檢，保留質量記錄，便于追溯；

（2）砂子和石子需要控制其石子直徑、沙子細度，確定的依據是混凝土的整體尺寸、鋼筋密度、澆筑方法、強度等級等，根據本工程要求最大粒徑不得大于20mm；

（3）水要求使用城市自來水，也可以是潔凈水，要求取除其中的有害物質成分；

（4）外加劑主要針對地下室，為了滿足其抗滲的技術要求，加入不大于10%的膨脹劑；

（5）摻合料是否添加取決于混凝土強度等的檢測結果。

2.2 混凝土強度質量控制

施工過程中強度質量直接關系工程質量，是確保工程能夠可靠使用的首要條件。混凝土強度控制主要包括投料次序和攪拌時間，通常投料次序的確定依據材料的密度進行，先加入密度較小的原料，隨后逐步加入密度較大的原料，一定一邊攪拌一邊加料。攪拌時間與混凝土強度密切相關，攪拌時間越長，強度越高，一般攪拌時間控制在30s左右為宜。

2.3 混凝土的施工與養護質量控制

混凝土的施工方法因地點、結構的不同存在一定的差異，在混凝土的施工和養護過程中需要控制的因素如下：

（1）檢測立模整體結構。立模以前必須清理模具表面的臟物和干燥的混凝土，立完模需要檢測模具之間的縫隙，縫隙過大澆筑時容易漏漿，也可能出現模具不穩，澆筑跑模，導致混凝土表面不平，形成蜂窩或麻點，甚至出現不滿足尺寸要求的現象；

（2）控制混凝土澆筑方法。混凝土澆筑過程中必須嚴格按照施工工藝的文件要求進行，避免出現澆筑不到位或者不按要求分層澆筑的錯誤，使得形成空穴或爛根等缺陷。振搗過程要均勻全面，需要分層振搗的必須分層施工，切忌出現漏搗，形成麻點等缺陷；

（3）選擇正確的養護措施。澆筑完成的混凝土要及時噴涂養生劑或草木覆蓋，及時噴水，特別是夏季炎熱，水分流失較高的時候，避免出現裂縫等缺陷。

3 混凝土施工質量控制對策

3.1 加強振搗對策

（1）混凝土的密實度是澆筑混凝土的重要質量指標，把握振搗時間，由分層要求的，必須分層振搗，必要時進行二次振搗，保證混凝土的澆筑密實度；

（2）為了保證混凝土澆筑振搗的質量，避免因突然斷電帶來的振搗不及時，工地配置大功率發電機。

3.2 加強養護對策

（1）為了保證混凝土澆筑后達到規定的設計強度，避免出現伸縮縫，降低混凝土強度，養護工作必不可少，必須成立養護小組，24小時不間斷養護；

（2）混凝土澆筑需要進行至少兩次養護，第一次在澆筑完畢后12小時左右，第二次在混凝土最終凝固時完成；

（3）澆筑的混凝土水平梁板需要鋪覆地膜不斷散水養護，灑水次數取決于混凝土的濕潤程度，豎直構件主要以噴灑養護液位置。

3.3 施工縫處理對策

（1）墻體樓板豎向施工縫：墻體鋼筋包覆一層目數雙層鋼絲網，外面采用5cm厚的木板子封堵混凝土，當模板拆掉之后，距離施工縫的5cm的地方雙側彈線，用云石機沿拉線切割深度5mm的直縫，之后用釬子去除兩側的混凝土軟弱層，保證接茬質量；

（2）墻、柱底部施工縫：將浮漿清除掉，凹下去大概10mm，確保接縫質量，用水濕潤沖洗后吹掃干凈不給水；

（3）頂板施工縫：頂板施工縫處墊1.5cm的木條，用于保護下鐵鋼筋的保護層，凈距的保證靠上下鐵之間墊鋪平木板，參照鋼筋的間距鋸出豁口，與鋼筋配合；

（4）施工縫混凝土澆筑：要求檢測已澆筑的混凝土強度，要求不得小于1.2MPa，在施工縫中鋪灑一層與混凝土成分一致的石子水泥砂漿之后方可澆筑，接漿厚度50～100mm為宜，澆筑后的混凝土振搗密實。

3.4 防治麻面對策

（1）坍落度適合；當混凝土下料的高度大于2m時，要設置串筒或溜槽，要求澆筑時做到分層下料，逐層振搗，避免出現漏搗缺陷，模板與模板之間的縫隙塞堵嚴實，澆筑過程中時刻檢查防止漏漿，對于基礎等根部的澆筑，應先澆筑下部分，下部與上部澆筑時間間隔2小時，防止出現“爛脖子”。

（2）如果存在麻面，需要將麻面進行澆水濕潤，采用同等材料、同等配比的砂漿抹平表面麻點。

3.5 處理蜂窩對策

（1）當需要澆筑的部位鋼筋比較密集或部位比較復雜的時候，應該使用細石子混凝土進行澆灌，在模板內部填充密實，機械分層振搗，預留的洞口，要求兩側邊同時下料并設置澆灌口，決不能出現漏振，澆筑過程中及時清理夾雜物；

（2）去掉洞口周圍的松散混凝土邊緣，用高壓水槍沖洗，之后進行支模，噴水潤濕用高強度的混凝土進行澆筑，充分振搗；

（3）小蜂窩需要洗刷處理，用 1:2.5的水泥砂漿進行涂抹壓平，較大蜂窩需要進行刷洗處理，之后進行支模，最后用高 1級的相同成分混凝土澆筑振搗，較深蜂窩，可能進行清除處理比較困難，可以埋壓漿管等，在其表面進行抹漿處理。

4 結語

混凝土施工質量控制是建筑行業質量控制的重點，一旦出現質量問題必將產生不可逆的損失，而且質量影響因素眾多，質量保障存在一定的困難。但是施工組織人員采用合理的對策，在整個澆筑過程中進行質量控制，混凝土施工質量控制一定能夠做得更好。