鋼筋混凝土剪力墻結構施工質量監理的實際應用

王秀美

（福建省藍圖監理咨詢有限公司，福建 三明 365000）

隨著我國經濟水平的不斷提升，對建筑工程項目有了更高的要求標準。在開展建筑施工過程中，應用鋼筋混凝土剪力墻結構施工技術，可以滿足不同建筑功能的要求，有效地保障了施工質量，提高整體結構，同時加強抗震能力。

1 分析鋼筋混凝土剪力墻結構施工易出現的質量問題

剪力墻體系利用建筑物的墻體做成剪力墻來抵抗水平力，側向剛度大，水平荷載作用下側移小，針對強大的橫向和豎向荷載，具備了很強抵抗水平力，所以特別適用現代的較高層住宅建筑。針對鋼筋混凝土剪力墻結構體系的特點和施工監理經驗，總結了現場易出現的質量通病通常為以下幾個方面：（1）剪力墻墻腳混凝土容易出現爛根現象；（2）節點區高標號砼澆筑時的施工控制；（3）剪力墻鋼筋在砼澆筑時容易移位現象；（4）高度較大的剪力墻砼表面蜂窩、麻面及模板加固問題；（5）底部加強部位高標號砼的質量保證；（6）剪力墻鋼筋綁扎易犯的質量問題等。這些施工細節最容易出現的薄弱環節，因此對這些節點的質量監理成為施工監理的重點。

2 鋼筋混凝土剪力墻結構施工質量監理的實際應用

以福建省三明市大田縣美地福邸工程住宅小區6#樓工程為例：本工程位于大田城區內，主樓為三十三層，單層地下室，為剪力墻結構。開工前，審查了施工單位的施工方案，檢查了水泥、砂、石、外摻劑、鋼筋等原材料的進場外觀品質和質保資料及取樣試驗報告。復核施工單位的測量放樣資料，并進行了現場復核；各分部分項按規范要求進行檢查驗收，檢查相應的施工記錄及時簽署隱蔽工程驗收記錄，完成質量相關評定工作。

3 控制模板工程施工質量監理

安裝模板的質量在建筑工程施工項目中發揮著非常重要的作用，竹膠板、膠合板等作為模板體系當中最重要的組成部分，需要不斷加強扣件支撐以及鋼管的應用。本工程墻柱支模材料采用散支散拆膠合板，扣件式鋼管腳手腳支撐體系。監理模板工程整體質量時，需要遵循以下施工原則：充分重視施工過程中的軸線位移情況，根據實際情況設計完善的圖樣，詳細的注明標號，在進行放測模板軸線后，對模板的支模情況進行巡查并做好驗收工作。檢查施工人員每個樓層，合理設置標高控制點。深入分析施工負荷以及模板情況，針對振搗時出現的壓力，應保障支架和模板具備良好的穩定性以及承載能力。嚴格對每層樓板軸線檢查放線測量記錄進行復核，要求按設計標高嚴格控制樓板的標高及混凝土澆筑的平整度，減少剪力墻腳與樓地面的縫隙，針對個別剪力墻墻腳與樓地面接觸面不平，要求木工班組對縫隙進行堵塞嚴密以免在混凝土澆筑時會部分漿液從縫隙流失，造成墻腳存在爛根現象。在地下室層高較高又有防水要求的墻體施工時做了詳細的技術交底工作。巡查墻體側模的加固情況，減少存在墻體底部定位固定不牢問題，以免在混凝土振搗時由于側壓力導致模板向外擴張變形造成墻側模與墻體間存在不同大小的縫隙。在混凝土澆筑時，澆筑過程中未控制混凝土的入模高度，導致混凝土出現離析現象，墻底缺少漿液而造成爛根，同時易造成墻體軸線的移位現象。針對這些問題要求施工班組對墻體根部的模板加設對拉螺栓固定，增加模板斜支撐等方法保證墻體有可靠的固定措施，確保支模的質量。

4 剪力墻結構鋼筋工程的質量監理

首先，在開展鋼筋混凝土剪力墻結構施工過程中，需要施工人員充分重視制作鋼筋剪力墻、綁扎以及運輸等施工環節。組織施工人員共同對剪力墻鋼筋綁扎關鍵部位的操作難點進行講解，嚴格按國家標準設計圖集編號16G101構造要求施工。根據實際情況嚴格的控制鋼筋在連梁、暗梁處的錨固長度。檢查施工單位對鋼筋綁扎易犯的質量問題進行技術交底記錄。巡查鋼筋綁扎人員暗柱與墻身網片綁扎的順序。對豎向鋼筋的焊接接頭進行現場隨機檢驗，檢查剪力墻暗柱豎向鋼筋的焊接質量。對約束邊緣構件鋼筋或構造邊緣構件鋼筋在有翼墻或轉角墻的要求內墻兩側的水平分布筋和外墻內側的水平分布筋應伸至墻體外邊，并分別向兩側水平彎折達到規范要求的錨固長度。帶邊框的剪力墻水平和豎向分布筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在梁內。為使砼澆筑時不存在鋼筋移位現象即保證墻體截面面積建議在墻體上部鋼筋綁扎與截面寬度相當的U型定位箍，保證剪力墻水平鋼筋間距以免間距較大，導致墻體剛度欠佳。所有洞口預埋件及埋管均應采用預留，不得后期采用切割鋼筋開洞，洞邊加強筋嚴格按要求設置。鋼筋綁扎完成后，采用墊塊或墊圈固定確保鋼筋的保護層厚度。連梁鋼筋除滿足配筋量要求外還應滿足一定的錨固長度，箍筋除滿足配筋以外，應注意箍筋加密區的要求。保障鋼筋綁扎位置，避免出現鋼筋與電線管存在沖突情況，同時防止切斷鋼筋情況。

5 剪力墻結構混凝土工程質量監理

進行澆筑混凝土前，嚴格的按照施工操作流程。施工使用的水泥、砂、石、外加劑等原材料通過試驗檢驗合格，并嚴格按預定的配比進行拌制。模板保持充分濕潤并保持無積水情況，做好拼縫緊密工作，避免出現漏漿情況。做好振搗密實工作，振動棒的振動時間及順序及混凝土的攪拌時間。對高度超過 2米的剪力墻應做好施工振搗順序及澆筑方向，分層澆筑。每層施工都應在下層混凝土初凝前完成澆筑工作，盡量不留施工縫。針對節點區高標號砼澆筑時施工控制中，在混凝土墻柱與梁板標號相差二個等級時應分開進行澆筑。那混凝土澆筑按“先高后低”的原則，控制高低等級的鄰接面不得形成冷縫。杜絕漏振或過振等現象導致形成蜂窩、麻面現象，確保節點區混凝土的密實性及強度。并先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土，分界處在距墻柱處不應小于500MM。針對下室底部剪力墻加強部位高標號混凝土，原材料的保證是強度的先決條件，配合比是基礎，首先需重點考慮配合比各項資料的數值，尤其是其中細集料、粗骨料、及水泥和相關的外加劑的優良程度，對C50以上混凝土要求采用525R水泥，砂石要潔凈，粗骨料硬度好。檢查運至現場的混凝土，檢測混凝土的和易性和塌落度。在混凝土澆筑過程中跟蹤旁站，控制澆筑高度。連續澆筑。高標號混凝在后期的硬化過程中，收縮變形較大，特別是地下室連續墻，養護不到位容易出現裂紋現象。要求施工單位對養護做出嚴格的措施，本工程主要養護方法以灑水養護為主，應保證養護水不間斷，模板拆模后及時裹貼進行包模養護，模板拆除不得過早。只有嚴格監理每道工序的質量，才能有效保證高標號混凝土的強度要求。在后期拆模后對個別存在蜂窩麻面問題，審查并審批對不同程度的現象的混凝土修補方案。

6 剪力墻結構質量監理工作總結

美地福邸工程6#樓工程剪力墻結構的質量監理過程中，通過采取以上的監理措施，抓住關鍵程序和重點部位的控制要點，及時控制各施工階段的質量要點，全面收集工程中的質量信息，及時通過會議協調、工作聯系單和通知單的方式，對工程實施全過程的監督檢查，使該工程自始至終處于可控狀態。剪力墻混凝土拆模后結構外觀良好，截面尺寸經檢查全部合格，順利通過驗收。實現了監理工作目標。