探討PLC可編程控制器在低壓配電系統(tǒng)控制的應(yīng)用

吳玉發(fā)

（福州芝麻自動化科技有限公司， 福建 福州 350000）

因時代的變遷，時代發(fā)展越來越快一些低壓配電系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)很成熟，智能化的要求也越來越高啦，而還有一些技術(shù)也在飛速的發(fā)展中，促使一些智能化的技術(shù)已經(jīng)開始運行投入使用中。在未來中會成為低壓配電系統(tǒng)重要發(fā)展之一。智能化的低壓配電程序大幅度的使用現(xiàn)代數(shù)字化的技術(shù)，目前它使用斷路、接觸、繼電等為掌管為基礎(chǔ)，采納新的技術(shù)。

1 400V低壓配電系統(tǒng)最常用的一次供電方案

圖一：400低壓配電是最經(jīng)常用到一次供電程序，是通過兩臺變壓器、兩臺進入線的結(jié)構(gòu)斷路器、一架聯(lián)系架構(gòu)斷路器，兩條流入母線、兩架無條件補償柜和無數(shù)個饋電回路形成。其發(fā)電案例是由兩架變壓器分別向1#和2#發(fā)電，通過斷路器掌控各自的電源發(fā)送到1段2段母線。反饋點回來可以路過各自的流入母線同意電源后再通過斷路器向負載發(fā)電在兩條流入母線段各有自己電容無條件補償柜可以進行電網(wǎng)無價條件補償。正常使用點方案：是圖一可見，兩架變壓器各自向兩端流入母線發(fā)電，實施分組運轉(zhuǎn)。如果一條電源出現(xiàn)問題（如;缺相、缺壓或失壓）時，需要用人工進行操作或自動進行操作使電源強制今次那個斷路器切開，然后在使用聯(lián)絡(luò)斷路器。在由另一條母線進行發(fā)電，使用一架變壓器給兩條母線發(fā)電這樣使得供電的安全性。等到電源回復(fù)正常使用在恢復(fù)兩條母線分開運作。即便每臺變壓器帶著自己母線段負重供電。

2 采用傳統(tǒng)繼電器控制的缺點

老式掌控預(yù)案是使用常見的繼電器進行連鎖掌控，連鎖的觸發(fā)點比較多、接線較多、很難不出錯、障礙率特別高、設(shè)備使用的地域影響也是非常大的，詳細請見圖二、圖三、圖四。通過圖可以看見，要掌控原有的線路需要特別多繼電器、時間繼電器功能的使用時很有限制的，發(fā)電的質(zhì)量也會跟著受到很大的影響，可能會導(dǎo)致整個程序癱瘓，后果非常嚴重，可靠性還是讓人很是擔(dān)心。

3 采用PLC可編程控制器優(yōu)化控制的優(yōu)點

使用了PLC可編寫控制器掌控簡單化了很多中部的繼電器和時間續(xù)電器，線的布置也簡單了很多，也避免浪費制造的時間。分立元器件少、很容易修復(fù)、牢靠性好、安全性高、精準性高等優(yōu)勢。

4 采用PLC可編程控制器控制的原理與程序分析

（1）更新后的控制原理：圖七聯(lián)絡(luò)柜原理圖，PLC可控制器可以用供輸入口I1～IC的信號供輸，通過內(nèi)部程序運作，最后從PLC可編寫控制器運出接口Q1～Q4運出分合閘命令，而且實現(xiàn)入線及聯(lián)系匣的開關(guān)分合閘功效。

（2）PLC可編寫控制區(qū)運作分析與程序分析：

1）PLC可編寫控制器是取用施耐德公司生產(chǎn)的 SR2-201FU可編輯程序控制器，依據(jù)供電案列掌控系統(tǒng)的不一樣，可編制控制器取那施耐德公司制造出的產(chǎn)品SR2-201FU可編程控制器。依據(jù)供電列案掌控系統(tǒng)的不一樣，可編制出來不一樣程序來完成所要完成不一樣的控制功能。

本文章涉及到的程序是對于 400V用電系統(tǒng)由兩端進線與一架聯(lián)絡(luò)柜形成的用電案列進行控制。即使PLN可編程控制器看管電源的情況和兩端進線斷路器和一架聯(lián)絡(luò)器的運作情況來控制。比如：正常使用狀況，是由兩端入線電源分開對相對的母線供電，實施分列運作，當PLC可編輯控制器檢測中間一路入線電源異動，就由PLC可編輯控制器發(fā)出命令把異動回路入線斷路器分開，然后在發(fā)命令整合聯(lián)絡(luò)柜斷路器，實施由另一端沒有問題的入線電源使兩端母線一起供電，直到PLC可編輯控制器檢測到原異動的電源已經(jīng)可以正常使用的入線斷路器合閘，也可以實現(xiàn)用另一端正常入線電源對兩端母線可以起用電，直到PLC可編輯控制器檢測到原有的異動電源已經(jīng)正常時，PLC可編輯發(fā)出命令將聯(lián)絡(luò)柜斷路器合上。又可以使用兩端母線分開運作的狀態(tài)：見圖七;可以使用35A轉(zhuǎn)換開關(guān)來實施入線柜和母聯(lián)柜開關(guān)人工操作：不重復(fù)工作的功能。人工操作：是由聯(lián)絡(luò)柜3SA調(diào)換開關(guān)置于人工位置，就可以經(jīng)過兩架入線柜和一架聯(lián)絡(luò)柜板面上的分、和閘按鍵進行人工操作控制。通過PLC可編輯控制器編程關(guān)閉所功能的掌控，實現(xiàn)兩架入線柜和一架聯(lián)絡(luò)柜只能一起和兩架，防備兩架變壓器合環(huán)或反流供電的事故。停：是停止一些PLC可編輯控制器工作電源。停止一切操作。

PLC 可編輯掌控器程序分析：有程序表取得入線柜與聯(lián)絡(luò)柜的開關(guān)閘條件以下：1#入線柜斷路器合閘條件：人工操作使，PLC可編輯掌控器I3入錄進口有入錄（即1#進線柜有合閘信號）→I8入錄進口沒有入錄（即聯(lián)絡(luò)柜斷路器在分開狀態(tài)）→IB錄入進口無錄入（即3SA轉(zhuǎn)化控制鍵不是處于自動動狀態(tài)）→IC錄入進口有錄入（即3SA轉(zhuǎn)化控制鍵處于人工操作狀態(tài)）→I2錄入進口無錄入（即I段入線電源有電）→I1錄入進口無錄 入（即 1#進線斷路處于分開狀態(tài)）→I9錄入進口無錄入 （即聯(lián)絡(luò)柜斷路器無故障）。滿足前面

所有條件時，PLC可編輯掌控器將輸出出口Q1關(guān)閉，使1#入線柜斷路器合閘。自投時，PLC可編輯掌控器IB錄入進口有錄入（即 3SA轉(zhuǎn)化控制鍵處于自行運作時）→同時可以滿足人工操作合閘所有條件→PLC可編輯掌控器經(jīng)延時2s（可調(diào)）后將出口Q1關(guān)閉，使1#入線柜斷路器合上。→I

1#入線斷路器分閘條件：人工操作時不控制PLC可編輯掌控器控制，由本柜的分閘器自進分離。自行運作時，當PLC可編輯掌控器檢查到I1、I5、I8錄入進口一起有錄入時（兩架入線斷路器和母聯(lián)斷路器一起合閉），或者 I2/I6錄入進口有錄入時（即本柜的電源有異動時），PLC可編輯掌控器通過延時0.5s（可調(diào)解）后將送出出口Q2關(guān)閉，使1# 入線柜斷路器分離。 2#入線柜斷路器分合閘與聯(lián)絡(luò)柜斷路器的分合閘的控策略同于1#入線柜斷路器，只要錄入、送出接口不同的位置。自動使用PLC可編輯掌控器到現(xiàn)在本單位已經(jīng)成功使用了好幾百套PLC可編輯掌控器自行運作案列，可以達到預(yù)期的效果，PLC可編輯掌控器的使用中安全可靠。促使工作的效率也大大的提高了很多。是一款可以信賴成熟的程序。通過PLC可編輯掌控器的使用不僅提高了工作效率還經(jīng)濟實用。使用了數(shù)年，設(shè)備運作能力非常穩(wěn)定，也可以滿足夜間無人值班綜合性能自行掌控的要素，得到了大家和各界的一致好評。

5 結(jié)語

只有在平時生活中、制造中勤觀察、敢于提出問題、分析過程、慎重生產(chǎn)、善于解決問題，要不停的更新控制方案，還需要有解決問題的能力。只有這樣才會給企業(yè)帶來了很大的便利，也可以節(jié)省很多經(jīng)費上的投資和后期維修故障的費用，也節(jié)約很多時間。實現(xiàn)了無人看管設(shè)備運行的理念。對社會也帶來很大的幫助，也跟進了時代的步伐。同時也提高自身素質(zhì)和能力水平的提高。