探討PLC可編程控制器在低壓配電系統(tǒng)控制的應(yīng)用

吳玉發(fā)

（福州芝麻自動化科技有限公司， 福建 福州 350000）

因時代的變遷，時代發(fā)展越來越快一些低壓配電系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)很成熟，智能化的要求也越來越高啦，而還有一些技術(shù)也在飛速的發(fā)展中，促使一些智能化的技術(shù)已經(jīng)開始運(yùn)行投入使用中。在未來中會成為低壓配電系統(tǒng)重要發(fā)展之一。智能化的低壓配電程序大幅度的使用現(xiàn)代數(shù)字化的技術(shù)，目前它使用斷路、接觸、繼電等為掌管為基礎(chǔ)，采納新的技術(shù)。

1 400V低壓配電系統(tǒng)最常用的一次供電方案

圖一：400低壓配電是最經(jīng)常用到一次供電程序，是通過兩臺變壓器、兩臺進(jìn)入線的結(jié)構(gòu)斷路器、一架聯(lián)系架構(gòu)斷路器，兩條流入母線、兩架無條件補(bǔ)償柜和無數(shù)個饋電回路形成。其發(fā)電案例是由兩架變壓器分別向1#和2#發(fā)電，通過斷路器掌控各自的電源發(fā)送到1段2段母線。反饋點(diǎn)回來可以路過各自的流入母線同意電源后再通過斷路器向負(fù)載發(fā)電在兩條流入母線段各有自己電容無條件補(bǔ)償柜可以進(jìn)行電網(wǎng)無價(jià)條件補(bǔ)償。正常使用點(diǎn)方案：是圖一可見，兩架變壓器各自向兩端流入母線發(fā)電，實(shí)施分組運(yùn)轉(zhuǎn)。如果一條電源出現(xiàn)問題（如;缺相、缺壓或失壓）時，需要用人工進(jìn)行操作或自動進(jìn)行操作使電源強(qiáng)制今次那個斷路器切開，然后在使用聯(lián)絡(luò)斷路器。在由另一條母線進(jìn)行發(fā)電，使用一架變壓器給兩條母線發(fā)電這樣使得供電的安全性。等到電源回復(fù)正常使用在恢復(fù)兩條母線分開運(yùn)作。即便每臺變壓器帶著自己母線段負(fù)重供電。

2 采用傳統(tǒng)繼電器控制的缺點(diǎn)

老式掌控預(yù)案是使用常見的繼電器進(jìn)行連鎖掌控，連鎖的觸發(fā)點(diǎn)比較多、接線較多、很難不出錯、障礙率特別高、設(shè)備使用的地域影響也是非常大的，詳細(xì)請見圖二、圖三、圖四。通過圖可以看見，要掌控原有的線路需要特別多繼電器、時間繼電器功能的使用時很有限制的，發(fā)電的質(zhì)量也會跟著受到很大的影響，可能會導(dǎo)致整個程序癱瘓，后果非常嚴(yán)重，可靠性還是讓人很是擔(dān)心。

3 采用PLC可編程控制器優(yōu)化控制的優(yōu)點(diǎn)

使用了PLC可編寫控制器掌控簡單化了很多中部的繼電器和時間續(xù)電器，線的布置也簡單了很多，也避免浪費(fèi)制造的時間。分立元器件少、很容易修復(fù)、牢靠性好、安全性高、精準(zhǔn)性高等優(yōu)勢。

4 采用PLC可編程控制器控制的原理與程序分析

（1）更新后的控制原理：圖七聯(lián)絡(luò)柜原理圖，PLC可控制器可以用供輸入口I1～I(xiàn)C的信號供輸，通過內(nèi)部程序運(yùn)作，最后從PLC可編寫控制器運(yùn)出接口Q1～Q4運(yùn)出分合閘命令，而且實(shí)現(xiàn)入線及聯(lián)系匣的開關(guān)分合閘功效。

（2）PLC可編寫控制區(qū)運(yùn)作分析與程序分析：

1）PLC可編寫控制器是取用施耐德公司生產(chǎn)的 SR2-201FU可編輯程序控制器，依據(jù)供電案列掌控系統(tǒng)的不一樣，可編制控制器取那施耐德公司制造出的產(chǎn)品SR2-201FU可編程控制器。依據(jù)供電列案掌控系統(tǒng)的不一樣，可編制出來不一樣程序來完成所要完成不一樣的控制功能。

本文章涉及到的程序是對于 400V用電系統(tǒng)由兩端進(jìn)線與一架聯(lián)絡(luò)柜形成的用電案列進(jìn)行控制。即使PLN可編程控制器看管電源的情況和兩端進(jìn)線斷路器和一架聯(lián)絡(luò)器的運(yùn)作情況來控制。比如：正常使用狀況，是由兩端入線電源分開對相對的母線供電，實(shí)施分列運(yùn)作，當(dāng)PLC可編輯控制器檢測中間一路入線電源異動，就由PLC可編輯控制器發(fā)出命令把異動回路入線斷路器分開，然后在發(fā)命令整合聯(lián)絡(luò)柜斷路器，實(shí)施由另一端沒有問題的入線電源使兩端母線一起供電，直到PLC可編輯控制器檢測到原異動的電源已經(jīng)可以正常使用的入線斷路器合閘，也可以實(shí)現(xiàn)用另一端正常入線電源對兩端母線可以起用電，直到PLC可編輯控制器檢測到原有的異動電源已經(jīng)正常時，PLC可編輯發(fā)出命令將聯(lián)絡(luò)柜斷路器合上。又可以使用兩端母線分開運(yùn)作的狀態(tài)：見圖七;可以使用35A轉(zhuǎn)換開關(guān)來實(shí)施入線柜和母聯(lián)柜開關(guān)人工操作：不重復(fù)工作的功能。人工操作：是由聯(lián)絡(luò)柜3SA調(diào)換開關(guān)置于人工位置，就可以經(jīng)過兩架入線柜和一架聯(lián)絡(luò)柜板面上的分、和閘按鍵進(jìn)行人工操作控制。通過PLC可編輯控制器編程關(guān)閉所功能的掌控，實(shí)現(xiàn)兩架入線柜和一架聯(lián)絡(luò)柜只能一起和兩架，防備兩架變壓器合環(huán)或反流供電的事故。停：是停止一些PLC可編輯控制器工作電源。停止一切操作。

PLC 可編輯掌控器程序分析：有程序表取得入線柜與聯(lián)絡(luò)柜的開關(guān)閘條件以下：1#入線柜斷路器合閘條件：人工操作使，PLC可編輯掌控器I3入錄進(jìn)口有入錄（即1#進(jìn)線柜有合閘信號）→I8入錄進(jìn)口沒有入錄（即聯(lián)絡(luò)柜斷路器在分開狀態(tài)）→IB錄入進(jìn)口無錄入（即3SA轉(zhuǎn)化控制鍵不是處于自動動狀態(tài)）→IC錄入進(jìn)口有錄入（即3SA轉(zhuǎn)化控制鍵處于人工操作狀態(tài)）→I2錄入進(jìn)口無錄入（即I段入線電源有電）→I1錄入進(jìn)口無錄 入（即 1#進(jìn)線斷路處于分開狀態(tài)）→I9錄入進(jìn)口無錄入 （即聯(lián)絡(luò)柜斷路器無故障）。滿足前面

所有條件時，PLC可編輯掌控器將輸出出口Q1關(guān)閉，使1#入線柜斷路器合閘。自投時，PLC可編輯掌控器IB錄入進(jìn)口有錄入（即 3SA轉(zhuǎn)化控制鍵處于自行運(yùn)作時）→同時可以滿足人工操作合閘所有條件→PLC可編輯掌控器經(jīng)延時2s（可調(diào)）后將出口Q1關(guān)閉，使1#入線柜斷路器合上。→I

1#入線斷路器分閘條件：人工操作時不控制PLC可編輯掌控器控制，由本柜的分閘器自進(jìn)分離。自行運(yùn)作時，當(dāng)PLC可編輯掌控器檢查到I1、I5、I8錄入進(jìn)口一起有錄入時（兩架入線斷路器和母聯(lián)斷路器一起合閉），或者 I2/I6錄入進(jìn)口有錄入時（即本柜的電源有異動時），PLC可編輯掌控器通過延時0.5s（可調(diào)解）后將送出出口Q2關(guān)閉，使1# 入線柜斷路器分離。 2#入線柜斷路器分合閘與聯(lián)絡(luò)柜斷路器的分合閘的控策略同于1#入線柜斷路器，只要錄入、送出接口不同的位置。自動使用PLC可編輯掌控器到現(xiàn)在本單位已經(jīng)成功使用了好幾百套PLC可編輯掌控器自行運(yùn)作案列，可以達(dá)到預(yù)期的效果，PLC可編輯掌控器的使用中安全可靠。促使工作的效率也大大的提高了很多。是一款可以信賴成熟的程序。通過PLC可編輯掌控器的使用不僅提高了工作效率還經(jīng)濟(jì)實(shí)用。使用了數(shù)年，設(shè)備運(yùn)作能力非常穩(wěn)定，也可以滿足夜間無人值班綜合性能自行掌控的要素，得到了大家和各界的一致好評。

5 結(jié)語

只有在平時生活中、制造中勤觀察、敢于提出問題、分析過程、慎重生產(chǎn)、善于解決問題，要不停的更新控制方案，還需要有解決問題的能力。只有這樣才會給企業(yè)帶來了很大的便利，也可以節(jié)省很多經(jīng)費(fèi)上的投資和后期維修故障的費(fèi)用，也節(jié)約很多時間。實(shí)現(xiàn)了無人看管設(shè)備運(yùn)行的理念。對社會也帶來很大的幫助，也跟進(jìn)了時代的步伐。同時也提高自身素質(zhì)和能力水平的提高。