張龍娜
國家能源集團費縣發電有限公司 山東 臨沂 273400
引言:在最近的幾年時間里,我國社會經濟發展十分迅速,有效的推動了工業行業的發展壯大,與此同時,各個行業的發展對電力的需求在逐漸的增加,為了保證能源供應的充足和穩定,電力企業開始不斷的壯大自身的規模,并對發電機組進行了不斷的擴容,這樣就會對電廠用水處理技術的水平提出了更高的要求。加大力度開展電廠用水的安全處理,能夠有效的對電廠的正常運轉加以保證。
(1)電廠生產所需要的水體質量與發電的效率和質量存在密切的聯系,并且良好的水質能夠促進生產設備穩定的運行。如果不能對水體質量加以有效的保證,導致質量不達標的水體混入到循環系統之中,勢必會對設備運行造成一定的阻礙。如果是鍋爐內的水體質量較差,在設備運轉使用之后,鍋爐壁往往會與水體中的雜質混合發生化學反應,最終會衍生出固體物質,附著在鍋爐壁的表層。通常這層物質往往會被人稱之為解構。水垢的產生十分的簡單,往往極易在鍋爐管道中形成,管道中的溫度相對較高,但是水垢的導熱性能較差,在受到爐管內壓力以及高溫壓力的共同作用下,會對爐管的結構質量造成損壞,甚至引發管道形變的不良情況,極易引發危險事故的發生。其次,如果汽輪機凝汽設備中出現結垢問題的時候,內部雜質或者是空氣的含量有所提升,影響發熱效率的提升,會在出現結垢之后,導致系統運轉變得遲緩。要想解決這一問題,需要對設備進行清潔除垢,這樣就會對生產工作的開展造成制約,無法對電能供應的穩定性從根本上加以保證,并且會加大了清洗與整修工作的經濟成本[1]。
(2)除了上述問題之外,因為水體質量較差以及水體中存在大量的雜質,會導致電廠生產設備內出現雜質化學反應之后,形成具有侵蝕性的物質和液體,會對金屬設備造成腐蝕。這樣一來就會對電廠生產設備的使用壽命造成損害,并且設備被腐蝕的過程中會形成一些化學物質,這些化學物質混入到水體之中,也會對水體的質量造成影響。水體中的雜質越多,那么結垢的問題就會越嚴重,結垢的效率越高,那么水中的雜質也會逐漸的增加。這就形成了一個反復的惡性循環,長此以往勢必會導致嚴重的危險事故的發生。鑒于此,在電廠生產運營過程中,務必要加大力度來推進水處理工作的全面開展,從根本上對電廠的安全性加以保證。
反滲透法是當前最為前沿的一種膜分離技術,其實質原理是在充分壓力的影響下,借助專門的物料和技術來生產出具有半透膜性質的薄膜,從而起到截留的作用,促使溶液能夠充分的與溶質分離。反滲透法對水質的變化適應能力較高,在進行溶質分離工作的時候,缺少相對轉換的環節,設備系統較為簡單,操作方法簡便,對空間的需求較小,水體質量穩定,并且生產過程成本花費較少,所以受到人們的青睞,相對來說使用效率較高。
氧化性全揮發處理方式其實質是在水體中添加適量的氨成分,對水體的質量進行堿性處理,對銅制系統設備來說,不但可以起到抑制銅的作用,并且可以避免發生鐵腐蝕的情況。就無銅系統的設備來看,可以采用適當的方法來對水源中的PH參數進行控制,從而起到抗鐵腐蝕的作用。在生產中引入氧化性全揮發處理模式之后,水源中的鐵的成分會有所減少,省煤器和水冷壁管的結垢速度將會下降。
凝結水處理的作用其實質是對鍋爐內水源中的含鹽量以及腐蝕性物質量加以有效的控制,將鹽類成分從熱力系統中消除,調整凝結水中的雜質成分。高塔法分離方法是對空氣進行凈化處理,將腐蝕雜質進行清理,之后將樹脂輸送到頂層的漏斗結構之中。對水體的上升速度進行控制,逐漸的控制樹脂下降,最終將樹脂保存在分離塔之中。
現如今,我國正常運轉的電廠都達到了較高的規模水平,但是其內部的設置形式都為分布式。而分布式的設置形式具有一定的問題,系統在正常運轉過程中會對化學水處理工作以及管理工作造成一定的阻礙,要想提升電廠運行效率是非常困難的。導致這一問題的根源是因為我國社會經濟水平較低,在很多的經濟發達國家中,運用設置方式已經從分布式過渡成為了集中的方式,整體結構布設也利用的是立體化以及系統化[2]。這樣就可以形成大量的富裕空間,不但可以提升企業的生產效率,并且能夠縮減生產成本。
在我國現運行的電廠中通常采用的水處理方式是模擬控制,這種方式主要是在電廠化學水處理過程中應用各種類型的設備和儀器,這些儀器和設備將會對化學水處理過程的每一項工作都分析和監測的十分到位,但是這種操作將會因為速度較慢從而浪費大量的時間。為了解決這一問題,我國電廠開始對這一技術進行升級,開始進行集中化的操作,這一模式具有實時性的特點,使化學水處理的過程更加穩定和正確[3]。
結語:當前,電廠化學水處理技術是電廠運行生產中使用最為頻繁的一種生產技術,但是這項技術的整體水平并沒有達到成熟的狀態,還是需要我們進一步的進行優化和創新的,這樣才能促進電廠企業運行的效率的不斷提升,保證電能供應的穩定性。