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全成形毛衫腋下拼角編織工藝及性能

2019-02-21 06:12:50路麗莎蔣高明
紡織學報 2019年2期
關鍵詞:編織

路麗莎,蔣高明,羅 璇

(江南大學 教育部針織技術工程研究中心,江蘇 無錫 214122)

全成形毛衫是由紗線直接成衣,下機后通過簡單的后整理就可以進行穿著[1-2],而腋下拼角是在腋下連接處加入的多織部分。全成形毛衫的開發需要借助四針床電腦橫機實現,目前國內外學者對全成形技術研究的內容較少[3],有研究對不同款式的全成形毛衫的整體編織以及一些主要部位的編織工藝進行了研究,但是未深入地研究某個局部部位的編織方法[1-2];邱莊巖等[3]結合服裝結構研究了全成形毛衫的肩袖成形工藝,但未實際編織進行驗證。

本文以長袖毛衫為研究對象,根據全成形技術的編織原理,首先研究了腋下連接過程中,袖身移針、袖身與衣身連接的不同編織方式,接著在實際編織后對腋下部位進行了相關性能測試,旨在為人們選擇穿著舒適、運動自如的毛衫和高效率、高質量的生產提供參考。

1 腋下拼角概述

全成形毛衫的腋下連接是在上機編織過程中直接實現的,腋下的連接效果不僅會影響成品的布面效果,還會影響人體穿著的舒適性;因此,通常會在腋下連接后加入一些多織部分來加大腋下部位的松量,這些多織部分也被稱為拼角。一般拼角可以加在衣身上,也可以加在袖身上,或者二者各加一半[4]。圖1示出無拼角和有拼角的示意圖(陰影部分)。全成形毛衫在腋下拼角編織之前,先會將袖身向衣身靠近,因此,拼角的形成可以看作由2步完成:袖身移針及腋下連接。

圖1 毛衫腋下拼角示意圖Fig.1 Sketch of sweaters′ underarm stitching.(a) No multi-knitting; (b) Multi-knitting

2 袖身移針方式

全成形毛衫在起底時通過3把紗嘴以3個筒狀進行編織[5-6],此時,袖身與衣身之間存在著一定數量的空針,當袖身與衣身在腋下連接時,需要通過移動袖身將二者間的空針去除。去除空針的方法一般有單次移針、多次移針與無移針3種。

2.1 單次移針

單次移針就是通過一次搖床將袖身與衣身的空針全部消除,編織工藝如圖2所示(圖中BD、BU、FD、FU分別代表后下針床、后上針床、前下針床、前上針床)。圖可知,a部分開始移針前,袖身與衣身的位置,左邊線圈代表左袖身,右邊線圈代表衣身(文中均以左袖和衣身進行說明)。b部分開始移針時,袖身紗嘴和衣身紗嘴通過S2系統按后袖片、后身片、前袖片、前身片的順序編織一行,S3系統將衣身和袖身后下床的線圈翻到前上床,為搖床做準備(四針床電腦橫機有3個系統,1個編織系統S2和2個翻針系統S1和S3)。當后針床上沒有線圈時,針床向左移動(移動針數為空針數),當機頭右移時,S3系統將袖身前上床的線圈翻到后下床,當機頭左移時,S1系統將袖身前下床線圈翻到后上床(部分)。當針床回到原位,機頭向右運動時,S3系統將后上床線圈翻到前下床,當機頭再次右移時,S3系統將衣身前上床線圈翻到后下床后完成空針的消除(d部分)。

圖2 單次移針編織圖Fig.2 Knitting process of single transfer

從表1可以看出,4種拼角的單件成品編織時間相差不大,編織行數與編織時間成正比,其中,無拼角連接的編織行數及用時最少,其次是雙拼角連接、單拼角連接以及三角形連接。因此,對于小批量生產,可以著重考慮成品質量,但是對于大批量生產,還是要根據成品質量以及編織效率來綜合考慮。

2.2 多次移針

由圖3可知,a部分為開始移針前,衣身與袖身的位置;開始移針時,袖身先編織一行,同時通過S3系統將袖身前下床的線圈翻到后上床,為搖床做準備(b部分)。c部分示出針床右移2針,機頭向右運動時,S1系統將袖身后上床的線圈翻到前下床、S3系統將后下床的線圈翻到前上床。d部分示出針床回到原位,在機頭向右移動時,S1系統將前上床的線圈翻回到后下床后就完成了袖身的一行編織移針。重復b、c、d步驟,數行后就完成了所有的袖身移針。

圖3 多次移針編織圖Fig.3 Knitting process of multiple transfer

多次移針是指袖身每編織一行向衣身移動2針,經過數行(一般為4行)編織后逐漸消除袖身與衣身之間的空針,編織工藝如圖3所示。

由上述編織過程可知,多次移針需要搖床數次才能完成,與單次移針相比,其編織效率比較低、用時比較長。但由于每次移針的幅度小,移針過程相對穩定,因而在針床橫移過程中,衣身線圈無需參與翻針過程。在實際編織中,左袖與右袖可以同時進行移針。

2.3 無移針

由以上編織可知,雙拼角連接在c部分與圖e部分都進行了加固編織,其中,加固體現在前后線圈形成了交叉浮線且在中間連接處進行了2次編織;e部分是在連接處隔針帶入浮線編織也在連接處進行了2次編織,這樣編織的腋下部位比較厚實,避免了腋下部位容易產生破洞的缺陷。圖9示出了雙拼角連接的實物圖。

2017年,鄢家鎮成立了德陽市第一家鄉村旅游專業合作社,積極引智引資,吸收大量社會資本下鄉,統籌全村閑置房屋、土地等資源,發展文創產業和民宿業,有效盤活了農村閑置資源。

以上3種方式中,移針效率最高的是單次移針,其次是多次移針和無移針,但是后2者編織過程的穩定性以及編織質量較前者要好。

3 腋下連接拼角類型

3.1 無拼角連接

從圖4、6、8、10的編織過程及圖5、7、9、11中的實物圖可得出:對于無拼角連接,當毛衫處于平面狀態時,腋下部位比較平整,當處于著裝狀態時,由于腋下部位沒有多織部分,平整性較差,而且對人體運動的限制性也比較大;對于單拼角連接,拼角加在袖身上,增加了腋下松量,但與雙拼角連接相比,由于衣身沒有拼角,平面效果與著裝效果都不如雙拼角連接;對于三角形拼角連接,盡管腋下三角區域的松量很大,但是外觀效果顯然不是很精致。

圖4 無拼角連接編織圖Fig.4 Knitting process of no multi-knitting

由以上編織可知,無拼角連接主要就是將袖身與衣身線圈重疊后再在連接處進行1×1羅紋編織。腋下加固處理部分比較少,而且沒有多織部分,因此,松量較小,運動限制比較大,圖5示出無拼角連接的實物圖。

圖5 無拼角連接實物圖Fig.5 Physical picture of no multi-knitting.(a) Positive effect;(b) Underarm effect

3.2 單拼角連接

單拼角連接是指在腋下連接后,袖身繼續編織(衣身不編織),一段時間(一般為4行)后再進行一個筒狀編織。在繼續編織的過程中袖身會逐漸的往衣身靠近。對于單拼角連接來說,袖子移針方式可以通過單次移針、多次移針以及無移針3種方法實現。單拼角連接的袖身移針及腋下連接工藝同無拼角連接一樣,袖身多織的編織工藝如圖6所示??芍瑘D6中為袖身多織的過程,即先在袖身及連接處編織,并將線圈(新線圈和舊線圈)翻到前上床,接著后針床左移1針,將新線圈翻回到后下床,當針床回到原位時,再將舊線圈翻到后下床,與后下針床的線圈形成重疊線圈,用同樣的方法編織前片。每新編織一行,袖身就會向衣身方向多編織一個線圈,數次之后就完成了袖身的多織。

按照詞譜,《點絳唇》首字可平可仄,而“燕”字的平仄之異恰也給兩種不同的釋義提供了可能性。《說文》中,“燕”讀去聲時為鳥名,讀平聲時為國名,曰“幽州”,即北地,兩種分別對應“燕和雁”與“北地的大雁”。

圖6 單拼角連接袖身多織編織圖Fig.6 Knitting process of multi-knitting on sleeve

由上述編織過程可知,袖身多織的工藝就是將袖身新編織的線圈通過翻針、搖床在邊緣處與衣身重疊,為了保證拼角線圈位于衣身線圈外面,必須將舊線圈參與翻針。在實際編織中,為使編織的過程更加穩定,左右袖身多織部分要錯開進行。圖7示出單拼角連接的實物圖,可以看出袖身多編織的這幾行可達到類似于腋下平收的效果,這樣編織出的毛衫穿著效果好。

雙拼角連接就是在袖身與衣身之間的空針消除后,衣身與袖身繼續編織一段時間后才進行一個筒狀編織。雙拼角連接的袖子移針方式有多次移針和無移針2種方法,編織工藝如圖8所示。圖中a部分為多次移針后,袖身與衣身的位置,與單次移針不同,袖身與衣身之間會留有一針空針。b部分利用留出的這一空針對袖身的邊緣作加固處理,按圖中的標號進行編織,衣身紗嘴編織后身片后,通過袖身紗嘴編織后袖片及前下床的空針,并將空針處的線圈通過搖床翻到后下床與袖身后片邊緣的線圈重疊,此時,將袖身紗嘴從左邊帶出,待針床回歸原位后用衣身紗嘴編織前身片。c部分為連接處前后線圈交叉編織的過程,編織順序如圖中標號所示。從編織結果來看,在連接的中間處會進行2次編織,這樣就使得連接處更加牢固、結實。而且前后線圈間浮線的交叉,也會使連接處更牢固,比直接平針組織編織的要好。d部分為交叉編織后在將袖身紗嘴重新帶入編織區域,在前床連接處進行隔針集圈編織,同時將衣身紗嘴帶入在前袖處進行編織。當袖身紗嘴在標號中的第3步編織后帶出編織區域,結束編織任務。然后,用衣身紗嘴按照d部分中的標號順序進行編織。e部分為袖身、拼角及衣身的行數編織比率(1∶2∶1),即袖身與衣身編織一行,拼角編織兩行。在這個編織過程中連接處也并非簡單的進行平針編織,而是隔針帶入浮線編織,這樣編織的目的同樣是為了加厚連接處,增加腋下部位的牢度。f部分為通過翻針、搖床將袖身線圈往衣身處靠近并在連接處形成重疊線圈,重復編織該步驟就完成了雙拼角的連接。

圖7 單拼角連接實物圖Fig.7 Physical picture of multi-knitting on sleeve.(a) Positive effect;(b) Underarm effect

圖8 雙拼角連接編織圖Fig.8 Knitting process of multi-knitting.

3.3 雙拼角連接

在白羽肉雞養殖過程中,飼養管理不當也能導致相關疾病的發生與流行。飼養密度大、空舍時間短、雞舍通風不良等,均可以引發疾病發生與流行。消毒不徹底,也容易引發病原菌感染,導致發病。

無移針是指在編織的過程中通過袖身自身的放針將袖身與衣身之間的空針消除。由于袖身與衣身本身的加針量是有限的,因此,如果選擇無移針方式,在起底開始編織時,袖身與衣身之間的空針數應設置的比上述2種方法少。

圖9 雙拼角實物圖Fig.9 Physical picture of multi-knitting.(a) Positive effect; (b) Underarm effect

3.4 三角形拼角連接

三角形拼角是指在袖身移針前,利用衣身的內部加針以及引返編織三角形的加寬部分,之后再利用單拼角連接的方法進行編織。三角形拼角的袖身移針方式有單次移針、多次移針2種。衣身內部加針、三角區域編織工藝如圖10所示。圖中a~b部分示出衣身通過分針編織向袖身方向進行內部加針的過程。分針編織的原理是將針鉤內的舊線圈通過織針上升擱置在針桿上,空針鉤取新線圈在下降時彎紗形成懸弧線圈,而針桿上升將舊線圈“遞”給對面的織針,懸弧線圈在針芯下降時會重新閉合在針鉤內形成新線圈[7-8]。將懸弧線圈形成的新線圈通過翻針、搖床移到鄰近的織針上就實現了分針加針。圖中b~d部分示出在加針的同時衣身部分線圈通過翻針、搖床向右移動形成三角區域,翻針線圈就是三角區域的邊緣,左邊會留出1針空針,右邊會形成1針重疊線圈。重復該過程,一直到袖身開始移針,但是每次參與翻針的線圈需向右移1針、數目不變,在這個過程中袖身也在編織。圖中e部分示出重復上述4步之后,衣身的編織狀態。圖10中e~h部分示出袖身停止編織后,衣身繼續通過分針編織向袖身方向加針的同時,也在袖身反方向做減針編織。重復上述編織動作幾次,就完成了三角區域的編織。之后,袖身移針、袖身與衣身的連接方法同單拼角相同。

圖10 三角區域編織圖Fig.10 Knitting process of tri-knitting

由以上編織可知,三角形拼角的編織步驟比較多,主要是通過分針編織在衣身處形成三角區域。圖11示出了三角形連接的實物圖,由于腋下形成了三角區域,因此,松量比較大,活動比較方便。

圖11 三角形連接實物圖Fig.11 Physical picture of tri-knitting.(a) Positive effect;(b) Underarm effect

3.5 編織效率對比分析

采用相同款式、相同材料、相同速度(0.5 m/s)以及相同的袖身移針方式(多次移針)對4種拼角類型的毛衫進行編織,其編織行數、編織時間如表1所示。

表1 4種拼角編織行數及時間Tab.1 Knitting lines and time of four underarm stitching

由以上編織過程可知,采用單次移針消除空針時,針床只需移動1次,因此,編織效率比較高,移針過程也相對簡單。但是在c過程中搖床時,要確保后針床上沒有線圈,這是因為針床橫移幅度較大,如果衣身線圈隨后床移動會將線圈拉斷。在實際編織中,左袖與右袖不能同時移針,要錯開進行。

4 性能分析

腋下作為人體的一個關鍵部位,對于全成形毛衫來說,其連接效果會直接影響成品的外觀、成品的質量以及上肢運動的舒適性。以下就這3個方面對上述4種拼角類型的性能進行分析。

變更分析處理對變更調查的精度和準確性有著直接影響,而重構數據的拓撲關系是這一內業處理環節中的難點之一。在實際應用中,只有部分區域會發生變更,因此,本系統對局部拓撲的方法進行了設計。局部拓撲主要包括增刪合并圖斑與改變部分圖斑的界址點數據2種方式,這2種方式均可促進系統運行效率的提高。

4.1 外觀分析

無拼角連接是指袖身與衣身之間的空針消除后直接連接,然后以一個筒狀進行編織。無拼角連接可以選擇單次移針、多次移針、無移針3種方式來消除空針。當選擇單次移針時,袖身與衣身連接時需要通過3步,即衣身邊緣交叉加固,袖身與衣身重疊(1~2針)以及連接處的1×1羅紋編織(3~5針),如果選擇多次移針,只需后2步即可。以單次移針為例,編織工藝如圖4所示。a部分為靠近袖身的衣身邊緣前后床線圈互換位置,達到交叉效果,從而實現加固處理,同時將衣身紗嘴繞過交叉線圈從右邊帶出處。b部分為通過翻針、搖床將袖身向衣身靠近并與衣身重疊兩針(衣身線圈在袖身線圈外面)。(c部分)在袖身與衣身的連接處進行1×1羅紋(5針)加固編織,同時非連接處也進行編織,編織順序如圖4中標號所示。此過程注意袖身紗嘴在第1步編織后要先帶到右邊,待衣身紗嘴第2步編織后,穿過羅紋組織帶到左邊,這樣可以起到加固的作用,將后袖部位線圈全部翻到前上床從線圈后面帶出編織區域,最后再將后袖線圈再翻回到后下床。

4.2 拉伸性能

拉伸性能屬于織物的力學性能,是指織物由于外力的作用而產生的變形[9-10]。測試織物拉伸性能有2種方法:定伸長即將織物拉伸到一定長度時所需的負荷(如果是拉伸到斷裂時所需的力就是斷裂強力);定負荷即用一定的力對織物進行拉伸時,織物變化的伸長值。為保證織物的完整性,本次實驗通過定伸長方法測試,采用HD026 N+型電子織物強力儀,在相同條件下將4種織物腋下部位伸長 2 mm時的負荷如表2所示。

病 例2, 女 性,48歲,APL病 史25年。1992年12月無明顯誘因下突發高熱,伴牙齦紅腫疼痛和鼻出血。在上海交通大學醫學院附屬瑞金醫院血液科確診為APL,給予維A酸20 mg/次,3次/d,口服2月余,骨髓涂片顯示APL緩解。1993年—1996年不規律口服維A酸,每年骨穿復查均提示緩解之骨髓象,骨髓PML/RARα陽性(S型),之后未進行任何治療(包括中藥和維A酸等),不規律監測血常規未見異常。

隨著近幾年服務行業的迅猛發展,服務供應鏈的研究逐漸受到了學者們的重視。服務供應鏈包括各個不同的節點,一般是服務提供商、服務集成商和客戶等,各個企業在自身經營過程中,由于逐利性會導致各個節點企業在空間、時間等方面產生矛盾,不易實現整體的協調,而服務供應鏈各節點企業的協調與否與服務供應鏈績效有著莫大的關系。因此,服務供應鏈上下游關系的有效協調至關重要。服務供應鏈是由服務各方因共同合作而產生的供應鏈,由于服務的特性使然,與傳統的產品供應鏈相比,服務供應鏈中各參與方之間的關系有較大的不同。這些差異的特征逐漸引起了學者的興趣。

從表中可以看出,4種組織在伸長相同長度時,無拼角連接所需拉力最小,其次是單拼角、雙拼角、三角形拼角連接。所以拉伸性能最好的是三角形拼角,其次是雙拼角、單拼角、無拼角連接。這也就驗證了織物的拉伸性能與編織工藝緊密相連,無拼角的連接方式最簡單,且沒有加固處理,所以拉伸性能最差;單拼角連接與雙拼角連接由于腋下都加入了多織部分,受力的區域也相應增大了,但是由于雙拼角比單拼角增加了加固工藝,因此拉伸性能優于單拼角;對于三角形連接來說,雖然沒有加固編織,但是三角區域比較大,受力的面積也比較大,加之三角形區域的穩定性比較好,因此拉伸性能最好。

一個人的健康成長,是離不開靜的。鄒韜奮1928年12月在《生活》周刊上發表過一篇題為《靜》的文章,他說道:“有擔任大事業魄力的人,和富有經驗的人,富有修養的人,總有一個共同的德性,便是靜。我們試細心體會,可以看出一個人的學問,魄力,經驗,修養等的程度,往往和他們所有的靜的程度成正比例。”

表2 4種拼角的拉伸負荷Tab.2 Tensile load of four underarm stitching

4.3 透氣性能

透氣性屬于織物舒適性能中的一種,是指氣體透過織物的性能[10]。一件成品毛衫不僅要有優良的外觀、質量,還應有良好的舒適性,而透氣性與服裝的舒適性關系十分密切。選用YG461E-III型全自動透氣量儀,在測試壓差為100 Pa、測試面積為20 cm2的條件下進行實驗。為保證測試數據的準確性,每種織物進行10次測試,取其平均值作為參考值,得出無拼角、單拼、雙拼角、三角形連接的透氣性分別為1 776、1 711、1 531、1 501 mm/s??梢?,無拼角連接的透氣性能最好,依次是單拼角、雙拼角以及三角形連接。其中,無拼角連接與單拼角連接的透氣性相近,而雙拼角連接與三角形連接的透氣性相近,這也就說明加固編織與編織區域都會影響織物的透氣性。另外,結合表2可知,織物的透氣性與拉伸性能成反比,拉伸性能好的透氣性反而差,反之亦然。

當詢問到是否考慮過外聘一些消防中介組織,或者與社會上消防中介組織合作的問題時,消防安全工作人員這樣說:

5 結 論

本文依據全成形技術的編織原理,研究了全成形毛衫編織過程中腋下連接的編織工藝,并對4種連接方式下的腋下部位進行了相關的性能分析,得出如下結論。

1)在袖身與衣身連接前,袖身的單次移針效率優于多次移針以及無移針,但編織穩定性不及另外2種。而對于4種拼角類型而言,其編織過程與編織效率緊密相關,編織過程簡單的編織效率較高,反之亦然。

2)在實際編織的4種拼角類型的全成形毛衫中,腋下多織部分會直接影響服裝的平面效果與著裝效果,不加多織部分,服裝平面效果的平整性較好,而著裝效果較差,但是過多的多織部分,也會影響服裝整體外觀的精致性。另外,腋下部位的編織工藝和面積與拉伸性能和透氣性能也存在著直接的關系,對于有加固編織或者受力面積較大的腋下部位的拉伸性能較好,而透氣性反而較差。在實際生產中,可以根據特定的需要來選擇具體的編織方法。

雖然目前全成形技術還沒有全面普及,但是在可預見的未來全成形技術一定是羊毛衫市場化的發展方向。本文研究內容不僅可為深入理解全成形技術的編織原理提供思路,也可為不同的消費者需求以及企業生產提供參考。

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