李 何
信陽職業技術學院,河南信陽464000
肉牛飼料包含:粗飼料、精飼料以及全混合飼料等。
粗飼料是指在飼料中天然水分含量在60%以下,干物質中粗纖維含量等于或高于18%,并以風干物形式飼喂的飼料。主要包含:以牧草為主的飼料和植物秸稈打碎或者經過發酵之后制作為塊狀的草飼料。
精飼料指單位體積或單位重量內含營養成分豐富、粗纖維含量低、消化率高的一類飼料,比如全價飼料、以玉米粉、豆粕等自行配制的飼料,可以是單一的植物飼料,也可以是混合物混合而成的飼料。
粗飼料可以明顯增加對肉牛腸胃的刺激,加速腸胃蠕動收縮,增加胃液的分泌,確保腸胃能夠保持適宜的pH 值,幫助腸胃完成對飼料的消化。
在肉牛飼喂過程中,粗飼料被肉牛送到瘤胃,最先完成反芻,之后通過生存在瘤胃的微生物,將飼料之內的碳水化合物以及蛋白質加以消化,對粗纖維進行降解。粗纖維依托纖維酶的消化完成分解過程,轉變為纖維二糖等,之后再次進行分解,最終轉變為脂肪酸。
肉牛日常飼料包含大量的粗飼料,這些粗飼料在分解的過程中會生成多種酸性物質,其中,乙酸為60%~70%,丙酸為15%~20%,丁酸為5%~10%,產生的這些酸類物質能夠促進肉牛瘤胃發酵反應,提高營養物質的消化代謝并促進肉牛育肥。若將粗飼料的顆粒加以細化,會加速飼料的發酵,讓其整體酸度變得過高,不利于瘤胃的消化,導致飼料出現浪費[1]。
對粗飼料進行物理加工:將飼料切碎,進行壓粒,加以壓塊。
1)切碎。切碎屬于一種傳統的加工方式,飼料切碎的程度將會對飼養的結果造成極大的影響,假如切的長度過短,采食和咀嚼的時間降低,反芻次數降低,飼料刺激口腔黏膜時間不夠,導致對瘤胃的胃酸中和不夠,營養利用率低。反芻動物吃用的粗飼料其長度標準為25~50 mm,若低于這一標準,對于肉牛體重的增長將會起到反作用。
2)壓粒。將粗飼料壓制為顆粒,能夠在一定程度上改善肉牛食用時的口感,從而增加肉牛的食用量。壓粒的寬度通常保持在6~18 mm,長度控制在6~40 mm。在對粗飼料進行加工的過程中,還要添加一定量的玉米粉、糖蜜、微量元素等,在經過混合制作之后,將之壓制為顆粒。肉牛食用顆粒飼料后,食用以及咀嚼的時間都會明顯縮短、唾液量也會明顯下降、反芻會明顯減輕、瘤胃的pH 值將會明顯減小、發酵的速度會明顯提升,飼料在瘤胃的停留時間也會明顯縮短,這說明,合理控制飼料的大小,營養物質容易吸收,能提高肉牛的產肉率。
3)壓塊。在制作粗飼料的過程中,想要將其加工為塊狀,需要先將原料切斷為長6~50 mm,然后進行調制,添加糖蜜、淀粉類、微量元素、維生素等物質,將之制作為20 mm×30 mm×60 mm 大小的塊狀顆粒,便于肉牛進食,而且不容易被吹開,也不容易被風化處理[2]。粗飼料壓塊之后,將會具備下面的特征:①它能夠增加飼料運輸的便攜性,讓其更方便地進行運送;②降低飼料的消耗,減少其浪費;③方便飼料的保存;④確保粗飼料原本的特性。對于飼料進行處理,其不用粉碎過細。因此,對飼料進行壓塊處理,其效果將會比壓制為顆粒的效果更為理想[3]。
精飼料壓片工藝包含2 種:一是濕法加工,二是干法加工。濕法加工經常用的辦法有:常壓蒸煮、高壓蒸煮、蒸煮調質、膨化、爆裂等;干法加工主要有:干熱烘烤、微粒化、干熱爆裂等。下面選擇其中的幾種進行介紹:
1)濕法壓片工藝程序。使用壓片工藝處理玉米、大麥、高粱等原料。主要的程序:原料清理、蒸煮、壓片、冷卻等。
①常壓蒸煮壓片工藝。第一,對原料進行調制,以滿足不同蒸煮加工的產量需求,滿足其相應的時間需求。第二,蒸煮原料,其原料溫度應該控制在90~98 ℃。第三,蒸煮的時間要控制在15~30 min。針對豆類物質,其加熱的溫度要保持較高的溫度,時間方面,應該適當延長,確保其去除相應的有害物質。第四,谷物壓片方面,其原料之內的水分應控制在15%~18%。第五,蒸煮器械應盡可能選擇不銹鋼材料,確保其容量要比原本的產量高出一半。第六,壓片的時候,壓輥不僅能用光輥,而且可以用齒輥,齒輥壓片效果更為突出。齒輥在壓制的過程中,能夠給谷物帶來更多的剪切作用,加速谷物的糊化。通常情況下,齒輥的齒數需要介于8~18,輥徑800 mm ,輥長1 000 mm。
②高壓蒸煮壓片工藝。在使用高壓蒸煮壓片工藝的時候,有下面幾點需要注意:一是要確保其壓力。二是要注意調制的時間。三是必須要對其器械進行密封。四是使用器械的材質必須為不銹鋼。五是調質的時候需要控制時間。
③爆裂法。在蒸煮的過程中,其壓強需要控制在22.830 MPa,保持的時間為40 s,之后突然泄壓,谷物將會大幅膨脹,而其水分保持在20%~25%,之后再對之進行壓片,然而最終體積是蒸煮前的3~3.5 倍,和蒸煮壓片工藝比較,運用濕法爆裂膨脹飼料對肉牛進行喂養,其胃內脂肪酸的比例將會提升到原本的5.2%。這一工藝無論是玉米還是大麥,其消化吸收率將會大幅提升。
2)干法烘烤工藝。使用這一加工工藝,其溫度保持在129 ℃。谷物的水分不斷下降。和粉碎工藝比較,肉牛精飼料的質量明顯提升,飼料的使用效率也有大幅提高。從飼料的消化速度看,這一方法的效率明顯高于其他工藝。
要提升飼料的加工質量,必須夯實其工藝的每一個環節,確保加工工藝的嚴謹嚴密,有效提高肉牛飼料的加工水準,從而才能促進肉牛產業的發展,滿足人們對肉牛產品的需求。