石油化工生產中帶壓堵漏技術的應用

周起龍 ，潘太星 ，吳秋華

（1.遼寧安科安全評價有限公司，遼寧 沈陽 110000；2.沈陽萬益安全科技有限公司，遼寧 沈陽 110000；3.遼寧奧德能源有限公司，遼寧 沈陽 110000）

石油是人類的生產發展中必不可少的資源之一，我國的快速發展離不開石油這一資源的幫助；石油給我國發展帶來幫助的同時也給大自然造成不可避免的傷害；在石油的開發中、運輸中和使用中，一不小心就會造成石油爆炸、石油泄漏等嚴重的事情發生[1]。石油的生產和加工是需要嚴格注意避免環節污染的過程，其中用到的運輸管道、閥門、各種各樣的容器還有壓縮泵等，都可能會因為自身的缺點而使石油泄漏；石油本身具有易燃性、易爆性、易受熱膨脹；容易造成容器，比如油罐、油桶等發生變形；在石油的生產中，所用到的裝置的性能沒有全面到可以滿足可塑性強、抗沖擊力高等特點。為了避免石油泄漏帶來的環節污染和經濟虧損，人們將堵漏技術運用到其中。

1 帶壓堵漏技術的相關信息

1.1 技術特點

帶壓堵漏技術具有安全性高的特點，在具體的生產過程中，可以直接與化工生產同時進行，不用石油企業專門停產進行管道設備的維修。因為該技術在具體的使用中可以帶壓，也可以帶溫，很大程度上幫助企業解決了停產造成經濟損失的問題，還有效的解決生產過程中存在的石油泄漏的隱患。帶壓堵漏技術還具有另一個特點，那就是操作相對簡單和容易，不需要復雜的操作就可以將該技術用于防漏的設備維修中[2]。對于設備的拆卸過程存在零件磨損的問題，在設備的安裝過程難以保障設備的零件之間結構的密封性，處理不好隨時會發生石油泄漏問題，其中砂眼和焊口的泄漏問題最為嚴重，而帶壓堵漏技術的第三個特點就是可以保證設備密封結構的完整性。

1.2 原理

因為石油本身含有腐蝕性且易燃易爆，并且裝置本身的缺陷，所以會出現泄漏。根據泄漏中噴射的情況，確定主要的泄漏位置，然后進行注入點的確定和分布等一系列的構建工作，再對空腔進行注入操作，讓注入的介質將空腔填滿，經過密封和固化之后，形成密結構。

1.3 應用效益

廣泛應用帶壓堵漏技術前，企業在石油的化工生產過程中經常會遇到各類問題，比如設備維修需要停機，石油泄漏帶來的中毒，發生火災、爆炸。根據實際的現實情況，該技術的應用可以有效的規避石油泄漏的問題，免去了因設備維修帶來的經濟損失，有效的降低了事故發生的概率[2]。合理的、科學的應用該技術，不僅保證了工作人員的生命安全，避免了環節污染，還提高了企業的經濟效益；企業在生產過程中，一定要利用好這一技術，為自身的發展提供一份有利的安全保障。

2 帶壓堵漏技術的運用

2.1 焊接法

使用焊接法是有弊端的，因為在實際的焊接操作中，正壓焊接沒有辦法一直燃燒，造成在最后的成為鐵液的關鍵時刻，電弧在焊接操作還沒有結束的時候就被吹斷了，這樣一來就沒有辦法有效的完成焊接操作。而帶負壓焊接的操作也有弊端，在實際的操作中，稍有不當就會將燃燒著的電弧吸入，造成在母材在被完全熔化之后沒有可以被吸入，或者焊條在被熔化后沒有被吸入。無論是哪一種情況，處理起來都很麻煩。因此在實際的使用焊接方法的過程中，要盡量的避免壓力過大，無論電弧帶的是正壓還是負壓，都要控制在合適的范圍之內，避免給焊接操作帶來不必要的麻煩。在進行焊接的操作中，要嚴格按照規定措施進行佩戴，以避免焊接操作中帶來的危險和傷害。

2.1.1 釘鉚法

使用釘鉚法的好處是可以在很大程度上減少母材的受力面積，根據具體的泄漏位置，使用鉚釘把物質釘至主要的泄漏位置，可以使用鉛皮、木質楔子釘等；再通過鉆貼膠，最后達到補漏的效果。

2.1.2 銴堵法

首先使用這種方法要避免使用在相對薄的物件上，因為這種方法有效的使用是需要硬核條件的，那就是要求泄漏的主要位置的周圍其金屬的厚度要有一毫米以上；所以這種方法可以使用于氣孔、原焊縫等處。在實際是使用過程中，首先找到泄漏的位置，在其位置的基礎上確定孔錘擊，所定的孔，要求到其位置的距離要求在一毫米以上，兩毫米以下；對孔洞進行有效的封堵之后，進入到焊接的環節。

2.2 注膠法

2.2.1 注膠法

泄漏的原因有很多種，泄漏的位置也有很多種，如果泄漏的主要位置是在法蘭墊子上，多運用注膠法進行補漏。使用這種的方法的前提是有已經設計好的、加工好的夾具，并且夾具的質量要符合標準，必須是達標的；通過將夾具卡于泄漏的位置，在擰好注膠嘴之后，進行封堵的操作。使用這種方法還要特別注意的一點是，避免夾具在使用的過程中和法蘭之間出現縫隙，一旦出現縫隙，就極有可能將膠擠出來，最后造成再一次出現泄漏。

2.2.2 粘補法

使用這種方法是限制的，那就是只能使用在相對容易引燃和爆炸的介質，無法規避的缺點就是需要的固化時間要比其他方法長。這種方法是通過粘鐵膠，用鉛皮對漏點進行粘補；因為在粘補的過程中會容易被金屬上的其他物質影響，產生氣泡，影響最終的粘補效果，所以在具體操作中，首先要處理干凈金屬上的垃圾。

2.2.3 套管緊箍法

這種方法主要是操作起來特別的簡單方便，可以有效的降低補漏成本，并且在后期的使用效率較高。在使用的過程中運用到的是內部襯膠皮套管，將其箍在泄漏點，以達到堵漏的效果。

3 帶壓堵漏操作技術基本指導原則

3.1 注意起始注入點選擇

在進行堵漏的操作中，首先要觀察了解到主要的泄漏位置，并盡量的遠離主要的泄漏位置進行注入，因為主要的泄漏位置的石油外泄的推力最大，在選擇注入點時選擇在其周圍會受到很大的阻力，密封劑難以注入到空腔里，不利于密封結構的形成。

3.2 嚴格控制注入密封劑的壓力

運用帶壓堵漏技術的實際操作中，如果密封的空腔內的壓力超過了承受的范圍，那么夾具和法蘭螺栓就會因為壓力過高而發生形狀改變甚至是出現裂痕、斷掉，這就意味著使用該技術失敗。因此，在具體的操作過程中要合理的運用已知的條件來調控注入的壓力，如操作的環節的實際溫度、規定的注入速度，時刻關注著密封腔內的壓力以及在實際操作過程中可能遇到的阻力；把控好注入的壓力不會過高也不會過低，避免出現不必要的安全事故。

3.3 實施多點注入

單靠一個注入點是很難完成密封劑的注入的，如果只有一個或少數的注入點，在注入密封劑的過程中會隨著注入量的增加，注入受到的阻力隨之變大；這個時候要及時停止注入更換注入點，否則夾具和螺栓會因受到的擠壓力超過了自身的承受能力而變形甚至斷裂；因此，要選擇多個安全的注入點。

3.4 注入時要按順序

如果注入的密封劑不能完全的對空腔進行填滿，那么當遇到不合適的溫度時，極有可能會再一次出現泄漏。在實際的注入操作過程中，為了避免有些死角沒有辦法填滿，要嚴格按照之前確定好的注入順序進行注入；一定是先從遠離主要的泄漏位置開始注入，時刻關注注入受到的阻力的變化，根據具體情況調整注入的速度，合理的調節好密封劑的注入量，一切根據具體情況來合理操作。

4 結語

社會因為有了石油這一資源的助力，得以快速發展，在這個科學技術高速發展的時代，石油企業的發展也取得了很大的發展成果，隨著先進設備和先進技術的涌現，石油化工生產的經濟效益不斷在提高；但仍然會出現石油泄漏的問題，帶壓堵漏技術可以有效的對其進行補救，避免更多的損失。本文通過對該技術的特點、原理和具體應用等進行探討，提出了幾點使用該技術應注意的事項，希望可以讓相關人士更加有效的使用該技術。