沈峰 游張平 唐鑼輝
摘 要: 針對制造生產(chǎn)過程存在的復(fù)雜性和不可預(yù)見性,以金屬帶鋸床為例,應(yīng)用組態(tài)技術(shù)構(gòu)建其監(jiān)控系統(tǒng),詳細(xì)介紹開發(fā)過程,包括界面組態(tài)、數(shù)據(jù)組態(tài)、設(shè)備組態(tài)以及策略組態(tài)等。所開發(fā)的系統(tǒng)實現(xiàn)了金屬帶鋸床運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)沒與過程控制,提高鋸了鋸切過程的容錯能力,使操作人員實時掌握帶鋸床的運(yùn)行狀態(tài),提高了金屬帶鋸床的管理效率,節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行成本。
關(guān)鍵詞: 組態(tài);金屬帶鋸床;監(jiān)控;MCGS
基 金:浙江省公益技術(shù)應(yīng)用研究項目(2016C31053);國家級大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃項目(201710352002);浙江省重點(diǎn)研發(fā)計劃項目(2018C01078).
高檔數(shù)控金屬帶鋸床與基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備是《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》確定的16個重大專項之一,《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》也把發(fā)展高檔數(shù)控金屬帶鋸床和基礎(chǔ)制造裝備作為16個重點(diǎn)之一[1]。目前, 金屬帶鋸床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、建筑、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等領(lǐng)域[2]。然而在實際制造生產(chǎn)過程中, 生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有復(fù)雜性和不可預(yù)見性,如果缺乏有效的制造過程監(jiān)控,容易導(dǎo)致停產(chǎn)和長時間的檢修[3]。目前國內(nèi)對金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)的研究主要集中在控制方面。朱雅光等[4]針對傳統(tǒng)金屬帶鋸床切割精度低、控制接口擴(kuò)展性差等問題,提出了一種基于ARM-CPLD的金屬帶鋸床控制方法。盛希寧[5]重點(diǎn)闡述了以PLC為自動控制核心的金屬帶鋸床系統(tǒng)硬件和軟件的實現(xiàn)方法。在制造過程中引入監(jiān)控系統(tǒng)可有效提高制造過程的容錯能力[6]。因此,本文引入組態(tài)技術(shù),利用MCGS開發(fā)平臺,構(gòu)建金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)測與過程控制,使操作人員實時掌握帶鋸床的運(yùn)行狀態(tài),提高金屬帶鋸床的管理效率,節(jié)約設(shè)備的運(yùn)行成本。
1. 金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)界面組態(tài)
啟動MCGS軟件進(jìn)入組態(tài)工作臺,選擇“用戶窗口”組態(tài)環(huán)境,利用工具條繪制或選擇各組成要素,建立金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)界面,如圖1所示。
2. 金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)組態(tài)
返回MCGS工作臺,選擇“實時數(shù)據(jù)庫”組態(tài)環(huán)境,對界面組態(tài)環(huán)節(jié)設(shè)計好的金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)界面上的各個元件進(jìn)行變量定義,并根據(jù)金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行的工作流程,定義監(jiān)控系統(tǒng)的中間變量,如圖2所示。
3金屬帶鋸床系統(tǒng)設(shè)備組態(tài)
返回MCGS工作臺,選擇“設(shè)備窗口”組態(tài)環(huán)境,雙擊“通用串口父設(shè)備”與“三菱_FX系列編程口”,并建立監(jiān)控系統(tǒng)與下位機(jī)的變量連接,如圖3所示。
4 金屬帶鋸床系統(tǒng)策略組態(tài)
雙擊金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng)界面,在“啟動腳本”選項欄中編寫監(jiān)控系統(tǒng)初始化程序。在“循環(huán)腳本”選項欄中編寫監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行程序,主要完成前送待加工物料、水平方向夾緊物料、豎直方向夾緊物料、鋸架快速進(jìn)給、鋸架工作速度進(jìn)給、鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻液開啟、鋸架快速退回、水平方向松開物料、豎直松開物料、退回物料等動作功能。在“退出腳本”選項欄中編寫監(jiān)控系統(tǒng)終止程序。部分關(guān)鍵腳本代碼如下:
if 進(jìn)料=1 then //當(dāng)PLC輸出Y0時 進(jìn)料=1
物料=物料+1 //物料以加1的速度前進(jìn)。
M121=0 //物料到位
endif
5 結(jié)論
利用MGCS平臺,通過組態(tài)技術(shù)開發(fā)的金屬帶鋸床監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)測與控制,提高了鋸切過程的容錯能力,使操作人員實時掌握帶鋸床的運(yùn)行狀態(tài),提高了金屬帶鋸床的管理效率,節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行成本。
參考文獻(xiàn)
[1]http://www.jnnrjx.com/a/hangyexinwen/2012/0529/884.html。
[2]黃金發(fā),陳賢生.金屬帶鋸床人機(jī)工程設(shè)計研究[J].機(jī)械設(shè)計,2018,35(05):126-128.
[3]林獻(xiàn)坤,馮萬浩,聶成,朱琳. 融合機(jī)器視覺的制造過程監(jiān)控組態(tài)平臺研究[J]. 制造技術(shù)與機(jī)床,2017(02):87-90+97.
[4]朱雅光,程志海,吳永平.基于A RM-CPLD的可編程金屬帶鋸床控制系統(tǒng)[J].機(jī)電工程,2015,32(12):1616-1619.
[5]盛希寧.基于PLC的金屬帶鋸床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計[J].液壓氣動與密封, 2016, 36 (11): 44-46.
[6]徐曄, 越曉東, 吳福明, 等.監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)軟件包的開發(fā)及其工業(yè)應(yīng)用[J].自動化儀表, 1998 (11) :17-19.