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基于FPGA的硬件測試電路設計

2019-03-06 08:24:42李富國徐安俊
自動化與儀表 2019年2期
關鍵詞:信號

李富國,寧 凱,徐安俊

(長春大學 機械與車輛工程學院,長春130022)

進入21 世紀,集成電路技術飛速發(fā)展,推動了FPGA 的發(fā)展。FPGA 集成度高,編程靈活,適用于較大規(guī)模的電路設計中,其設計開發(fā)周期短,制造成本低,質量穩(wěn)定,被廣泛運用在產(chǎn)品生產(chǎn)中[1-4]。 隨著以FPGA 為核心的產(chǎn)品不斷上線, 產(chǎn)品的質量問題又成為人們關注的焦點, 而所設計的基于FPGA 的硬件測試電路正是在這一背景下應運而生。 該測試電路可用于實現(xiàn)對各類產(chǎn)品設計過程中可能會出現(xiàn)的問題進行及時調試、檢測,從而大大提高生產(chǎn)效率,同時還能滿足對不同使用環(huán)境的需要,在當下具有廣闊的應用前景。

1 硬件測試電路原理

整個硬件測試過程在上位機(PC)控制下完成,并由FPGA 實現(xiàn)邏輯控制測試。 硬件測試電路主要包括觸發(fā)器、數(shù)碼管、計數(shù)器和寄存器等元器件。 其中,觸發(fā)器按照觸發(fā)方式的不同進行區(qū)分,分為脈沖觸發(fā)、電平觸發(fā)、以及邊沿觸發(fā),且其可以按照控制方式或者邏輯功能的不同來進行分類[5-6];數(shù)碼管廣泛應用于日常的生產(chǎn)和生活中,其分類主要依據(jù)其段數(shù);計數(shù)器可以用來分頻、定時、對時鐘脈沖計數(shù)、數(shù)字運算等,是一種在時序邏輯電路中應用十分廣泛的元器件[7];寄存器是集成電路中非常重要的一種存儲單元,可用來暫存指令、數(shù)據(jù)和地址[8]。

2 硬件測試電路總體方案設計

經(jīng)過對比分析過往硬件電路測試平臺的優(yōu)缺,結合自身設計要求并依據(jù)設計目標,制定了總體設計方案。 硬件測試電路總體設計流程如圖1 所示。

圖1 硬件測試電路總體設計流程Fig.1 Hardware test circuit general design flow chart

3 硬件測試電路設計

硬件測試電路設計以FPGA 為核心, 其硬件部分主要由4 個模塊組成:鎖相環(huán)模塊、計數(shù)器模塊、防抖電路設計、譯碼器模塊。

3.1 鎖相環(huán)模塊設計

鎖相環(huán)即鎖定相位的環(huán)路,F(xiàn)PGA 中自帶高性能的嵌入式模擬鎖相環(huán),其最突出的優(yōu)點就是能夠輸出多個同步倍頻或分頻的片內時鐘[9-10]。該片內時鐘可大大降低時鐘延時對輸入輸出信號的影響,避免對其它時鐘信號產(chǎn)生干擾;還可以通過改善時鐘建立時間和保持時間, 以保證系統(tǒng)穩(wěn)定工作。 Cyclone/Ⅱ/Ⅲ系列和Statix/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ系列器件中的鎖相環(huán)能直接輸入所需要輸出的頻率,并提供任意相移和輸出信號占空比。 鎖相環(huán)模塊如圖2 所示。

3.2 計數(shù)器模塊設計

圖2 鎖相環(huán)模塊Fig.2 Phase-locked loop module

計數(shù)器模塊包括2 個計數(shù)器模塊,其工作原理一致。 在此以CNT16 模塊為例,介紹計數(shù)器模塊的工作原理。 當輸入信號CLK 有效時, 計數(shù)器模塊CNT16 進行加法計數(shù)。輸入信號CLK 定義為標準邏輯位STD_LOGIC,輸出信號DOUT 的數(shù)據(jù)類型明確定義為32 位標準邏輯位矢量STD_LOGIC_VECTOR(31 DOWNTO 0)。 計數(shù)器內部先定義1 個信號SIGNAL Q1。Q1 為內部的信號,流動不受方向限制,Q1 不斷累加。 當滿足要求時,將Q1 的值向端口DOUT 輸出。 計數(shù)器模塊如圖3 所示。

圖3 計數(shù)器模塊Fig.3 Counter module

3.3 防抖電路設計

防抖電路由4 個D 觸發(fā)器和1 個4 輸入與門構成。4 個D 觸發(fā)器的時鐘輸入端都連在一起,工作時與時鐘同步工作,輸入信號以移位串行方式向前傳遞。 按鍵K1 的信號經(jīng)過非門后成為輸入信號,ck是防抖電路自身的工作時鐘。 該電路“濾波”功能的關鍵在于:當信號被串入電路后,能在輸出端輸出脈沖信號的條件是,必須在4 個D 觸發(fā)器的輸出端Q 都同時為1,從而4 輸入與門才能輸出高電平。 正因為干擾抖動信號都是一群寬度狹窄的隨機信號,在串入時,不可能使與門的輸出都為1,因此只有正常信號才有足夠的寬度通過此電路,從而起到“濾波”的功能。 防抖電路如圖4 所示。

3.4 譯碼模塊設計

譯碼模塊設有七段數(shù)碼管,并采用動態(tài)顯示方式。 其中,輸出信號LED7S 的7 位分別接數(shù)碼管的7 個段,高位在左,低位在右。 ,模塊的輸入信號為4位,輸出信號為7 位,最終決定著數(shù)碼管上顯示的結果。

圖4 防抖電路Fig.4 Stabilization circuit

例如,當LED7S 輸出為“1001111”時,數(shù)碼管的7 個段為g,f,e,d,c,b,a 分別接于1,0,0,1,1,1,1;接有高電平的段發(fā)亮,于是數(shù)碼管顯示“3”。 與此同時,從CNT16 輸出的32 位數(shù)據(jù)中任取8 位,這8 位信號作為輸入信號用來測試數(shù)碼管A 和B。 由于數(shù)碼管B 在外部電路已經(jīng)設置了16 進制7 段譯碼器,所以當信號輸入時可直接顯示計數(shù)值。 譯碼模塊如圖5 所示。

圖5 譯碼模塊Fig.5 Decoding module

4 硬件測試電路主要模塊仿真

利用ALTERA 綜合布線工具Quartus Ⅱ,對各主要功能模塊以及整體電路進行編譯、仿真測試,并使用EP3C5E144C8 芯片對硬件測試電路進行調試。

鎖相環(huán)模塊仿真首先對鎖相環(huán)模塊進行仿真。 模塊參數(shù)設置如下:時序仿真開始時間為0 ps,結束時間為1.0 ms,輸入激勵inclk0 周期為10.0 ns。單擊“start simulation”按鈕,即可得到輸出波形。 仿真起始延遲時間為559.301 ns, 程序運行過程中無錯誤警告,仿真成功。 其仿真結果如圖6 所示。

圖6 鎖相環(huán)模塊仿真Fig.6 PLL module simulation

計數(shù)器模塊仿真對計數(shù)器模塊進行仿真,模塊參數(shù)設置如下:時序仿真開始時間為0 ps,結束時間為1.0 μs,輸入激勵CLK 周期為10.0 ns。單擊“start simulation”按鈕,即可得到輸出DOUT 的波形圖(用十六進制表示)。 仿真起始延遲時間為13.526 ns,程序運行過程中無錯誤警告,仿真成功。 其仿真結果如圖7 所示。

圖7 計數(shù)器模塊仿真Fig.7 Counter module simulation

譯碼器模塊仿真對譯碼器模塊進行仿真,模塊參數(shù)設置如下:時序仿真開始時間為0 ps,結束時間為50.0 μs,輸入激勵A 周期為10.0 ns。單擊“start simulation”按鈕,即可得到輸出LED7S 的波形圖(用十六進制表示)。 仿真起始延遲時間為109.363 ns,程序運行過程中無錯誤警告,仿真成功。 其仿真結果如圖8 所示。

圖8 譯碼器模塊仿真Fig.8 Decoding module simulation

整體電路仿真整體電路仿真模塊參數(shù)設置如下:時序仿真開始時間為0 ps,結束時間為1.0 ms,輸入激勵CLK 周期為50.0 ns,按鍵K8 隨機選擇一段時間并置為1。 單擊“start simulation”按鈕,即可得到輸出CKK,L,LA,LED,PP 以及spk 的波形圖。仿真起始延遲時間為10.175 μs,程序運行過程中無錯誤警告,仿真成功。 其仿真結果如圖9 所示。

圖9 整體電路仿真Fig.9 Overall circuit simulation

5 硬件電路測試

仿真測試后,還需要進行硬件測試以進一步驗證系統(tǒng)性能。 引腳鎖定并下載程序后方可進行硬件電路測試。 硬件電路測試有2 個輸入信號, 一個是內部時鐘信號,另一個是通過外部手動按壓K1 按鍵產(chǎn)生的信號。 其中內部時鐘信號頻率為20 MHz,通過鎖相環(huán)來減少時鐘延時、時鐘變形和片外干擾,改善時鐘的建立時間和保持時間。 隨著內部時鐘不斷輸入信號,計數(shù)器持續(xù)計數(shù),當計數(shù)器滿足要求時,開發(fā)板最上面一排的LED 小燈便會依次亮起。 并且,2 個并排的數(shù)碼管會顯示數(shù)字, 左邊的數(shù)碼管顯示數(shù)據(jù)高4位,右邊的數(shù)碼管顯示數(shù)據(jù)低4 位,同時蜂鳴器也會響起。 接著,從右到左依次按動按鍵讓最下方的數(shù)碼管顯示數(shù)字。 由于非門的作用,當不按動按鍵時小數(shù)點是亮著的;反之,小數(shù)點不亮。 PCB 板測試如圖10 所示。

圖10 PCB 板測試Fig.10 Test pattern of PCB board

6 結語

通過硬件測試電路原理、總體方案設計、硬件模塊化設計、仿真測試以及PCB 板實測,完成了基于FPGA 的硬件測試電路的設計, 實現(xiàn)了設計的預期功能,仿真中的實現(xiàn)時間達到了ns 級別。此外,所設計操作界面簡單,操作易學易用,具有良好的抗干擾性能,能夠適應不同的生產(chǎn)環(huán)境,為順利完成生產(chǎn)任務提供及時的檢測、調試功能,在市場推廣中備受青睞。

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