羅德梁
文章首先對污水處理廠的工程概況進行了介紹,通過具體案例分析了該工程項目在前期MSBR池開挖之后,所出現的樁基樁位偏差以及橫向裂縫的情況,然后結合現階段淤泥層基坑開挖施工技術的基本要求提出了補救措施。希望為進一步提高類似工程項目施工技術水平貢獻綿薄之力。
隨著社會的全面發展,生產生活中的污水量逐漸增加,如何有效處理污水已經成為集中關注的問題,而在實現污水處理的過程中,污水處理廠發揮關鍵作用,這就使得污水處理廠工程數量逐漸增多,工程規模逐漸增大,而在污水處理廠工程項目的施工過程中,淤泥層基坑開挖是常見的問題,如何確保施工質量已經成為該領域廣泛關注的問題。
本次研究所選擇的工程項目為污水處理廠,其工程規模為m3/d,該項目的占地面積約為30畝。施工場地的原始地面是灘涂,地勢較為平坦,經過人工在灘涂上回填吹填土,回填的厚度是3.1~4.3m,為了有效保障施工場地滿足施工活動的基本條件,在吹填土的表層,回填了一定的碎石土,厚度是1.5m。在施工場地的南側當中的淤泥是卸土區,其標高是4.7~5.7m。在針對MSBR池開展施工的過程中,當開挖到標高0m的時候,在基坑的底部所表現出來的隆起現象比較嚴重,在基坑的邊坡上存在著比較明顯的滑移現象。在本次施工活動中,活性濾砂的北側就是MSBR池,如今已經開始底板施工作業,在西南方向是生產用地,承臺以及基礎梁已經施工完畢,在南側MSBR池當中的淤泥卸土區,在東側就是污水處理廠的綜合辦公樓。在施工的現場,針對施工場地全部填充石渣,厚度為1.5m。由于MSBR池基坑施工作業的影響,以及原樁基施工的過程中表現出一定的偏位,樁頂標高3.95m的平面位移比較大。而針對0.15m樁的平面位移,由于還沒有實施開挖作業,進而無法進行準確的判定。在該工程項目中所包含的活性濾砂池的平面尺寸是8.3m*17.02m,在施工的過程中,基坑的開挖深度是3.1m。在該污水處理廠施工項目中,針對基坑的支護選擇了紫外線消毒池基坑1,是自然放坡的形式。為了滿足日后生產的實際需要,針對活性濾砂池,設計單位給出的設計方案是將放坡開挖、木樁、塊石反壓進行整合應用的方案。在整個工程項目中,松木樁一共有6排,內側和外側各3排,其中內側的3排高度為5m,外側3排的樁高都為6m。在項目中的邊坡,利用厚度為0.3m的片石實施反壓。由于施工現場的土壓力比較大,所以基坑出現了嚴重的變形,經過設計單位的計算,活性濾砂池底板比原來的設計方案中的標高加高了1m。基于此,針對原來的管樁樁頂需要實施接樁,進而達到現有的設計標高。
第一,樁位偏差。在施工過程中,由于前期MSBR池開挖作業結束之后,針對這一作業對樁基所產生的影響,對樁位的分布情況實施了測量,在該工程項目中,活性沙濾池樁基一共有25根,由于靠近之前MSBR池基坑的樁基滑動面的影響比較大,所以出現了較大的偏移。樁位偏差量的最大值是100mm,最小值是5mm,詳見下表。通過對下表的分析可以清晰發現,基坑開挖對于樁位所產生的影響是比較大的,而樁位的變形呈現出比較規則的狀態,進而使得工程質量受到了一定的影響。樁位的偏差清晰地表明了,在實施基坑開挖的過程中存在著水平推力的影響。

樁位偏差分級表
第二,橫向裂縫。在基坑開挖完成之后,通過對項目當中所包括的25根PHC樁的低應變測試得出的相關結果表明:在全部PHC樁當中,Ⅰ、Ⅱ類型的樁一共有10根,Ⅲ類型的樁一共有15根,Ⅳ類型樁為0根。其中Ⅲ、Ⅳ型樁占總數的60%,而這15根樁普遍都出現了橫向裂縫的問題,并且缺陷的情況是比較嚴重的。通過對全部PHC樁的低應變情況做出分析之后,得出對于出現橫向裂縫問題的PHC樁來講,裂縫的位置都在12~16m的位置。通過這一數據分析,可以看出出現橫向裂縫的位置基本上都是在PHC樁身的頂部。
項目當中的PHC樁在遭受破壞之后,首先對其遭受破壞的程度進行檢測,設計部門結合檢測的結果對PHC樁的承載力以及抗撥力情況進行精準的計算,然后確定出了基本補救方法。以下針對補救技術做出具體分析:
第一,在實施補樁的過程中,將樁尖與樁管實施焊接,在焊接作業完成之后,需要將樁尖與準樁位點進行對準,等待樁管進入0.5~1.0m的時候,才能對樁的垂直度進行校正,在實施校正的過程中偏差要控制在小于0.5%的范圍之內,之后才可以開展施打作業。
第二,在補樁的時候,當第一節樁壓至距離地面0.5~1.0m的情況下,準備接入第二節樁;在實施焊接作業之間,需要將樁端進行對齊,然后用兩個吊錘成900方向對其進行觀測,保證樁身的垂直度滿足相關標準,如果發現接縫偏大的位置,應該利用鐵質的薄片對其實施填實,之后才能進行焊接。然后順次接入第三節樁和第四節樁,接入的過程與接入第二節樁類似。需要注意的是,在補樁的過程中,一定要保證樁身入土之后所呈現出的垂直度必須要小于0.5%H,在成樁之后的垂直度偏差也應該控制在0.5%H以內。

第三,在具體施工的過程中,一定要對施工過程中所存在的隱蔽工程進行記錄,在經過建設單位、監理單位等部門的簽字確認之后對其進行整理與存檔。
第四,在完成打樁作業之后,如果發現樁用截樁機截割大于設計當中所提供的標高,是堅決不可以使用機械強行將樁扳斷這一施工方法的。
第五,在實施打樁的過程中需要定期對樁身混凝土的情況進行查驗,查看樁身混凝土是否具備完整性,如果發現樁身的混凝土出現裂縫或者掉角等問題,一定要馬上停止施工,仔細檢查與分析故障的情況以及故障的原因,并制定出相應的應急方案。
第六,在打樁的時候,針對每一根樁都必須要一次性的、連續性地打到底,在接樁以及送樁的過程中,是不允許無故自行停止的,同時也應該采取行之有效的措施規避在樁尖達到設計持力層的情況下繼續實施接樁。
文章從具體案例出發,分析了污水處理廠工程項目淤泥層基坑開挖施工過程中的常見問題,然后結合現階段的施工技術以及設計要求,提出有效解決相關問題的施工技術,并闡述了在施工過程中需要注意的問題。希望可以為相關工作的開展提供參考借鑒。