淺析鋼鐵企業煉鐵調度監控系統

于鳳浩，吳海燕，高 鵬

（河鋼集團唐鋼公司信息自動化部，唐山 063000）

1 項目背景

目前鋼鐵企業精細化管理的快速發展，傳統的煉鐵生產管理模式已經不能滿足高度信息化生產線的需求，煉鐵調度監控系統對于滿足企業對設備管理、運營管理和生產精細化控制的需要顯得尤為重要。

隨著鋼鐵企業信息化建設基本覆蓋了企業主要的生產經營活動，為煉鐵設備管理及生產經營納入到信息化管控平臺提供了必要的條件。

2 項目架構

煉鐵部調度監控系統的功能涵蓋設備監控、皮帶稱管理、生產管理、報警管理和臺帳報表這五大業務模塊，同時設置了系統管理模塊，總體結構如圖1所示。

圖1

3 技術架構

系統采用業內主流的框架Spring+SpringMVC+MyBits（簡稱SSM）框架來搭建應用（見圖2）。

圖2

展示層使用JSP、JSTL、Jquery UI以及“自定義標簽”來完成后臺代碼到HTML的渲染工作，使用JavaScript完成基于瀏覽器的用戶交互。

控制層采用Spring提供的攔截器（Interceptor）機制來完成請求的轉發以及在轉發過程中的一些特殊處理，例如完成用戶是否已經登錄等功能。然后交由Spring完成實際的業務邏輯調用，再返回到展示層中對應的頁面。

數據訪問層使用MyBits通過JDBC來完成和數據庫之間的數據交互。MyBits是一個SQL Mapping框架，能夠在提高開發效率的同時，保證以高效的方式來完成和數據庫的交互。

4 系統主要功能

設備監控面向生產過程，提供對于主體生產設備運行參數的監控功能。生產運行參數狀況信息通過接口從PI系統中獲得，通過實時畫面、參數列表等形式展現在用戶面前，并可做為設備歷史檔案，提供歷史記錄查詢，其流程如圖3所示。

圖3

皮帶稱管理提供工序間計量的管理工作，內容包括皮帶前端倉槽位當前儲量、倉位物料品種信息的收集，皮帶秤的上料換料切換、上料自助計量工作，通過系統的統計分析、智能上料計算功能，在系統中提供精確的皮帶上料信息，其流程如圖4所示。

圖4

生產管理與鐵前DSS系統實現信息交互，提供生產信息的統計分析并形成報表；對生產數據的維護工作，如物料主數據的增加修改、鐵水計量信息的補錄；并為調度室提供文件的上傳下載功能。

報警管理對所有預警情況監控管理。顯示當前預警信息，主體生產設備狀態（預警狀態），設備開停機記錄信息，主體生產設備、倉槽位儲量、質檢的預警記錄信息，其流程如圖5所示。

按日收集各工序生產數據，主要包括煉鐵廠混勻、燒結、煉鐵、動力區工序的各項生產數據，各項生產數據以人工錄入、設備采集方式，通過對各工序生產數據的收集，形成煉鐵廠生產數據的匯總，供用戶查詢，并在相應生產報表中體現。

圖5

臺帳報表按日收集各工序生產數據，主要包括煉鐵廠混勻、燒結、煉鐵、動力區工序的各項生產數據，各項生產數據以人工錄入、設備采集方式，通過對各工序生產數據的收集，形成煉鐵廠生產數據的匯總，供用戶查詢，并在相應生產報表中體現。

5 結束語

企業實現精細化管理是一項長期的系統工程，可以在信息化建設平臺搭建過程及今后的應用過程中進行持續不斷的改進完善。因此，系統要從企業層面實施信息化建設的總體設計方案出發，注重鐵前生產信息化平臺的搭建、業務梳理和管控機制的完善，能夠將煉鐵調度監控系統打造成為支撐企業煉鐵部生產管控、原料成本控制、設備管理于一體的大型綜合性調度系統。