航空機務維修保障過程監測、分析與改進的研究

嚴文潔 王寧 葉耀祖

摘 要：本文針對目前航空機務維修保障過程監測中存在的需待完善之處，運用“標準化作業啟動計劃、計劃觸動流程、流程驅動業務”以及“層次化的PDCA循環”管理理念，形成全面的、系統的質量安全信息，集成《質量安全檢查單匯編》，作為監測分析改進的工具，持續落實維修保障過程監視測量制度，進而取得新的改進從而進一步提高維修質量。

關鍵詞：維修保障過程;監測;分析與改進;質量信息集成;PDCA;流程驅動

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.017

1 實施背景

航空機務維修保障是保障飛行安全的基礎，近年來，隨著航空裝備的不斷更新換代，航空業迅速發展，航空機務維修保障工作的質量安全形勢更加嚴峻。目前，航空業已進入到了一個新的發展階段，新形勢、新任務、新技術對科研試飛的安全保障能力提出了越來越高的要求，也給質量安全管理帶來更為嚴峻的挑戰。亟待更加科學、有效的管理模式，提高機務維修質量，保障飛行安全。

國軍標GJB9001C-2017第9.1條“監視、測量、分析和評價”要求中的b）項：需要用什么方法進行監視、測量、分析和評價，以確保結果有效;以及第9.1.3條“分析與評價”要求：分析和評價結果應用于體系、過程、產品和服務的改進。

《民航航空器維修單位合格審定規定》（CCAR-145R3）第145.26條“自我質量審核系統”要求：維修單位應當建立一個符合規定的獨立的自我質量審核系統，或者將自我質量審核功能賦予其質量部門，有計劃地評估本單位維修工作對本規定要求的符合性，驗證質量管理系統的有效性，并進行自我完善。

2 現狀分析

目前，航空機務維修保障工作質量管理的理論及方法是依據國軍標等相關航空業標準，結合單位的實際情況，制定質量管理體系程序文件和作業文件規定其工作流程和規范，按照國軍標等相關航空業標準的要求對航空機務維修保障過程進行監視和測量，建立相應的自我審核系統，形成了一定深度和規模的自我審核機制。然而，相對于國外的先進理念而言，現階段航空機務維修保障過程的監測在實施過程中仍存在不足，還需要完善和改進，分別為以下幾方面：

（1）制度與執行存在“兩張皮”現象;

（2）搜集的監測數據信息不夠全面;

（3）事先預防能力有待加強。

3 管理理念的運用

3.1 流程驅動業務的管理理念運用

為了加強質量管理體系程序文件、作業文件的指導性、質量安全記錄的規范性以及質量安全信息收集的全面性，以“標準化做業務啟動計劃、計劃觸發流程、流程驅動業務”的管理理念為主線，利用表單技術，以各體系管理要素為基礎并結合研判后的質量安全信息，形成《質量安全檢查單匯編》，作為監測分析改進的工具，從而實現標準化作業啟動。該工具以過程為主、流程串接的質量管理模式，在監測分析改進的策劃過程中實現計劃觸發流程。通過對維修保障過程監測，早期發現問題，事先預防，降低偏離和波動，事先質量流程驅動業務推進。

3.2 層次化的PDCA循環管理理念運用

在不同的組織中，建立設計層和執行層的改善循環。設計層單位通過“設計-監督-反饋-完善”流程閉環，不斷優化《質量安全檢查單匯編》，執行層單位通過“測量-分析-反饋-改進”流程閉環，提升業務能力，建立層次化的“PDCA”改善循環，驅動新的改進，提高維修保障質量。

4 管理理念在維修保障過程監視測量分析與改進的運用

4.1 全面的質量安全信息集成

通過主流業務可視化、體系要素融入業務流程，同時將經驗轉化成價值，實現全面的質量安全信息集成，以微笑保障對象全壽命、全過程為主線，以工作項目為管控單元，編制《質量安全檢查單匯編》，以此作為微笑保障過程分析與改進的工具。從而實現執行表單化、作業標準化、各體系要素全覆蓋、主流業務全過程控制。

4.2 維修保障過程監視測量、分析與改進的策劃

策劃全員參與運用《質量安全檢查單匯編》作為質量管理工具，動態的監視維修保障過程，多層次分析數據信息，持續改進，做到閉環控制、信息共享。

4.3 維修保障過程監視測量、分析與改進的實踐

《質量安全檢查單匯編》作為監測分析改進的高質量工具，運用在維修保障過程中，實現作業標準化。以過程為基礎、流程串接的質量管理模式，通過質量流程驅動業務推進，實現科學規范的維修保障工作。使維修保障工作有章可循，有法可依，在差錯發生之前采取措施，消除或降低差錯發生的概率。

利用《質量安全檢查單匯編》作為監測分析改進的質量管理工具，利用表單牽引落地。將《質量安全檢查單匯編》融入工作流程，利用表單使各體系文件要求以表格化的形式清晰展現出來，使維修保障業務流程可視化。以過程為基礎的質量管理模式，應用在日常維修保障工作中，在重視經驗積累的基礎上，回歸到科學規范維修保障的軌道上來，全員在維修保障工作中做到知法、懂法，有章可循，管控好“物的不安全狀態和人的不安全行為”。實現作業標準化，不但可以起到提示、提醒作用，還可以早期發現問題并優先處置。

4.4 預期效果

通過運用“標準化作業啟動計劃，計劃觸動流程，流程驅動業務”以及“層次化的PDCA循環”管理理念，使用《質量安全檢查單匯編》作為監測分析改進的質量管理工具，持續進行維修保障過程的監視測量分析與改進?？梢酝七M維修保障管理理念的“兩個轉變”和“三個能力”的提升：文件化管理向可視化管理轉變、粗放型管理向精細化管理轉變;提高執行能力、提高管控能力、提高預判能力。

5 結束語及展望

本文通過“標準化作業啟動計劃，計劃觸動流程，流程驅動業務”的管理理念，以《質量安全檢查單匯編》作為監測分析改進的質量管理工具，有效的避免了規章制度與執行“兩張皮”的脫節現象。多層次的、系統的搜集維修保障過程的質量安全信息，通過精細化的分析，及時預測預警，由事后處理轉變為事先預防。

通過持續推進使用監測分析改進的質量管理工具，逐漸推進文件化管理向可視化管理的類型轉變，推進粗放型管理向精細化管理的理念轉變，提高全員的執行能力、管控能力及預判能力，從而提升維修保障質量管理水平。