輪轉絲網技術發展探究

閻山嶺

摘 要：輪轉絲網設備制造商捷拉斯（Gallus）與斯托克（Stork）在標簽印刷行業內都堪稱典范，在輪轉絲網領域都有各自引以為傲的產品和技術，通過聯機模式、絲網版、制版系統和印刷系統幾個方面進行分析對比，展現兩家企業的技術和實力，探究輪轉絲網技術的發展方向。

關鍵詞：輪轉絲網;捷拉斯;斯托克;印刷

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.025

輪轉絲網技術的出現被稱為絲網印刷的一場革命，高速快捷而不失立體效果，使絲網印刷成為標簽和包裝市場的寵兒。目前，輪轉絲網印刷機制造領域，能稱為行業領跑者的制造商非捷拉斯（Gallus）與斯托克（Stork）兩大巨頭莫屬。兩大公司的輪轉絲網設備的先進性、產品性能和工藝技術在標簽印刷行業內都堪稱典范，引領輪轉絲網技術的發展方向，已然成為行業標準的“制定者”。

1 兩大輪轉絲網公司發展足跡

捷拉斯集團成立于1923年，總部位于瑞士，被稱為輪轉絲網印刷的先驅，全球最重要的標簽印刷機制造商。該集團不僅生產輪轉凸版、柔版、膠印、絲網等多種方式的印刷設備，還生產絲網印版，絲網制版設備，是全套絲網印刷設備的供應商。其生產的輪轉絲網印刷機均是可聯機的輪轉絲網單元，多與家族配套生產的凸版印刷機、柔版印刷機和膠印機聯機，聯機設備中可配置一個或多個輪轉網印機組。捷拉斯研發能力極強，例如Screeny專業版（A-Line）絲網版，金屬油墨凸起工藝等在行業都處于領先地位。

2 輪轉絲網設備性能、技術對比

捷拉斯（Gallus）與斯托克（Stork）在輪轉絲網領域都有各自引以為傲的產品和技術，現主要從聯機模式、絲網版、制版系統和印刷系統幾個方面進行分析對比，展現兩家企業的技術和實力。

2.1 聯機模式

捷拉斯（Gallus）采用插入式絲網印刷單元，可在一臺輪轉設備的任意位置聯機，但不同印刷主機的絲網印刷單元不同，不能互換。動力傳動系統主要依靠主機傳動印刷。最大印刷速度100米/分鐘。

斯托克（Stork）可以與不同的輪轉印刷機聯機，適應性廣。動力傳動系統采用獨立伺服電機和套準系統，同步機械速度，即完成聯機同步印刷，最大速度150米/分鐘。

對比發現，斯托克公司的輪轉絲網印刷單元的兼容性更強，靈活性更高，不僅適合多種機型，更有同步印刷功能，具有更廣泛的適用性。

2.2 絲網版

絲網版是絲網印刷的核心技術，針對輪轉絲網對絲網的苛刻要求，兩家都有各自專利技術，分別是捷拉斯的Screeny系列絲網版和斯托克的RotaMesh絲網版。

捷拉斯Screeny系列A-line絲網版在保持高重復使用率的情況下，依然能保持最佳的印刷效果、最佳的圖像分辨率，最佳的油墨流，每一代生產線的升級，都會為同樣的應用帶來生產效率的極大提升，被稱為行業標準的“制定者”實至名歸。

2.3 制版技術

捷拉斯輪轉絲網的制版方法與平型網版相似。把光聚物膜片用套準孔套準沖孔，之后把絲網裁切成所需尺寸制版。

斯托克公司輪轉絲網印刷機使用的是自主研發的制版系統（RSI），該系統在滾筒絲網表面涂布水基感光乳劑，使得網版上的膠膜很容易被專用脫膜液除凈，并可重復使用，適合短版生產或臨時印刷需要。

2.4 印刷系統

捷拉斯印刷系統最具特色的就是金屬油墨凸起技術。該技術屬于組合印刷工藝，將絲網印刷、熱箔與壓花工序合而為一。節省時間，提高效率。只需購買專用熱箔壓花工具，就無需再購買熱箔壓花滾筒。

斯托克公司的滾筒絲網印刷系統結構穩定、耐用，絲網可反復使用，適合于印刷數量較大或經常重復印刷的產品。并具有簡單和方便的活件轉換控制系統，更換工作的間隔時間非常短。極大的提高了工作效率。

通過兩家企業的專業性能對比，我們不難發現兩家企業可謂各有千秋，共同推動了輪轉絲網技術的快速發展，尤其是隨著數字技術的應用和發展，模塊式聯機性能，快速平穩的動力輸出系統和高分辨率的絲網版結構成為未來創新的主要方向，同時也將有更多的公司躍入公眾視野，成為行業的領頭羊，成為新的行業標準的“制定者”。

參考文獻：

[1]陶響娥.淺談絲網印刷的制版工作[J].廣東印刷，2018（05）.