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淺述年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線

2019-03-13 14:26:40何冬冬
山東工業(yè)技術(shù) 2019年5期

何冬冬

摘 要:工業(yè)加熱爐是一種常見的過程控制裝置,作為熱連軋生產(chǎn)線重要設(shè)備,其功能是讓鋼坯達到一定的溫度,使可塑性滿足工藝要求。本文對年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線進行了詳細的介紹,具有很高的實際應(yīng)用價值。

關(guān)鍵詞:批次爐;生產(chǎn)線;燒嘴

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.042

1 工藝過程描述

打捆的鋼棒用天車吊運到布料架上,在放置過程中盡可能利用儲料架端部擋料裝置對齊鋼棒,然后人工開捆,將鋼棒鋪平,必要時將鋼棒捆扎。在收到可以上料的信號后,橫向輸送液壓缸動作,收回活塞桿,驅(qū)動舉升料架及棒料上升到指定高度。然后橫向輸送橫移電機啟動,驅(qū)動輸送鏈,將儲料架上的棒料橫向移動到上料輥臺上方。液壓缸再次動作,伸出活塞桿,舉升料架下降到上料輥臺輥子下方指定距離,棒料落到上料輥臺輥子上,上料輥臺電機動作,帶動物料進入入口密封箱,棒料的上料動作完成。

物料在爐內(nèi)按照選定的退火工藝開始進行熱處理,在熱處理過程中,棒料以一定的節(jié)拍在爐內(nèi)往復(fù)擺動。

熱處理完成后,爐門開啟,棒料出爐,到達冷卻輥臺指定位置繼續(xù)冷卻,同時給出可以上料信號,提示下批物料上料。冷卻完成后,棒料退回至布料架上,最后通過天車完成下料。

設(shè)備的所有機械動作都由PLC、時間繼電器、限位開關(guān)、物料傳感器及壓力開關(guān)等控制。以保證當(dāng)前程序沒有完成且相關(guān)信號未收到的時候,下一個動作不會開始。

如果有物料不能出爐的情況發(fā)生,則熱處理爐切換到擺動模式,爐內(nèi)物料在爐內(nèi)前后擺動直至收到可出料的信號。緊急斷電情況發(fā)生時,可以通過手搖主驅(qū)動,使物料安全出爐。

2 生產(chǎn)線布置

整個生產(chǎn)線包括上下料單元和熱處理單元。熱處理單元由熱處理爐、爐輥、燒嘴等構(gòu)成。

3 主要機械設(shè)備

3.1 入口布料架、入口橫向輸送、入口液壓站及上料輥臺

(1)入口布料架:由6個堅固的焊接鋼結(jié)構(gòu)件組成,根據(jù)工藝要求,在其上完成上料準(zhǔn)備工作。

(2)入口橫向輸送:由升降框架,滾子輸送鏈,驅(qū)動電機,限位開關(guān)以及一套液壓升降系統(tǒng)等組成,將布料架上人工布好的棒料通過輥子輸送鏈移動到入口輥臺。

(3)入口液壓站:由油箱,電機,油泵,控制閥以及管路等組成。

(4)上料輥臺:由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動滾子鏈,減速電機和光柵等組成。

3.2 熱處理爐

(1)爐門排氣系統(tǒng):由集氣罩,排煙風(fēng)機,排煙管路等組成,用于收集和排出爐子入口處的廢氣。

(2)熱處理爐:通過控制加熱和冷卻,使物料按照設(shè)定的工藝制度,達到球化退火或軟化退火的目的。爐頂配置攪拌風(fēng)機,促進對流換熱和爐溫均勻性。加熱室由氣密焊接鋼結(jié)構(gòu)制成,包括符合工作溫度的耐火材料和絕熱爐襯。在特殊密封軸承上運轉(zhuǎn)的爐輥由高級鉻鎳合金制成,由鏈條和鏈輪驅(qū)動。

燒嘴采用套管式自身預(yù)熱式天然氣輻射管。輻射管安裝在爐輥上下,外管由高級鎳鉻合金管制成,內(nèi)管為柔性組合式高溫陶瓷管。每支輻射管都裝有自動點火,火焰監(jiān)測系統(tǒng),并配有截止閥和開/關(guān)電磁閥組。加熱采用脈沖式燃燒控制,空燃氣比例始終保持在最佳狀態(tài)。

(3)冷卻輥臺:冷卻輥臺由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動滾子鏈,張緊器,減速電機和光柵等組成。在遠離爐子出口的輥臺末端設(shè)有一對光柵,當(dāng)物料到達此處時,輥臺擺動運轉(zhuǎn)。在輥臺端部外還設(shè)有一安全擋板,以防止物料沖出輥臺。冷卻輥臺上方設(shè)置集氣罩,集氣罩上方管路連接排氣風(fēng)機,將物料周圍的熱空氣排走。減速電機通過鏈條鏈輪驅(qū)動輸送輥運轉(zhuǎn),實現(xiàn)物料的快速、慢速或反向運轉(zhuǎn)。

(4)爐子驅(qū)動:由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動滾子鏈,減速電機和光柵等組成。在爐子入口處設(shè)置有一對光柵,利用光柵信號,給出物料進出爐信號。減速電機通過鏈條鏈輪驅(qū)動輸送輥運轉(zhuǎn),實現(xiàn)物料的快速或反向運轉(zhuǎn)。

4 結(jié)語

(1)工業(yè)加熱爐是一種常見的過程控制裝置,作為熱連軋生產(chǎn)線重要設(shè)備,其功能是讓鋼坯達到一定的溫度,使可塑性滿足工藝要求。作為巨大的能耗設(shè)備,典型的復(fù)雜過程控制對象,加熱爐具有慢時變、大慣性、大滯后、非線性和多變量強耦合的特點;

(2)本文介紹對年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線進行了詳細的介紹,具有很高的實際應(yīng)用價值。

參考文獻:

[1]張凱舉,邵誠.鋼鐵工業(yè)加熱爐先進控制技術(shù)及其發(fā)展[J].冶金自動化,2003(01):11-15.

[2]蔡喬方.加熱爐[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.

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