張偉
摘 要:隨著工業化經濟不斷發展,使煉鐵行業和煉鐵設備得到較好的發展,在煉鐵行業中,高爐機械設備屬于專用設備,并在一定程度上促進了煉鐵行業的發展,高爐機械設備具有生產連續性和使用壽命長等明顯的特點,同時隨著各種技術不斷成熟,高爐機械設備逐漸向智能化、集成化和大型化方向發展,高爐機械設備組成結構逐漸復雜、產品質量高。本文主要從高爐物料進給設備、高爐爐體設備、高爐爐前處理設備和高爐煤氣處理與檢測設備等方面展開技術性分析。
關鍵詞:煉鐵行業;高爐機械設備;技術性分析
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.064
高爐設備的主要結構有6個重要組成部分,其中包括爐缸、爐腋、爐腰、爐身和爐喉,在高路機械設備的正上面設置一個物料調控閥,目的是控制物料的進給量,然后是高爐機械設備的爐身和爐缸,整個高爐設備主要包含爐煤氣管、耐火磚層、爐體支架、熱風管、熱風咀、出鐵口和出渣口,可以看出高爐機械設備具有一定的復雜性,為了能夠產出高質量的鋼鐵,每個結構都做好了充足的準備,更是為高質量產品打下了厚實的基礎。
1 高爐物料進給設備技術性分析
高爐爐槽下部區域一般情況下有3個主要機構,主要包括礦槽、塊礦溜槽和內燒結礦,且每個機構的傾角度數大致相同,都保持在30°到60°之間,根據需求可進行調節,物料給進速度設定在1H/10T-400T,內燒結礦處的燃料一般情況下都是不規則的物料,那么在進給的時候很容易與襯板進行摩擦,會導致襯板受損,為了提高襯板的使用壽命和周期,就會采用磁性襯板,磁性襯板具有高耐磨性、攜帶方便和安裝方便等明顯特點,且費用相差不大[1]。磁性襯板顧名思義就是有磁性,那么在物料進給時會吸附一些細小的磁性物質,隨著時間的推移,板體上就會吸附大量的物料,從而形成一個物料保護膜,實現動態平衡,這樣襯板不僅不會磨損,更是在很大程度上提高了襯板使用壽命。
2 高爐爐體設備技術性分析
高爐爐體是整個煉鐵過程中非常重要的場所,也是高爐機械煉鐵最為重要的工藝,就是煉鐵化學反應。在煉鐵化學反應過程中高爐爐膛的溫度特別重要,關系到煉鐵的質量,那么就必須要具備高爐冷卻系統,目的是對高溫生成物進行及時冷卻,高爐冷卻系統的特點是傳熱性強和渣皮生產速度快。但是冷卻溫度與銅冷壁的使用壽命有著直接的關系,冷卻溫度越高,銅冷壁使用壽命就越短,而在我國煉鐵行業中,高爐冷卻壁的冷卻方式主要以成組串聯為主,工作目的是測量每組冷卻壁的冷卻水量和進出水溫差,測量出來的數據將直接輸入計算機系統內,然后計算出具體的熱負荷,最后根據實際情況進行微調,這個時候的調節工作都是依靠人工完成[2]。人工調節有利也有弊,弊端就是需要調節的工作量教大,另外人工調節不可能百分之百的準確,定會存在一定的差異。那么可以采用溫差自力式調節閥設備,這樣能夠根據測量出來的數據進行自動調節,且還能夠做到實時調節,從而保證冷卻用水量的穩定性,溫差自力式調節閥設備具有能耗低和操作簡單等明顯特點。在高爐爐頂封罩隔熱層經常會出現剝離現狀,剝離后主要原因是煤氣汽流在這個位置變化較大,并沖刷隔熱材料,那么在高溫烘烤下就會導致煤氣封罩剝離,導致爐頂設備無法正常使用,這個時候就可以使用網狀結構的煤氣封罩,并固定在爐頂,使用焊接的方式進行固定,并對網狀固定架做好隔熱處理,全面保護爐頂,增加爐頂的使用壽命。
3 高爐爐前處理設備技術性分析
高爐內爐渣一般情況下都需要及時處理,并采用合理的方式進行有效處理,主要采用平流沉積法和循環處理法,那么在爐內必定要有專業的設備,主要配備運轉皮帶、轉鼓、沖制箱和水渣槽等相關設備,另外還需要根據爐渣的大小設置不同的轉速,可以使用攪籠機設備對其進行設置,爐渣處理方式需要進行脫水工作,主要使用集水槽壁和機葉片進行擠壓脫水,然后在使用打水和旋轉轉鼓進行處理。爐渣這個時候可以采用干式立法和顯熱回收技術進行有效回收[3]。另外在煉鐵過程中溫度控制很重要,必須準確的溫度才能提煉出好的生鐵,并保證生鐵的質量達標,高爐爐前都被配備爐頂蓋,其爐頂蓋為懸臂吊結構,這樣方便上下左右移動,而移動主要是采用氣動提升和平行移動裝置,目的是能夠快速取出生鐵,為爐內清洗工作帶來了極大的便利。爐前處理設備的主要工作就是保證懸臂吊能夠正常運行,需要做好重要位置的潤滑性,同時還要定期矯正機械臂移動位置。
4 高爐煤氣處理及檢測設備技術性分析
高爐煤氣具有高危害性,如不做好正確的處理工作會嚴重危及到身體健康和環境污染等問題,目前主要使用濕法除塵,首先使用重力除塵器吸附大顆粒物質,然后進行雙文脫水,并使用高壓閥門組件設備,這樣能夠除去有害的細微顆粒粉塵,使排除的氣體完全達標[4]。另外在煉鐵過程中,需要全面掌握各種指標,那么就需要利用熱圖像儀、檢測儀和監測探頭等設備,然后利用計算機控制系統進行有效的處理,有效控制各種突發事件。
5 結語
在煉鐵行業中最重要的煉鐵設備就是高爐機械設備,且煉鐵過程比較復雜,工序較多,每道工序所使用的設備都不相同,那么需要對每個設備做好全面的管控,需要大量的投入,才能確保鋼鐵的質量。此外我國可以不斷向其他國家進行學習,引進先進的設備和技術,促進我國煉鐵行業更好的發展。
參考文獻:
[1]王恩宇.淺議煉鐵高爐機械設備技術性研究[J].建筑工程技術與設計,2017(15):4499.
[2]李俊龍.煉鐵高爐機械設備管理過程中存在的問題及解決措施分析[J].商品與質量,2017(46):171.
[3]高偉東.煉鐵高爐機械設備管理過程中存在的問題及解決措施分析[J].新商務周刊,2017(09):149.
[4]黃曉宇.淺析高爐煉鐵設備的日常安全使用與維護管理[J].商品與質量,2017(31):233.