簡析電氣檢修危險點分析及預(yù)防控制

楊 玲 張敬東 曾自強 王成佩

國網(wǎng)湖南省電力公司檢修公司 湖南 長沙 410000

一、電氣設(shè)備檢修的必要性

在科技發(fā)展和社會進(jìn)步的背景下,電力企業(yè)電氣設(shè)備的維修工作越來越受到重視。電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是電力企業(yè)日常運行的關(guān)鍵。對于一個效率高的電力企業(yè),其設(shè)備是復(fù)雜的,設(shè)備是相互關(guān)聯(lián)的。一旦某一環(huán)節(jié)鏈條失效,將極大地阻礙動力裝置系統(tǒng)的運行。在實際生產(chǎn)過程中,許多電力企業(yè)的電氣設(shè)備壽命不能滿足設(shè)備的預(yù)定使用壽命。其中一個原因是電氣設(shè)備的質(zhì)量不佳,電氣設(shè)備的檢修和維修工作不到位。缺乏維修和維修,縮短了原有電氣設(shè)備的使用壽命,增加了企業(yè)的成本。這種情況導(dǎo)致設(shè)備價值不能夠得到充分發(fā)揮,甚至是由于成本的增加而給企業(yè)的額正常運轉(zhuǎn)帶來阻礙。

因此,加強電力企業(yè)電氣設(shè)施的維護(hù)是非常重要的?？紤]到大量設(shè)施的位置和時間的不確定性,建立科學(xué)合理的管理機制是非常重要的。這使得負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的人員不僅要小心,還要繼續(xù)學(xué)習(xí)和找到一個方便和有效的方式來構(gòu)建一個科學(xué)、有效的維護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行它在實際操作中,大大降低設(shè)備故障的概率,確保設(shè)備的安全操作和延長設(shè)備使用壽命。

二、電氣設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)檢修

設(shè)計電機時,應(yīng)考慮電動機應(yīng)能夠安全運行的年限,以減少維護(hù)成本。但不是意味著不用定期維護(hù)或盲目維護(hù)。維修疏忽會增加電機故障率,損壞電機壽命,影響生產(chǎn)。為了避免繞組故障、嚴(yán)重?fù)p壞和頻繁停機,一定要采用正確的維護(hù)方法,并對每臺電機的銘牌、維護(hù)清單、維護(hù)記錄和說明書進(jìn)行完整記錄。

(一)周期性維護(hù)檢查項目

1.電機的工作環(huán)境必須保持干燥、清潔,定子和轉(zhuǎn)子通氣通暢,風(fēng)機葉片和風(fēng)扇罩保護(hù)完好沒有損壞。

2.負(fù)載不超過額定和使用系數(shù)。線路可靠、可靠。繞組溫升和軸承溫度不超過額定值。繞組線圈的溫度不應(yīng)超過155 C(F)或180度(H)。軸承溫度不應(yīng)超過95度(F級)或115攝氏度(H 級)。

3.低壓電機在冷態(tài)繞組絕緣電阻上,不應(yīng)小于5M。如果絕緣電阻低于最小允準(zhǔn)值,則應(yīng)采用干式電機、烘箱烘干、90度烘干、12h至16h、105攝氏度烘烤6h至8h。

4.電機運行時無異常振動和噪聲。

5.應(yīng)保持在干凈、干燥和通風(fēng)良好的區(qū)域,并定期維護(hù)和更換潤滑油。

(二)電機周期性的維護(hù)檢修

通常的檢修和維修重點是電氣方面和機械方面問題。電氣故障通常是由于絕緣電阻低和線路不正確造成的。機械故障通常是由于軸承聲音過量或軸承熱度高,潤滑不到位和油脂變質(zhì)。

1.電氣絕緣電阻低的原因。

線圈的繞組不干凈。過多的水分,對絕緣的機械損壞,軸承油的過度潤滑,繞組長期纏繞的狀態(tài),不定期進(jìn)行維護(hù)和檢修造成過多的灰塵和過熱的絕緣。接線應(yīng)牢固可靠,根據(jù)電流的大小、使用條件,正確選擇電纜到接線盒的直徑應(yīng)與密封圈的孔徑一致。兩個入口端口的接線盒應(yīng)盡量選擇,另一個密封圈應(yīng)堵塞,以確保密封良好。鋁芯電纜應(yīng)通過銅鋁接頭連接。確保導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于10mm。接入的電纜芯必須按壓片壓緊和固定。

2.引起機械的故障原因。

軸承不夠潤滑,軸承發(fā)生破損,軸承端部蓋不夠嚴(yán)謹(jǐn)“松套”現(xiàn)象出現(xiàn),軸承潤滑過度,軸承熱量過高,部件安裝和匹配不標(biāo)準(zhǔn)。

3.清理。電機內(nèi)部和外部均應(yīng)無油、水、塵和贓物。它的外部采用手動擦洗干凈,內(nèi)部使用空氣壓縮機或除塵裝置清除雜物,灰塵。用沾滿汽油的干凈抹布擦掉銹和油。確保軸承和潤滑室沒有灰塵和雜物,沒有冷凝物。

4.潤滑。

電機運行時,軸承應(yīng)至少每6個月(4000H)檢查一次。潤滑脂選用2號或3號個鋰基潤滑脂。如果發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂的變質(zhì)必須及時更換,更換前必須用汽油清洗軸承。

5.軸承的更換。

拆下軸承套與端蓋之間的固定螺栓,取下軸承的外蓋,使用軸承拉出,使內(nèi)環(huán)光滑。如果牽引工具沒有連接到軸承的內(nèi)圈,就會有一個開口套筒,安裝在軸承和鉤鉤之間,軸承被移走。注意軸承的精度等級。使用千分尺測量軸頸和軸承的對準(zhǔn)尺寸。

三、電氣檢修危險點的分析

(一)電氣檢修危險點的分析要點

分析過程中,電氣維修人員可以從以下幾個方面來實現(xiàn)。例如,從電氣維修工作現(xiàn)場的特點分析,高空作業(yè)、交叉作業(yè)和現(xiàn)場作業(yè)都是電氣檢修工作中的危險因素。從電氣維修工作的情況來看,可能導(dǎo)致電氣維修人員的安全和健康的因素,包括一些易燃性因素,是很有可能的。氣體、有 毒、有害氣體、爆炸氣體和電氣維修工人是缺氧的,并從電氣維修工作的電氣設(shè)備上分析危險點。電機、電力設(shè)備和電氣修理工作中的起重設(shè)備,可以產(chǎn)生不正常的設(shè)備或者使用危險,威脅用電檢查。員工的安全。此外,電氣維修工作過程中的錯誤或操作方法錯誤,會對電氣維修工人造成一定的危害。

(二)電氣檢修危險點的分析步驟與預(yù)防控制

在進(jìn)行電氣檢修工作的過程中,對危險點進(jìn)行了分析,電氣維修人員需要對危險點進(jìn)行一定的分析步驟。首先,企業(yè)要仔細(xì)了解將要進(jìn)行的電氣維修工作的情況,分析操作的特點和在實際操作過程中要注意的安全要求。同時,企業(yè)和電氣維修人員需要積累一些類似的工作經(jīng)驗,作為預(yù)測電氣維修工作中可能存在的危險點的依據(jù),以及建立安全預(yù)防措施的參考依據(jù)。作業(yè)之間的相似性越高,說明的意義就越大。參與者應(yīng)該是進(jìn)行電氣維修工作的操作員。在會議上,電氣維修工作可以分為不同的階段,讓每個人都找到可能的危險分不同階段,并提出了預(yù)防方法,實現(xiàn)安全防范危險,確保電氣維修人員的人身安全及電氣設(shè)備的安全運行。最后,圍繞已確定的電氣維修危險點,制定切實可行的安全防范措施,并給予所有參與電氣檢修工作的人員。由于電氣維修工作中所預(yù)測的風(fēng)險點是不確定的,與電氣維修操作中的實際運行情況不一定一致,必須通過實際操作進(jìn)行測試。

四、結(jié)語

在新時代,人們對電力供應(yīng)有更高的要求。只有搞好電力設(shè)備的維護(hù),才能保證電力企業(yè)正常供電,進(jìn)一步保證電力企業(yè)的良好發(fā)展。為了保證電氣設(shè)備的正常運行,電站的運行效率提高,運行更加安全。因此,做好電氣設(shè)備的維修工作是十分必要的。電力企業(yè)需要對改善電氣設(shè)備的維修策略給予足夠的重視。