塑膠產品在成型過程中披鋒的工藝改善方法

張艷軍

珠海格力精密模具有限公司 廣東 珠海 519070

伴隨著時代社會生活的快速發展,以及塑膠產品生產制造技術的逐漸發展成熟,塑膠產品憑借其在適應輕量化時代發展要求方面所具備的優勢,在多種產品的生產制造技術活動過程中實現了對金屬材料的有效替代,在真實的市場發展環境之中占據了較為有利的競爭地位。從支持和滿足消費者基本需求的角度展開闡釋分析,運用塑膠材料開展產品生產制造活動,不僅需要充分滿足產品本身應當具備的基本性使用性能需求,還應當確保產品具備較好的視覺美觀度與使用舒適度。所謂披鋒,是一種在塑膠產品生產制造企業中用于評價產品生產品質的技術術語,其通常指的是出現在塑膠產品邊緣位置的多余部分,其通常在模具分型面位置、塑膠鑲件,以及塑膠產品斜頂邊緣位置較為常見,且其引致原因主要包含塑膠產品生產材料的流動性,生產模具結構性缺陷,以及產品生產設計方案設計不合理等。披鋒現象的出現,嚴重影響和制約了塑膠產品的生產質量和外在美觀度,削弱了塑膠產品的市場競爭力,積極采取措施解決和規避塑膠產品在生產制備過程中出現的披鋒技術問題,具備極其重要且不容忽視的影響作用。有鑒于上述研究背景,本文將會圍繞塑膠產品在成型過程中披鋒的工藝改善方法論題,展開簡要闡釋。

一、塑膠產品生產過程中披鋒現象的產生原因

(一)面板主體結構壁厚設計方案不合理

圖1 空調面板產品主體部分壁厚設計方案不合理

遵照圖1中列示的相關信息可以知道,空調產品面板結構分型面部分附近的壁厚參數T1與產品主體結構部分的壁厚參數T 具備一致性,甚至遠遠大于參數T。

在運用此種設計方案開展空調設備塑膠面板結構部分的成型制造活動過程中,分型面結構附近位置的壁厚T1參數較大,模具型腔內部的整體性溫度參數水平過高,無法快速實現冷卻技術狀態,繼而誘導實際生產形成的空調面板產品在表面位置出現凝固層數量嚴重不足問題,繼而其在具體遭受具備較大強度的注射壓力因素擠壓作用干預條件下,其中包含的熔膠物質將會逐漸溢出并且到達產品的分型面之上,繼而形成和展示出一定數量的披鋒。

(二)成型加工工藝的技術調試結果不恰當

在空調設備面板結構生產制造環節開展過程中,如果在第一次注射加工技術環節未能做好對注射壓力參數與注射速度參數的合理化設定,通常將難以確保空調設備面板結構產品中凝固層部分的優質順利形成。而在低速低壓的技術控制狀態條件下,能夠較為順利地制備形成具備適宜厚度參數的凝固層部分。

二、塑膠產品模具成型技術工藝的改善方法

(一)控制和保障產品在基本結構層面的完整性

在具體開展的塑膠產品的成型加工生產技術活動過程中,借由制備獲取并且將能夠把模具型腔內部結構完全注滿的注塑原料注入到模具型腔之中,促使模具型腔內部實現填滿無缺膠技術狀態,能有效且充分地控制和保障塑膠產品在基本結構表現狀態層面的完整性。

(二)合理設置第一段保壓壓力參數與保壓速度參數

在實際開展第一段保壓壓力參數與保壓速度參數設定工作環節過程中,其最優化的技術操作實踐思路,在于控制第一預定注塑速度參數嚴格小于第二預定注塑速度參數,第一預定壓力參數嚴格小于第二預定壓力參數。借由將第一預定注塑速度參數的設置水平嚴格小于第二預定注塑速度參數,以及第一預定壓力參數設置水平嚴格小于第二預定壓力參數,確保在實際組織開展的注塑加工生產技術環節過程中,能夠預先在低強度壓力參數的作用條件之下形成外側壁結構凝固層部分,繼而在凝固層部分能夠充分避免塑料溢膠現象發生條件下,再運用大強度的壓力實施保壓處理,繼而有效改善提升塑膠件實際具備的密度參數和機械強度。

在實際開展注射速度參數的設定操作過程中,其最優化的技術操作實踐思路,在于將第一預定注塑速度參數數值設定為注塑機設備運行過程中最大注塑速度參數值的10.00%-20.00%。在設定保壓壓力參數時,其最優化的技術操作實踐思路,在于確保第一預定壓力的參數值能大于等于5.00MPa,小于等于25.00MPa,繼而有效規避因型腔模具中分布的注塑原料進入到分型面結構中而形成披鋒現象。

(三)合理設置第一段保壓時間參數

在具體開展保壓時間參數的設定工作過程中,其最優化的技術操作實踐思路,在于將第一預定時間參數設置值大于等于0.50s,小于等于2.00s。在空調產品面板結構生產制備活動開展過程中,借由將第一預定時間參數設置在0.50s至2.00s之間,能有效規避在低速低壓技術條件下,因保壓過程處理時間過長,而誘導塑膠組件發生過度定型問題,繼 而有效控制和縮減塑膠產品在成型生產加工過程中發生披鋒技術缺陷問題的可能性。

結束語

圍繞塑膠產品在成型過程中披鋒的工藝改善方法論題,本文擇取塑膠產品生產過程中披鋒現象的產生原因,以及塑膠產品模具成型技術工藝的改善方法,兩個具體方面展開了簡要的闡釋分析,旨在為相關領域的研究人員,以及塑膠產品生產技術人員,創造和提供參考支持條件。切實在塑膠產品的成型加工生產過程中采取適當措施避免披鋒現象的出現,對于有效改善塑膠產品的生產加工質量,切實發揮塑膠產品的最佳使用價值具備重要意義。