淺談煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用及常見問題解決

□牛嬋娟 王曉燕

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，相關(guān)煤炭企業(yè)想要進(jìn)行各類活動(dòng)，都要以煤質(zhì)化驗(yàn)工作為前提。煤質(zhì)化驗(yàn)工作的技術(shù)性較強(qiáng)，操作環(huán)節(jié)繁瑣。同時(shí)對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)的人員也會(huì)對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定的影響，如果在操作過程中出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)葐栴}都會(huì)對(duì)煤炭企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展產(chǎn)生不利影響。基于此，應(yīng)對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行深入的研究與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用過程中的問題，并針對(duì)性的制定相應(yīng)的解決措施，從而保證煤質(zhì)化驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性，推動(dòng)煤炭企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、煤質(zhì)化驗(yàn)內(nèi)容

(一)水分含量。煤的水分是評(píng)價(jià)煤炭經(jīng)濟(jì)價(jià)值最基本的指標(biāo)。煤中水分含量越多，煤的無用成分也就越多。煤中水分包括以下兩種：內(nèi)在水分與外在水分。水分對(duì)煤質(zhì)可燃性會(huì)產(chǎn)生影響，水分過大會(huì)降低煤炭發(fā)熱量。

(二)灰分含量。煤中灰分是指煤中能夠燃燒的物質(zhì)在完全燃燒后所剩余的殘?jiān)Ｈ绻褐谢曳趾窟^大也會(huì)影響發(fā)熱量的結(jié)果。

(三)揮發(fā)分含量。煤中揮發(fā)分是煤炭中的重要組成部分，是判定煤炭質(zhì)量和類別的關(guān)鍵因素，揮發(fā)分越高，煤炭越易燃燒。

(四)全硫含量。煤中含量較高燃燒后會(huì)釋放二氧化硫和硫化氫，既影響大氣環(huán)境也會(huì)損壞儀器設(shè)備。

(五)發(fā)熱量含量。測(cè)量煤炭發(fā)熱量是煤質(zhì)化驗(yàn)過程中的重要內(nèi)容，也是判定煤炭質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。

二、煤質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)的控制

(一)對(duì)溫度進(jìn)行控制。一般來講，煤質(zhì)化驗(yàn)工作必須得在高溫爐內(nèi)進(jìn)行，并且高溫爐的溫度應(yīng)控制在900℃左右，上下浮動(dòng)范圍保持在10℃之內(nèi)，再此基礎(chǔ)上，將煤質(zhì)化驗(yàn)試驗(yàn)品放入到高溫爐中，并對(duì)其燃燒5分鐘。

(二)對(duì)時(shí)間進(jìn)行控制。煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的把控最關(guān)鍵的是時(shí)間指標(biāo)。想要得到準(zhǔn)確的煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，那么就要對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)的時(shí)間進(jìn)行合理有效的控制。通常來講，高溫爐內(nèi)對(duì)煤質(zhì)試品的燃燒時(shí)間一般控制在5分鐘，而煤質(zhì)樣品從被送至高溫爐并從中取出來的時(shí)間應(yīng)不超過7分鐘[1]，燃燒時(shí)間過長(zhǎng)或者過短都會(huì)造成煤樣試驗(yàn)報(bào)廢的情況出現(xiàn)。

(三)對(duì)含硫量的控制。對(duì)煤質(zhì)樣品中的含硫量也應(yīng)進(jìn)行合理的控制，如果煤質(zhì)樣品的含硫量高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，那么在對(duì)其燃燒的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳、硫化氫等氣體。這樣不僅會(huì)對(duì)最終化驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響，而且還會(huì)對(duì)空氣造成污染。

三、煤炭化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用中燃燒皿煤樣點(diǎn)燃困難以及問題解決

煤炭企業(yè)想要進(jìn)行各類活動(dòng)，都必須以煤質(zhì)化驗(yàn)工作為前提。為了使得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠更加準(zhǔn)確，就要對(duì)樣品進(jìn)行反復(fù)的檢驗(yàn)。在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)時(shí)，燃燒皿中的煤樣經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)燃時(shí)較為困難的問題出現(xiàn)，針對(duì)此問題可以通過以下方法進(jìn)行解決。

(一)從煤樣方面來講。煤樣自身的含水量以及揮發(fā)分等都是影響煤樣難以點(diǎn)燃的主觀原因，因此就需要對(duì)選取的煤樣進(jìn)行含水量以及揮發(fā)分等檢測(cè)，如果進(jìn)行檢驗(yàn)的含水量過高，或者揮發(fā)分較小，那么就會(huì)直接影響到煤樣的點(diǎn)燃過程。同時(shí)，煤樣顆粒的大小也是影響點(diǎn)燃的因素之一，如果顆粒體積較大，點(diǎn)燃率也將因此降低。想要對(duì)以上問題有效解決，可以采用重新挑選煤樣的方法，確保煤樣中的含水量、揮發(fā)分以及顆粒大小都處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而保證化驗(yàn)順利進(jìn)行。

(二)從所處環(huán)境的氧氣供給方面來講。想要對(duì)燃燒皿中的煤樣進(jìn)行點(diǎn)燃，就需要對(duì)其進(jìn)行氧氣供給，以促進(jìn)煤樣的充分燃燒。但是如果供給氧氣不足，壓力過小或者氧彈出現(xiàn)漏氧等情況，都會(huì)影響煤樣的點(diǎn)燃。針對(duì)此問題可以調(diào)節(jié)氧氣的供給壓力，從而為煤樣的充分燃燒提供保障；或者在氧彈使用前進(jìn)行仔細(xì)的檢查，在確保其封閉性后在進(jìn)行后續(xù)的點(diǎn)燃工序。

(三)從進(jìn)行點(diǎn)燃時(shí)所使用的點(diǎn)火工具來講。導(dǎo)致煤樣點(diǎn)燃困難，可能與使用的點(diǎn)燃工具有關(guān)系，例如點(diǎn)火工具中的點(diǎn)火開關(guān)或者點(diǎn)火絲出現(xiàn)問題等。化驗(yàn)人員應(yīng)查看點(diǎn)火工具是否存在接觸不好等故障問題的出現(xiàn)。點(diǎn)火工具中的點(diǎn)火絲與電極連接極容易脫落，或者在與煤樣接觸時(shí)存在一定的問題，應(yīng)及時(shí)對(duì)老舊的點(diǎn)火工具進(jìn)行更換，或者對(duì)點(diǎn)火絲與電極之間的連接情況進(jìn)行檢驗(yàn)，從而避免因點(diǎn)火工具造成煤樣無法點(diǎn)燃情況的發(fā)生。

(四)從燃燒皿因素來講。如果在對(duì)煤樣進(jìn)行點(diǎn)燃時(shí)，燃燒皿控制不當(dāng)，出現(xiàn)其與電極或者點(diǎn)火絲相連情況，那么就會(huì)造成燃燒短路。因此在進(jìn)行燃燒前還應(yīng)確保燃燒皿連接位置的準(zhǔn)確性，排除因燃燒皿連接問題出現(xiàn)的故障，然后在對(duì)其進(jìn)行使用。

四、煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用中導(dǎo)致煤質(zhì)化驗(yàn)誤差的原因分析以及問題解決

在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用時(shí)，化驗(yàn)結(jié)果的精確度直接影響技術(shù)高低，因此可以通過以下措施來進(jìn)行解決。第一，氧彈進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前要對(duì)氧氣的壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，看其是否完好。實(shí)驗(yàn)過程中要確保使用的安全性，并對(duì)設(shè)備的靈敏度進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)完成充氧過程。第二，化驗(yàn)完成后要及時(shí)取出干燥劑，并且在進(jìn)行此過程時(shí)，要避免干燥劑與煤樣的過度接觸，有效防止煤樣與干燥劑的接觸而使煤樣中的水份與灰分發(fā)生變化。第三，使用干燥劑后，應(yīng)將干燥劑放置在干燥的器皿中進(jìn)行保存，防止因隨意擺放而使干燥劑吸收空氣中的水份從而影響最終檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

五、煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用中煤質(zhì)化驗(yàn)誤差問題以及問題解決

煤質(zhì)在化驗(yàn)時(shí)存在的誤差問題在目前煤質(zhì)化驗(yàn)工作中較為常見，據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)工作時(shí)，煤質(zhì)化驗(yàn)誤差出現(xiàn)幾率占總誤差的7%～9%。而偶發(fā)性誤差與系統(tǒng)性誤差則是造成煤質(zhì)化驗(yàn)失誤的主要因素。其中，偶發(fā)性誤差的出現(xiàn)是由于一些非人為控制因素導(dǎo)致的，而系統(tǒng)性的誤差則是由人為因素造成的，主要包括操作人員在儀器、試劑等方面的不合理運(yùn)用等，針對(duì)上述問題可以使用以下方式進(jìn)行解決。第一，對(duì)煤樣的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。如果所選取的煤樣體積過大，那么就要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，例如自然風(fēng)干；如果所選取的煤樣中水份含量較高，在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行烘干，防止水份過多影響試驗(yàn)結(jié)果，并且還要嚴(yán)格對(duì)煤樣的屬性進(jìn)行把控，防止出現(xiàn)揮發(fā)或者變焦等現(xiàn)象。第二，想要降低煤質(zhì)化驗(yàn)工作中的誤差，就要認(rèn)識(shí)到操作人員對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)工作的重要性，定期對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)、技能以及道德素質(zhì)方面的培訓(xùn)，提高操作人員專業(yè)性，培養(yǎng)其質(zhì)量意識(shí)[3]。同時(shí)在培訓(xùn)工作完成后，還要對(duì)人員進(jìn)行知識(shí)、技能以及思想意識(shí)方面的考核，合格后才可進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)操作。這種方式不僅可以使化驗(yàn)員的專業(yè)知識(shí)水平與技能水平得到有效提升，激發(fā)操作人員對(duì)自身崗位知識(shí)的學(xué)習(xí)興趣，而且還可以有效提升整個(gè)檢測(cè)過程的規(guī)范性，對(duì)提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率有著重要意義。第三，操作人員在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)工作前，還應(yīng)按照相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行操作，并及時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。只有這樣，相關(guān)操作人員的專業(yè)技能水平才能夠得到有效提升，從而更好地來降低煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果誤差。

六、結(jié)語

綜上所述，煤質(zhì)化驗(yàn)工作中會(huì)出現(xiàn)許多常規(guī)性問題，例如所選取的煤炭樣本點(diǎn)燃較為困難、煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果存在誤差或者干燥劑擺放等。因此就需要針對(duì)以上問題制定行之有效的措施來進(jìn)行解決，確保煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)能夠順利進(jìn)行，對(duì)推動(dòng)煤炭企業(yè)的發(fā)展也有一定的積極作用。