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自動控制技術(shù)在注入站的應(yīng)用

2019-03-22 06:35:32王永強徐宏
石油石化節(jié)能 2019年2期
關(guān)鍵詞:智能

王永強 徐宏

(1.大慶油田有限責任公司第六采油廠;2.大慶油田工程有限公司)

1 注聚系統(tǒng)自動控制技術(shù)優(yōu)化

1.1 技術(shù)原理

將控制命令上移至上位機,應(yīng)用PLC采集流量計的計量底數(shù),通過組態(tài)軟件對累計注入量按照注入方案要求進行邏輯運算。即:用當前累計注入量減去上一調(diào)控周期記錄累計注入量,得出這一調(diào)控周期的實際注入量,再對比實際注入量與方案配注,得出這一調(diào)控周期的誤差量,將誤差量與方案配注相加,得出下一調(diào)控周期的設(shè)定值,應(yīng)用PLC繼續(xù)進行下端調(diào)控[1-2]。

1.2 技術(shù)改進

在某區(qū)4座試驗注入站運行過程中出現(xiàn)上位機卡堵、死機的情況,導致控制程序不能正常運行,造成調(diào)控誤差相互累加,影響自動調(diào)控。針對上述問題,重新對上位機系統(tǒng)進行配置,將C盤空間擴容,刪除非控制系統(tǒng)所需的軟件應(yīng)用或?qū)⑵浒惭b在其他磁盤下。同時,擴展RAM內(nèi)存大小,為上位機的硬件配置提供足夠的冗余度。在提高硬件配置的同時,修改實驗室程序測驗,通過現(xiàn)場調(diào)試,優(yōu)化自動控制程序與原自控系統(tǒng)的兼容性及簡化運算方法等,從軟件程序角度解決上位機運行卡堵及調(diào)控誤差的問題[3]。

應(yīng)用自動控制技術(shù)對4座注入站的259口注入井進行調(diào)控,連續(xù)生產(chǎn)24 h,注入站注入方案符合率平均為99.36%,與原自動控制方式相比提高了17.57%。優(yōu)化調(diào)控后,注入?yún)R管壓力平均下降0.3 MPa,外輸變頻頻率降低11 Hz,年累計節(jié)電7.3×104kWh。注聚系統(tǒng)混配自動控制部分數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表1。

2 單井注入量精準自動控制現(xiàn)場試驗

2.1 單井母液注入量

對6座注入站306口井進行單井母液注入量精準自動控制現(xiàn)場試驗。通過人工不干預注入量的調(diào)控,可用自動控制的方式實現(xiàn)單井注入量的控制。先記錄流量計的累計底數(shù),然后以自動控制的方式連續(xù)工作5 h,接著對單井儀表底數(shù)進行記錄,計算儀表底數(shù)的差值,與方案配注計劃值進行對比,最終可計算得出5 h的自動控制誤差率[4](表2)。

由上述試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計可知,采用單井注入量精準自動控制技術(shù)對現(xiàn)場注入量進行調(diào)控,在連續(xù)生產(chǎn)24 h后,注入方案符合率平均可達到99.56%,6座注入站平均日減少注入誤差84 m3,平均單個注入站日節(jié)電72 kWh,年節(jié)電可達15.1×104kWh。

3 配水間自動配水技術(shù)應(yīng)用

3.1 技術(shù)原理

該技術(shù)主要通過智能配水裝置實現(xiàn)。該裝置由智能控制終端、電動閥、流量計、中心監(jiān)控控制和通信部分組成。其中,智能控制終端由流量傳感器、干壓傳感器和支壓傳感器三部分組成。

表1 注聚系統(tǒng)混配自動控制部分數(shù)據(jù)統(tǒng)計

表2 單井母液自動控制部分數(shù)據(jù)統(tǒng)計

利用智能控制終端實時監(jiān)控流量計的瞬時流量,如果當前流量值小于所設(shè)的流量值就執(zhí)行開閥操作;反之,若當前流量值大于所設(shè)的流量值就執(zhí)行關(guān)閥操作,從而實現(xiàn)穩(wěn)流控制[5](圖1)。

圖1 自動配水智能控制終端結(jié)構(gòu)框圖

3.2 裝置試驗

為了驗證智能配水裝置運行的平穩(wěn)性和準確性,現(xiàn)場隨機選取5口注水井進行試驗1個月。試驗結(jié)果表明,注水井的流量計信號均能夠準確采集,并通過智能控制終端實現(xiàn)定量注水及瞬時流量穩(wěn)定。單井應(yīng)用自動配水技術(shù)部分采集數(shù)據(jù)見表3,配水間自動配水日注水效果對比見表4。

從現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)可以看出,通過自動配水調(diào)節(jié)全天注水量,能夠按人工設(shè)定的流量運行,且每小時注水量誤差小于0.5 m3,誤差小,穩(wěn)定性好;同時避免夜間無人值守時,因干線壓力波動對水量產(chǎn)生較大的影響。通過精細平穩(wěn)注水,做到24 h穩(wěn)流控制,可降低誤差影響2.3%,有效實現(xiàn)壓力與流量的合理匹配。

4 結(jié)論及認識

1)從運用PLC進行流量計底數(shù)采集至應(yīng)用上位機控制以及組態(tài)軟件,可以實現(xiàn)對注入站母液注入量的精準自動控制。

2)依據(jù)計算機及GPRS無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可實現(xiàn)配水的自動控制與數(shù)據(jù)傳輸工作,具有自動控制精準、效率高等優(yōu)點。

表3 單井應(yīng)用自動配水技術(shù)部分采集數(shù)據(jù)

表4 配水間自動配水日注水效果對比

3)目前對試驗注水數(shù)據(jù)監(jiān)測控制項目有待完善,無人配水間管理的安全系數(shù)有待提高。下一步將完善注入站和配水間的遠程監(jiān)控和無人值守功能,保證其正常連續(xù)運行的需求。

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