賈 勃
(陜西華電新能源發電有限公司,陜西 榆林 718500)
風電場110 kV升壓站位置所處區域為黃土梁,峁地貌,風電場場區位于黃土梁頂部,梁頂地勢較為開闊,風能發電是開發新能源、改善環境的重要組成部分,合理利用能源,可以靈活可靠地向系統供電[1]。但是,風電場運維人員在對風力發電機組維護中發現,15號機組和17號機組箱式變壓器在運行中出現放電現象,而且箱變殼體出現潮濕生銹現象,嚴重影響了設備安全運行的可靠性。
本風場于2018年4月19日對15號和17號機組箱變進行了實地考察,15號和17號機組位于山頂最頂端,早晚溫差較大,即將進入濕潤多雨季節,15號機組箱變頂部柜體和母排螺絲生銹嚴重。
第一,箱變內部相對密封,且空氣流動差,積聚污蝕空氣以及二氧化碳容易導致高壓室內部潮濕。夏秋早晚環境溫差較大,會使柜體內環境空氣不飽和,水蒸氣瞬間飽和,在柜內元件上形成凝露,長時間會導致殼體表面和螺絲出現生銹等現象,甚至出現放電現象。第二,在下雨天或環境濕度較大時,柜內局部潮濕現象更為嚴重,變電站的運行存在安全隱患。第三,現場發現高壓室頂部絕緣瓷瓶頂部出現滲水現象[2]。根據現場情況分析和大量的實地勘察,導致電氣設備運行環境中潮濕現象的主要因素為:地理氣象氣候、柜體封閉式結構和頂部母線絕緣瓷瓶密封性。所以,治理潮濕現象應綜合考慮,改善內部的潮濕問題,為高壓設備提供一個良好的運行環境。
對于電氣工程而言,如果濕度超過80%,可以稱為高濕。如果濕度低于40%,稱為干燥或者是低濕。對于電氣設備而言,濕度帶來的影響包括金屬腐蝕、絕緣強度以及霉菌生長等。
一旦濕度偏高,會對電氣設備的絕緣強度帶來直接影響,空氣中的水分會附著在絕緣材料的表面,直接降低電氣設備的絕緣電阻,從而進一步增加設備的泄漏電流,導致發生絕緣擊穿、閃絡和爬電現象,進而產生跳閘等故障。
潮濕的空氣可以促進霉菌孢子的發芽。在形成霉菌之后,霉菌細胞中會有大量水分,一旦菌絲呈現出網狀,會直接鋪滿絕緣體的表面,不僅會降低產品絕緣性,也會對設備的外觀與標志產生影響。代謝過程中會分泌出酸性物質,導致在電接觸材料和導電金屬之間出現一層晦暗膜,從而增大接觸電阻。尤其是針對印刷電路板,因為需要長時間處于這一種環境,電路會出現腐蝕現象,最終導致設備出現故障,甚至可能直接燒毀儀器[3]。
當電氣設備中的導磁硅鋼片或者是導電金屬受到腐蝕時,會對設備的使用壽命和性能造成影響。一旦相對濕度達到某一個數值,會加快金屬腐蝕。對于工程而言,稱為臨界濕度,如銅為60%、鐵為63%。另外,腐蝕還可能會對金屬的性能造成影響,讓金屬喪失其性能。
考慮到變電站的控制集中化程度較高,對設備的運行環境要求嚴格,控制柜采用相對密封設計。普通的除濕方式已不能滿足要求,要考慮到成本、散熱效果、能耗以及后期維護等問題,除濕裝置經過的優化設計可滿足需要。箱式變壓器高壓室寬1.8 m、深1.3 m、高1.9 m,約4.4 m3,為改善箱式變壓器高壓室內部環境濕度,風場于4月20日對15號和17號箱變分別做了除濕對比方案,根據除濕空間對15號箱變高壓室設計4臺“防凝露裝置”,如圖1所示,對17號箱變設計2套“溫濕度采集器”和環境1套“溫濕度采集器”,做以安裝設備和未安裝除濕設備數據對比[4],如圖2所示。封堵:對高壓室頂部母線進線處進行密封封堵。

圖1 15號風機組箱變高壓室安裝防凝露裝置

圖2 17號風機組箱變高壓室安裝溫濕度采集器
在15號風機組箱變高壓室安裝防凝露裝置(如圖3所示)和17號風機組箱變高壓室安裝溫濕度采集器(如圖4所示)。

圖3 15號風機組箱變高壓室安裝防凝露裝置

圖4 17號風機組箱變高壓室安裝溫濕度采集器
針對高壓室頂部母線進線處進行密封封堵,如圖5所示。

圖5 頂部母線進線處進行密封封堵
經過采集數據分析,分別對環境溫濕度、15號箱變(4臺“防凝露裝置”)、17號箱變(2套“溫濕度采集器”)做以數據對比。經過現場的分析,高壓室內的溫濕度隨著環境的變化而變化。當環境濕度較高時,17號箱變內部濕度增大,同時也隨著內部溫差的變化而變化;當溫度較低時,濕度增加,當溫度較高時,濕度減少。
在5月19日07∶20分到5月22日07∶03分環境濕度和17號箱變濕度(柜內1、柜內2濕度)分別從50%增長到70%以上,15號箱變濕度(凝露1、凝露2、凝露3、凝露4)始終小于等于50%RH。注:凝露裝置濕度啟動值50%RH,15號箱變安裝設備除濕效果顯著,滿足安全運行的環境濕度指標;而17號箱變濕度隨著環境的濕度增大而增大[5]。
5月19日07∶20分到5月22日07∶03分數據表見表1所示。

表1 箱變數據采集分析
防凝露裝置中,當潮濕空氣經過風扇吸入,利用特殊的風道實現流動。首先經過除濕系統降溫與和除濕處理,以降低控制的含濕量;然后,做好加熱與升溫處理,降低相對濕度;最后,配合充分的循環,使其濕度降至凝露點以下,完成整個除濕過程。
防凝露裝置采用單片機智能控制技術,具有手動和自動控制模式。本裝置具有故障告警顯示功能,對風扇、制冷原件故障、斷線等原因引起的內部故障告警指示,并具備故障告警輸出接點,配備RS485通信接口,輸出當前濕度值、預設濕度值及故障信息等,每2 s刷新1次。
第一,產品安裝。防凝露裝置安裝在高壓室,安裝位置于帶電部分為300 mm安全距離。第二,線路。防凝露裝置采用2×1.5平方電纜并聯,取電在二次儀表室,如儀表室功率小于240 W,則從新布線到二次儀表室并設計獨立空開,供除濕設備運行。第三,排水。防凝露裝置水管在柜內串聯,由柜體兩端出兩根水管嚴地面排到室外,柜體需開孔直徑10 mm。第四,整體施工驗收。系統的型號、規格、性能符合設計要求;系統各設備的外觀檢查完好,絕緣器件無裂紋,安裝方式符合產品技術文件的要求;小型斷路器開關安裝正確,動作正常;各回路的絕緣電阻應大于等于0.22 MΩ保護地線(PE線),與非帶電金屬部件連接應可靠;系統各設備的安裝固定應牢固、平整,符合設計及產品技術文件的要求;系統各設備通電試驗控制性能良好;開關、接線盒等器件外觀良好,絕緣器件無裂紋,安裝牢固、平整,安裝方式符合規定。工程交接驗收時,宜向用戶提交下列資料:系統的使用說明書、合格證、檢驗報告等。系統竣工圖中應標明各設備的安裝位置和高度。
綜上所述,希望通過對風電場箱式變電站除濕設計施工的探討,能夠對今后除濕設計有一定的借鑒意義。按照除濕設計進行施工,可以使整體的施工與時代發展相互貼合,使其能夠滿足可持續發展的需求。